减震隔音的龙骨及其装配结构的制作方法

1.本发明涉及建筑墙体结构技术领域，尤其涉及一种减震隔音的龙骨及其装配结构。
技术背景
2.现有的建筑领域中，居民楼、酒店、宾馆等建筑用墙对隔音、隔热的要求愈来愈高，传统的轻钢龙骨所搭配的墙体中，轻钢龙骨自身就可以直接传声、传热，因此该墙体的隔音隔热效果较差。
3.此类轻钢龙骨中，典型的如授权公告号为cn 200964640 y的中国实用新型专利所公开的一种隔墙用轻钢龙骨，该龙骨包括横龙骨3和竖龙骨4，横龙骨3和竖龙骨4的侧边上分别开设有相对应的凹槽，采用该轻钢龙骨能够提高施工效率。
4.有现有技术通过加厚墙体或增加墙板数量的方式来加强墙体隔音隔热的效果，然而，这样的方式会侵占房间自身的空间，且墙体的材料成本、安装成本、运输成本均会增加，墙体自身的稳定性亦会降低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种减震隔音的龙骨及其装配结构，其具有较好的降噪和隔热性能，并且能够增加墙体之间的抗震性。
6.减震隔音的龙骨，其特征在于，包含有：减震板条，所述减震板条沿长度方向上开设有减震凹槽，所述减震凹槽将所述减震板条的表面分隔为面积较大的主板面和面积较小的副板面，所述减震凹槽的槽底为沿所述减震板条的长度方向延伸且凹陷的弧形板条；两个连接板条，分别连接于所述减震板条的两侧。
7.减震凹槽的存在增加了使用本技术所述的龙骨的墙体自身的抗震能力，尤其配合凹陷的弧形板条状的槽底，震动时，龙骨对相连的墙体能够起到很好的缓冲作用，提升了墙体的抗震能力。
8.与此同时，本技术发明人通过设计使得龙骨具有优秀的隔音能力，具体体现在：
①
在减震板条的宽度方向上，减震凹槽将原本直接连接的减震板条的表面挖断形成空气隔层，声波在经历传输速度不同的两个或多个介质后，其强度会大大减弱；
②
对称的结构遇到声波时容易发生共振，而共振又会加强声波的传输，故而本技术通过减震凹槽将减震板条的表面分隔为非对称的主板面和副板面，尽量避免了声波所导致的共振现象，减弱了声传播的传输。
9.进一步的，该龙骨还具有良好的隔热能力，在减震板条的宽度方向上，减震凹槽的存在使得热量在减震板条上的传输距离边长，因而龙骨的隔热能力有所提升。
10.作为上述技术方案的优选，所述槽底在沿所述减震板条的长度方向上间隔的开设有局部断桥通孔。
11.断桥原理是通过在两个龙骨之间形成不相接触的隔断区域来实现增强隔音。隔热效果的，但需要两个龙骨，生产成本和装配成本均较高；本技术通过在槽底在沿减震板条长度方向上间隔的开设有局部断桥通孔来实现“部分断桥”，即至少在局部断桥通孔处，断桥原理会起到提升隔音、隔热的作用。
12.作为上述技术方案的优选，所述减震凹槽内贴合的填充有减震条。
13.然而，开设若干个局部断桥通孔之后，减震凹槽在受到挤压或拉扯的外力时，槽底的承受能力有所减弱，相对容易发生断裂，因此，在减震凹槽内贴合的设置一减震条，该减震条能够缓冲外力对减震凹槽的作用，很好的补强了槽底承受力弱的缺陷。
14.作为上述技术方案的优选，所述减震条位于所述减震凹槽的槽口的一侧开设有阻隔凹槽。
15.该阻隔凹槽除了节约原料、减轻重量外，还使得声波经过阻隔凹槽时经过“空气
‑
钢材
‑
胶条
‑
空气
‑
胶条
‑
钢材”多重介质，由于声波在这些介质中的传播速度不同，使得声波的传输大大削弱，提升了隔音性能。
16.同样的，阻隔凹槽中间的空气为热的不良导体，也增加了龙骨的隔热性。
17.作为上述技术方案的优选，所述减震条内至少部分设置有连续的阻隔空间。
18.阻隔空间和阻隔凹槽的作用类似，在对抗震强度要求不高的墙体上，减震条内可考虑开设阻隔空间。
19.作为上述技术方案的优选，所述连接板条沿长度方向上开设有加强凹槽。
20.加强凹槽类似于加强筋，能够加强连接板条自身的强度。
21.作为上述技术方案的优选，所述加强凹槽上卡接有阻燃条。
22.阻燃条材料遇火迅速膨胀，能够迅速形成隔热隔烟层，起到阻燃隔烟的效果，而加强凹槽能够为膨胀的阻燃条材料提供“抓手”，使得阻燃材料牢牢的卡在其中，不易脱落。
23.作为上述技术方案的优选，所述连接板条远离所述减震板条的一侧设置有卡边，一个所述连接板条上的所述卡边至少向另一个所述连接板条所在的方向延伸出部分距离。
24.两个卡边方便配合墙体的卡接自锁结构使用。
25.龙骨的装配结构，使用了上述任一技术方案所述的龙骨；包括有墙板，所述墙板通过固接件与所述龙骨的连接板条相固接。
26.作为上述技术方案的优选，还包括有与减震板条通过固接件相固接的墙板或墙体。
27.综上所述，本发明有以下有益效果：本技术实施例所述的龙骨不仅能够增加墙体的抗震性能，还能同时提升墙体的隔音和隔热能力；进一步的，实施例所述的龙骨配合阻燃条还能够提升墙体的阻燃隔热性能。
附图说明
28.图1为本技术实施例1所述的龙骨的立体结构示意图；图2为本技术实施例1所述的龙骨的剖面结构示意图；图3为图2的部分左视结构示意图；图4为本技术实施例2所述的龙骨的剖面结构示意图；
图中，1
‑
减震板条、1
‑1‑
减震凹槽、1
‑
1.1
‑
槽底、1
‑
1.11
‑
局部断桥通孔、1
‑2‑
主板面、1
‑3‑
副板面、2
‑
连接板条、2
‑1‑
加强凹槽、2
‑2‑
卡边、3
‑
减震条、3
‑1‑
阻隔凹槽、3
‑2‑
阻隔空间、4
‑
阻燃条。
具体实施方式
29.下面结合实施例及附图对本发明进行进一步的解释：实施例1：参考图1~图2，减震隔音的龙骨，由减震板条1和一体成型于减震板条1两侧的连接板条2，其中：减震板条1沿长度方向上开设有减震凹槽1
‑
1，减震凹槽1
‑
1将减震板条1分隔为非对称的两部分，从表面上看，减震凹槽1
‑
1将减震板条1的表面分隔为面积较大的主板面1
‑
2和面积较小的副板面1
‑
3；减震凹槽1
‑
1的槽底1
‑
1.1带有弧度且向下凹陷；连接板条2沿长度方向上开设有加强凹槽2
‑
1，两个连接板条2远离减震板条1的一侧一体连接有卡边2
‑
2，两个卡边2
‑
2向内包拢，用于配合墙体的卡接自锁结构；减震凹槽1
‑
1的存在增加了使用本技术所述龙骨的墙体的抗震能力，尤其配合凹陷的弧形板条状的槽底1
‑
1.1，震动时，龙骨对相连的墙体能够起到很好的缓冲作用，提升了墙体的抗震能力。
30.与此同时，本技术发明人通过设计使得龙骨具有优秀的隔音能力，具体体现在：
①
在减震板条1的宽度方向上，减震凹槽1
‑
1将原本直接连接的减震板条1的表面挖断形成空气隔层，声波在经历传输速度不同的两个或多个介质后，其强度会大大减弱；
②
对称的结构遇到声波时容易发生共振，而共振又会加强声波的传输，故而本技术通过减震凹槽1
‑
1将减震板条的表面分隔为非对称的主板面和副板面，尽量避免了声波所导致的共振现象，减弱了声传播的传输。
31.进一步的，该龙骨还具有良好的隔热能力，在减震板条1的宽度方向上，减震凹槽1
‑
1的存在使得热量在减震板条上的传输距离边长，因而龙骨的隔热能力有所提升；加强凹槽2
‑
1类似于加强筋，能够加强连接板条2自身的强度。
32.实施例2：参考图1~图3，减震隔音的龙骨，与实施例1的不同之处在于：减震凹槽1
‑
1的槽底1
‑
1.1在沿减震板条1的长度方向上等间距间隔的开设有局部断桥通孔1
‑
1.11。
33.本实施例通过在槽底1
‑
1.1在沿减震板条1长度方向上间隔的开设有局部断桥通孔1
‑
1.11来实现“部分断桥”，即至少在局部断桥通孔1
‑
1.11处，断桥原理会起到提升隔音、隔热的作用。
34.实施例3：参考图4，减震隔音的龙骨，与实施例2的不同之处在于：减震凹槽1
‑
1内贴合的填充有减震条3，减震条3是一种弹性的胶条，减震条3位于减震凹槽1
‑
1的槽口的一侧开设有阻隔凹槽3
‑
1，减震条3内还设置有连续中空的阻隔空间3
‑
2；加强凹槽2
‑
1上卡接有阻燃条4，阻燃条4由常见的热膨胀型阻火材料制成，本处不再复述。
35.然而，开设若干个局部断桥通孔1
‑
1.11之后，减震凹槽1
‑
1在受到挤压或拉扯的外力时，槽底1
‑
1.1的承受能力有所减弱，相对容易发生断裂，因此，在减震凹槽1
‑
1内贴合的设置一减震条4，该减震条4能够缓冲外力对减震凹槽1
‑
1的作用，很好的补强了槽底1
‑
1.1承受力弱的缺陷；阻隔凹槽3
‑
1除了节约原料、减轻重量外，还使得声波经过阻隔凹槽3
‑
1时经过“空气
‑
钢材
‑
胶条
‑
空气
‑
胶条
‑
钢材”多重介质，由于声波在这些介质中的传播速度不同，使得声波的传输大大削弱，提升了隔音性能。
36.同样的，阻隔凹槽3
‑
1中间的空气为热的不良导体，也增加了龙骨的隔热性。
37.阻隔空间3
‑
2和阻隔凹槽3
‑
1的作用类似，本实施例对抗震强度要求不高，减震条3内可考虑开设阻隔空间3
‑
2；阻燃条4材料遇火迅速膨胀，能够迅速形成隔热隔烟层，起到阻燃隔烟的效果，而加强凹槽2
‑
1此时能够为膨胀的阻燃条4材料提供“抓手”，使得阻燃材料牢牢的卡在其中，不易脱落。
38.上述实施例所述的龙骨的装配结构，本领域技术人员容易知晓，可用于十字型墙、t型墙、间隔墙等多种墙体的装配中，连接板条2通过钻尾螺钉与墙板相固接，需要的时候，减震板条1也可以通过钢排钉与墙板或墙体相固接。
39.尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
40.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。