一种适用于集装箱房屋的整体卫浴连接结构的制作方法

1.本发明涉及装饰技术领域，更具体地说，涉及一种适用于集装箱房屋的整体卫浴连接结构。


背景技术：

2.近年来,随着现代工业技术的不断发展，装配式建筑也随之进入到大众视野。整体卫浴作为装配式建筑的重要组成部分，在住宅体系中有着集成化程度高的特征，得到越来越广泛使用。
3.整装浴室主体结构包括防水底盘、壁板以及天花顶板；内部五金包含淋浴龙头、淋浴屏、坐便器、面盆、面盆龙头、浴室镜、灯、换气扇(或暖风机)、五金件等，目前现有整体卫浴技术只适用与土建或者在静态下面的结构，由于集装箱在工厂加工好以及内装完成并安装好整体卫浴后，需要吊装运输到安装地点，在吊装和运输的过程中会受到运动荷载，如果整体卫浴和集装箱箱体没有连接成一个整体，会出现底盘高低不平，影响整体卫浴的防水性能及结构连接性能。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种适用于集装箱房屋的整体卫浴连接结构，它可以实现，通过一种l型码件，使整体卫浴底盘，墙板，顶板与集装箱箱体连接成整体，防止在吊装和运输的过程中，底盘，墙板，顶板发生位移，导致出现底盘高低不平，影响整体卫浴的防水性能及结构连接性能。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种适用于集装箱房屋的整体卫浴连接结构，包括四个形成方框形的集装箱主梁，相对两个所述集装箱主梁相对侧均固定连接有集装箱次梁，所有所述集装箱上方设置有整体卫浴底盘，所述整体卫浴底盘顶部设置有整体卫浴墙板，所述整体卫浴墙板外壁固定连接有墙板加固钢栅网，所述集装箱次梁与整体卫浴底盘之间设置有第一连接机构，所述集装箱主梁顶部设置有固定机构，所述集装箱主梁通过固定机构设置有钢结构竖梁，所述钢结构竖梁与有墙板加固钢栅网之间设置有第二连接机构。
9.进一步的，所述第一连接机构包括设置在集装箱次梁顶部与整体卫浴底盘侧面的第一冲孔l形加固码，所述第一冲孔l形加固码通过螺栓分别与集装箱次梁和整体卫浴底盘连接。
10.进一步的，所述固定机构包括等间距焊接在集装箱主梁顶部的空心短竖钢柱，所述钢结构竖梁插接在空心短竖钢柱内部，且钢结构竖梁与空心短竖钢柱之间通过大螺栓连接。
11.进一步的，所述第二连接机构包括固定在钢结构竖梁一侧的第二冲孔l形加固码
与墙板加固钢栅网侧面的固定连接的连接横梁，所述第二冲孔l形加固码通过螺栓与连接横梁和钢结构竖梁连接。
12.进一步的，所述连接横梁靠近第二冲孔l形加固码的一侧固定连接有两个夹板，所述第二冲孔l形加固码插接在两个夹板之间，且与两个夹板相接触。
13.进一步的，所述钢结构竖梁靠近连接横梁一侧固定连接有u形卡板，所述u形卡板卡接在两个夹板外部。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本发明的优点在于：
16.(1)本方案，首先根据集装箱模块化工厂设计图纸上的尺寸、钢材预处理及冲压，工厂结构箱体由零部件组装到板墙，再由板墙和钢结构竖梁、集装箱主梁组装成完整的箱体，打磨，油漆及美妆，在安装钢结构竖梁时，将钢结构竖梁插在空心短竖钢柱内部，并通过螺栓将钢结构竖梁与空心短竖钢柱进行紧固，之后将垫板放置在集装箱主梁之间，并将整体卫浴底盘放置到集装箱次梁与垫板顶部，接着使用定制的第一冲孔l形加固码通过螺栓分别与集装箱次梁和整体卫浴底盘连接，接着再安装墙板加固钢栅网，并将第二冲孔l形加固码与连接横梁通过螺栓连接，同时第二冲孔l形加固码插接在两个夹板之间，u形卡板卡接在两个夹板外部，最后再将整体卫浴墙板安装好即可，这样在运输的过程中，通过一种l型码件，使整体卫浴底盘，整体卫浴墙板，顶板与集装箱箱体连接成整体，且通过两个夹板夹住第二冲孔l形加固码，可以避免在运输过程中，竖向的荷载导致第二冲孔l形加固码变形，u形卡板进一步对两个夹板限位，抵消竖向的荷载，这样可以防止在吊装和运输的过程中，整体卫浴底盘，整体卫浴墙板、顶板发生位移，导致出现整体卫浴底盘高低不平，影响整体卫浴的防水性能及结构连接性能。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的局部剖视结构示意图；
19.图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本发明图2中b处的放大结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、集装箱主梁；2、集装箱次梁；3、整体卫浴底盘；4、整体卫浴墙板；5、墙板加固钢栅网；6、垫板；7、第一冲孔l形加固码；8、空心短竖钢柱；9、钢结构竖梁；10、大螺栓；11、连接横梁；12、第二冲孔l形加固码；13、夹板；14、u形卡板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1
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4，一种适用于集装箱房屋的整体卫浴连接结构，包括四个形成方框形
的集装箱主梁1，相对两个集装箱主梁1相对侧均固定连接有集装箱次梁2，所有集装箱上方设置有整体卫浴底盘3，整体卫浴底盘3顶部设置有整体卫浴墙板4，整体卫浴墙板4外壁固定连接有墙板加固钢栅网5，整体卫浴底盘3底侧设置有垫板6，集装箱次梁2与整体卫浴底盘3之间设置有第一连接机构，集装箱主梁1顶部设置有固定机构，集装箱主梁1通过固定机构设置有钢结构竖梁9，钢结构竖梁9与有墙板加固钢栅网5之间设置有第二连接机构，通过第一连接机构和第二连接机构，可以这样可以防止在吊装和运输的过程中，整体卫浴底盘3，整体卫浴墙板4、顶板发生位移，提高施工效率、安全及质量，不过分依赖工人手艺，降低了施工成本。
26.参阅图2、图3，第一连接机构包括设置在集装箱次梁2顶部与整体卫浴底盘3侧面的第一冲孔l形加固码7，第一冲孔l形加固码7通过螺栓分别与集装箱次梁2和整体卫浴底盘3连接，通过第一冲孔l形加固码7可以避免整体卫浴底盘3在运输的过程中与集装箱箱体发生位移，导致出现整体卫浴底盘3高低不平，影响整体卫浴的防水性能及结构连接性能。
27.参阅图2、图3，固定机构包括等间距焊接在集装箱主梁1顶部的空心短竖钢柱8，钢结构竖梁9插接在空心短竖钢柱8内部，且钢结构竖梁9与空心短竖钢柱8之间通过大螺栓10连接，通过空心短竖钢柱8与大螺栓10连接钢结构竖梁9，方便对钢结构竖梁9的安装与拆卸，节省时间。
28.参阅图2、图4，第二连接机构包括固定在钢结构竖梁9一侧的第二冲孔l形加固码12与墙板加固钢栅网5侧面的固定连接的连接横梁11，第二冲孔l形加固码12通过螺栓与连接横梁11和钢结构竖梁9连接，通过第二冲孔l形加固码12可以避免整体卫浴墙板4在运输的过程中与集装箱箱体发生位移，进而导致出现整体卫浴底盘3高低不平，影响整体卫浴的防水性能及结构连接性能。
29.参阅图2、图4，连接横梁11靠近第二冲孔l形加固码12的一侧固定连接有两个夹板13，第二冲孔l形加固码12插接在两个夹板13之间，且与两个夹板13相接触，通过两个夹板13夹住第二冲孔l形加固码12，可以避免在运输过程中，竖向的荷载导致第二冲孔l形加固码12变形。
30.参阅图2、图4，钢结构竖梁9靠近连接横梁11一侧固定连接有u形卡板14，u形卡板14卡接在两个夹板13外部，u形卡板14进一步对两个夹板13限位，抵消竖向的荷载。
31.工作原理：首先根据集装箱模块化工厂设计图纸上的尺寸、钢材预处理及冲压，工厂结构箱体由零部件组装到板墙，再由板墙和钢结构竖梁9、集装箱主梁1组装成完整的箱体，打磨，油漆及美妆，在安装钢结构竖梁9时，将钢结构竖梁9插在空心短竖钢柱8内部，并通过螺栓将钢结构竖梁9与空心短竖钢柱8进行紧固，之后将垫板6放置在集装箱主梁1之间，并将整体卫浴底盘3放置到集装箱次梁2与垫板6顶部，接着使用定制的第一冲孔l形加固码7通过螺栓分别与集装箱次梁2和整体卫浴底盘3连接，接着再安装墙板加固钢栅网5，并将第二冲孔l形加固码12与连接横梁11通过螺栓连接，同时第二冲孔l形加固码12插接在两个夹板13之间，u形卡板14卡接在两个夹板13外部，最后再将整体卫浴墙板4安装好即可，这样在运输的过程中，通过一种l型码件，使整体卫浴底盘3，整体卫浴墙板4，顶板与集装箱箱体连接成整体，且通过两个夹板13夹住第二冲孔l形加固码12，可以避免在运输过程中，竖向的荷载导致第二冲孔l形加固码12变形，u形卡板14进一步对两个夹板13限位，抵消竖向的荷载，这样可以防止在吊装和运输的过程中，整体卫浴底盘3，整体卫浴墙板4、顶板发
生位移，导致出现整体卫浴底盘3高低不平，影响整体卫浴的防水性能及结构连接性能。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。