一种建筑工程用吊篮的制作方法

1.本发明属于建筑施工器械技术领域，具体是一种建筑工程用吊篮。


背景技术：

2.目前，在对建筑体外墙进行施工时，大多需要借助吊篮进行，现有技术中，吊篮在使用时通常是在建筑体顶部安装升降机，升降机通过缆绳与吊篮连接，利用升降机控制缆绳的伸长进而实现吊篮沿建筑体外墙进行下降。
3.这种方式较为传统，升降机的使用导致吊篮设备结构较为复杂，同时还需要在建筑体顶部专门配备工作人员，以对升降机进行控制，操作吊篮沿建筑体外墙进行下降，从而导致人工成本提高，位于吊篮内部的工作人员无法随心所欲的控制吊篮的下降位置。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种建筑工程用吊篮。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
6.一种建筑工程用吊篮，包括吊篮本体、绳体放卷部、限位部、调节部以及阻尼部，所述绳体放卷部设有两组，且两组所述绳体放卷部均转动安装在所述吊篮本体内部并相对分布，两组所述绳体放卷部上均卷绕设置有缆绳，所述缆绳远离绳体放卷部的一端与建筑体顶部固定连接，
7.所述限位部设置有两组，且两组所述限位部分别对应设置在两组所述绳体放卷部相对的一侧，两组所述限位部用于限制对应的所述绳体收卷部转动，所述阻尼部设置有两组，且两组所述阻尼部分别设置在两组所述绳体放卷部相对的一侧，
8.所述调节部转动设置在所述吊篮本体内部，
9.所述调节部正向转动时可带动两组所述限位部相向移动，同时可带动两组所述阻尼部反向移动，两组所述限位部相向移动时，可分别与对应的绳体放卷部分离，两组所述阻尼部反向移动时，可分别抵接于两组绳体放卷部，
10.所述调节部反向转动时可带动两组所述限位部反向移动，同时可带动两组所述阻尼部相向移动，两组所述限位部反向移动时，可卡接于与对应的绳体放卷部一侧，两组所述阻尼部相向移动时，可分别与两组绳体放卷部分离。
11.作为本发明进一步的改进方案：所述绳体放卷部包括轮体以及转动设置在所述轮体一端的支撑轴，所述轮体上卷绕设置有缆绳，所述支撑轴远离所述轮体的一端与所述吊篮本体内壁固定连接。
12.作为本发明进一步的改进方案：所述轮体端部固定设置有第一端板，所述第一端板远离所述轮体的一侧边缘位置开设有若干卡槽，
13.所述限位部包括定位轴以及活动套设于所述定位轴外部的滑套，所述滑套一端固定设置有第二端板，所述第二端板远离所述滑套的一侧边缘位置固定设置有若干卡块，所
述滑套外壁固定设置有第一弧形斜板，
14.所述调节部包括活动套设于所述滑套远离所述第二端板一端的套筒以及固定设置在所述套筒内壁的第一挡杆。
15.作为本发明进一步的改进方案：所述定位轴侧壁固定设置有支撑板，所述滑套侧壁开设有滑槽，所述支撑板自所述滑槽延伸至所述滑套外侧并与所述吊篮本体内壁固定连接。
16.作为本发明再进一步的改进方案：所述定位轴侧壁还固定设置有挡块，所述滑套与所述挡块之间还通过弹性体相连。
17.作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性体为弹簧或金属弹片，所述套筒外壁还固定设置有手柄。
18.作为本发明再进一步的改进方案：所述阻尼部包括贯穿所述定位轴并与定位轴活动配合的推杆以及固定设置在所述推杆一端的抵接板，所述推杆远离所述抵接板的一端侧壁固定设置有第二弧形斜板，所述套筒内壁还固定设置有第二挡杆。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明实施例施工时，工作人员可乘坐在吊篮本体内部，当需要对建筑体下方墙壁进行施工时，工作人员可正向转动调节部，调节部正向转动时，可带动两组限位部相向移动，使得两组限位部分别与对应的绳体放卷部分离，在吊篮本体在重力作用下，绳体放卷部转动以对缆绳进行放卷，此时吊篮本体可带动工作人员向下移动，而在调节部转动的同时还可带动两组阻尼部反向移动，使得两组阻尼部分别抵接于对应的绳体放卷部一侧，利用阻尼部与绳体放卷部之间的摩擦作用以减缓绳体放卷部的转动速度，进而减缓吊篮本体的下降速度，避免吊篮本体的移速过快，从而错过施工位置；在吊篮本体下降至施工地点后，通过反向转动调节部，调节部反向转动时可带动两组限位部反向移动，并分别卡接与两组绳体放卷部一侧，以限制两组绳体放卷部的转动，此时缆绳停止放卷，吊篮本体停止移动，此时的两组阻尼部相向移动，与对应的绳体放卷部分离，相较于现有技术，能够对吊篮的下降进行手动控制，无需复杂的动力机构控制，具有结构简单以及吊篮的移动灵活可控的优点。
附图说明
21.图1为一种建筑工程用吊篮的结构示意图；
22.图2为一种建筑工程用吊篮中限位部的结构示意图；
23.图3为图1中a区域放大示意图；
24.图4为图1中b区域放大示意图；
25.图中：1
‑
吊篮本体、2
‑
绳体放卷部、21
‑
支撑轴、22
‑
轮体、23
‑
第一端板、24
‑
卡槽、3
‑
限位部、31
‑
滑套、32
‑
第一弧形斜板、33
‑
定位轴、34
‑
弹性体、35
‑
挡块、36
‑
第二端板、37
‑
卡块、38
‑
滑槽、39
‑
支撑板、4
‑
调节部、41
‑
手柄、42
‑
套筒、43
‑
第一挡杆、44
‑
第二挡杆、5
‑
阻尼部、51
‑
推杆、52
‑
第二弧形斜板、53
‑
抵接板。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.请参阅图1和图3，本实施例提供了一种建筑工程用吊篮，包括吊篮本体1、绳体放卷部2、限位部3、调节部4以及阻尼部5，所述绳体放卷部2设有两组，且两组所述绳体放卷部2均转动安装在所述吊篮本体1内部并相对分布，两组所述绳体放卷部2上均卷绕设置有缆绳，所述缆绳远离绳体放卷部2的一端与建筑体顶部固定连接，所述限位部3设置有两组，且两组所述限位部3分别对应设置在两组所述绳体放卷部2相对的一侧，两组所述限位部3用于限制对应的所述绳体收卷部2转动，所述阻尼部5设置有两组，且两组所述阻尼部5分别设置在两组所述绳体放卷部2相对的一侧，所述调节部4转动设置在所述吊篮本体1内部，所述调节部4正向转动时可带动两组所述限位部3相向移动，同时可带动两组所述阻尼部5反向移动，两组所述限位部3相向移动时，可分别与对应的绳体放卷部2分离，两组所述阻尼部5反向移动时，可分别抵接于两组绳体放卷部2，所述调节部反向转动时可带动两组所述限位部3反向移动，同时可带动两组所述阻尼部5相向移动，两组所述限位部3反向移动时，可卡接于与对应的绳体放卷部2一侧，两组所述阻尼部5相向移动时，可分别与两组绳体放卷部2分离。
31.施工时，工作人员可乘坐在吊篮本体1内部，当需要对建筑体下方墙壁进行施工时，工作人员可正向转动调节部4，调节部4正向转动时，可带动两组限位部3相向移动，使得两组限位部3分别与对应的绳体放卷部2分离，在吊篮本体1在重力作用下，绳体放卷部2转动以对缆绳进行放卷，此时吊篮本体1可带动工作人员向下移动，而在调节部4转动的同时还可带动两组阻尼部5反向移动，使得两组阻尼部5分别抵接于对应的绳体放卷部2一侧，利用阻尼部5与绳体放卷部2之间的摩擦作用以减缓绳体放卷部2的转动速度，进而减缓吊篮本体1的下降速度，避免吊篮本体1的移速过快，从而错过施工位置；在吊篮本体1下降至施工地点后，通过反向转动调节部4，调节部4反向转动时可带动两组限位部3反向移动，并分别卡接与两组绳体放卷部2一侧，以限制两组绳体放卷部2的转动，此时缆绳停止放卷，吊篮本体1停止移动，此时的两组阻尼部5相向移动，与对应的绳体放卷部2分离。
32.请参阅图2和图4，在一个实施例中，所述绳体放卷部2包括轮体22以及转动设置在所述轮体22一端的支撑轴21，所述轮体22上卷绕设置有缆绳，所述支撑轴21远离所述轮体22的一端与所述吊篮本体1内壁固定连接。
33.在限位部3从绳体放卷部2一侧分离时，吊篮本体1可带动支撑轴21以及轮体22向下移动，此时轮体22适应性的转动，以对缆绳进行放卷处理。
34.在另一实施例中，所述绳体放卷部2还可包括固定设置在所述吊篮本体1内壁的柱杆以及与所述柱杆通过轴承转动连接的套筒，所述套筒上卷绕设置有缆绳，如此，亦可实现缆绳的放卷操作。
35.请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述轮体22端部固定设置有第一端板23，所述第一端板23远离所述轮体22的一侧边缘位置开设有若干卡槽24，所述限位部3包括定位轴33以及活动套设于所述定位轴33外部的滑套31，所述滑套31一端固定设置有第二端板36，所述第二端板36远离所述滑套31的一侧边缘位置固定设置有若干卡块37，所述滑套32外壁固定设置有第一弧形斜板32，所述调节部4包括活动套设于所述滑套32远离所述第二端板36一端的套筒42以及固定设置在所述套筒42内壁的第一挡杆43。
36.通过正向转动套筒42，套筒42带动第一挡杆43转动，第一挡杆43可作用于第一弧形斜板32，进而推动第一弧形斜板32以带动滑套31沿定位轴33移动，以带动第二端板36以及卡块37移动，使得卡块37自卡槽24内部移除，此时在吊篮本体1重力作用下，轮体22顺势转动，以对缆绳进行放卷操作。
37.在另一实施例中，所述轮体22端部偏心位置开设有若干插孔，所述限位部3还可包括轴杆以及活动套设于所述轴杆外部的套管，所述套管外壁设置有外螺纹，套管一端偏心位置固定设置有销杆，所述调节部4还可包括螺纹管套，所述螺纹管套套设于所述套管外部并与套管螺纹配合。
38.通过正向转动螺纹管套，利用螺纹管套与套管之间的螺纹配合，以带动套管沿轴杆移动，套管移动时可带动销杆自插孔内部移除，此时在吊篮本体1重力作用下，轮体22顺势转动，以对缆绳进行放卷操作。
39.请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述定位轴33侧壁固定设置有支撑板39，所述滑套31侧壁开设有滑槽38，所述支撑板39自所述滑槽38延伸至所述滑套31外侧并与所述吊篮本体1内壁固定连接。
40.通过支撑板39与滑槽38之间的限位配合，使得套筒42转动时，能够顺利的带动滑套31沿定位轴33移动。
41.请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述定位轴33侧壁还固定设置有挡块35，所述滑套31与所述挡块35之间还通过弹性体34相连，在正向转动套筒42以带动滑套31移动时，弹性体34可被压缩，在方向转动套筒42时，弹性体34可带动滑套31沿定位轴33反向移动，以便于带动第二端板36以及卡块37反向移动，使得卡块37能够再次嵌入至卡槽24内部，实现轮体22的限位，防止轮体22的转动。
42.上述实施例中，所述弹性体34为弹簧或金属弹片，所述套筒42外壁还固定设置有手柄41，以便于对套筒42进行转动操作。
43.请参阅图2
‑
4，在一个实施例中，所述阻尼部5包括贯穿所述定位轴34并与定位轴34活动配合的推杆51以及固定设置在所述推杆51一端的抵接板53，所述推杆远离所述抵接板53的一端侧壁固定设置有第二弧形斜板52，所述套筒42内壁还固定设置有第二挡杆44。
44.在正向转动套筒42时，套筒42可带动第二挡杆44转动，第二挡杆44作用于第二弧形斜板52并推动第二弧形斜板52以带动推杆51沿定位轴33移动，进而带动抵接板53移动，抵接板53可作用于第一端板23，在吊篮本体1带动轮体22以及第一端板23下降的过程中，第一端板23处于转动状态，此时利用抵接板53与第一端板23之间的摩擦作用，以减缓轮体22
的转动速度，进而减缓缆绳的放卷速度，实现吊篮本体1的缓速下降。
45.上述实施例中，为实现推杆51顺利的沿定位轴34进行移动，所述推杆51呈方形柱杆结构。
46.在另一实施例中，所述阻尼部5还可包括贯穿所述定位轴34并与定位轴34活动配合的方形杆、固定设置在所述方形滑杆一端的圆形杆以及设置在所述圆形杆外壁的外螺纹，所述滑杆另一端固定设置有压板，所述套筒42内壁设置有内螺纹，如此在转动套筒42时，可通过套筒42与圆形杆之间的螺纹配合，可带动方形滑杆沿定位轴34内部移动，以带动压板移动并抵压与第一端板23一侧，以实现减速效果。
47.本发明实施例施工时，工作人员可乘坐在吊篮本体1内部，当需要对建筑体下方墙壁进行施工时，工作人员可正向转动调节部4，调节部4正向转动时，可带动两组限位部3相向移动，使得两组限位部3分别与对应的绳体放卷部2分离，在吊篮本体1在重力作用下，绳体放卷部2转动以对缆绳进行放卷，此时吊篮本体1可带动工作人员向下移动，而在调节部4转动的同时还可带动两组阻尼部5反向移动，使得两组阻尼部5分别抵接于对应的绳体放卷部2一侧，利用阻尼部5与绳体放卷部2之间的摩擦作用以减缓绳体放卷部2的转动速度，进而减缓吊篮本体1的下降速度，避免吊篮本体1的移速过快，从而错过施工位置；在吊篮本体1下降至施工地点后，通过反向转动调节部4，调节部4反向转动时可带动两组限位部3反向移动，并分别卡接与两组绳体放卷部2一侧，以限制两组绳体放卷部2的转动，此时缆绳停止放卷，吊篮本体1停止移动，此时的两组阻尼部5相向移动，与对应的绳体放卷部2分离，相较于现有技术，能够对吊篮的下降进行手动控制，无需复杂的动力机构控制，具有结构简单以及吊篮的移动灵活可控的优点。
48.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。