一种装配式加强型免穿板混凝土输送泵管固定装置的制作方法

1.本发明涉及一种建筑工具技术领域，具体涉及一种装配式加强型免穿板混凝土输送泵管固定装置。


背景技术：

2.近年来我国经济飞速发展，社会也对房建工程的产生了越来越高的关注。在房建工程的施工中，尤其是在建设具有一定高度的楼房时，将混凝土输送至正在建设的作业层至关重要，常规做法是在各楼层的楼板上预留混凝土输送泵管的洞口，利用混凝土泵车和混凝土输送泵管，将建设所需的混凝土泵至作业层。而在此基础上，将混凝土输送泵管与楼板之间进行良好的固定，则是保证混凝土输送效率和输送安全的重中之重。
3.目前，在固定混凝土输送泵管与楼板时，一种常规方案中，是针上对混凝土输送泵管与楼板之间产生的空隙，采用木方或木楔子等进行填补，从而塞紧混凝土输送泵管与楼板之间的空隙，防止混凝土输送泵管震动、脱落等。而采用这种方案的弊端是，混凝土输送泵管可能会随着混凝土泵车的输送压力而震动，进而与木方、木楔子或楼板之间发生窜动摩擦，从而出现因木方或木楔子松动滑脱导致的爆管情况，实际的固定效果不够稳定。
4.而另一种常规方案中，是在楼板浇捣之前提前在楼板中安装预埋件，从而可以在需要输送混凝土时，根据楼板中预埋件的位置来安装混凝土输送泵管的固定装置，从而将装置固定在楼板上。但此方案不具有应急性，不能根据实际的情况来临时安装固定装置，且为了保证固定装置能起到较好的固定效果，需要预埋件的尺寸恰好符合固定装置的尺寸，对安装精度具有较高的要求。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式加强型免穿板混凝土输送泵管固定装置，能够十分稳定的对混凝土输送泵管进行固定，且安装灵活方便，无需预先安装预埋件。
6.本发明解决上述技术问题的方案如下：
7.一种装配式加强型免穿板混凝土输送泵管固定装置，所述混凝土输送泵管位于楼板预留的洞口中，其特征在于，包括支撑箱和套筒，所述套筒与所述支撑箱固定连接并竖直贯穿整个支撑箱，所述套筒套接在混凝土输送泵管上，所述装置还包括卡块，所述卡块与所述支撑箱的底部相连，所述卡块卡接在混凝土输送泵管与楼板之间的空隙中，所述支撑箱设有夹具，所述夹具可夹紧楼板。
8.作为上述方案的改进，所述支撑箱为上表面为正方形的矩形柱，所述套筒为圆柱形，所述套筒竖直贯穿整个支撑箱时，使所述支撑箱的轴心与所述套筒的轴心位于同一直线上。
9.作为上述方案的改进，所述夹具包括多个整体呈“l”形且弯折部分位于楼板下方的l形构件，所述l形构件的竖直结构贯穿所述支撑箱，所述l形构件的水平结构抵住楼板的
下表面。
10.作为上述方案的改进，所述支撑箱位于所述楼板的上方，所述l形构件包括l型地脚螺栓，所述夹具包括多个位于所述支撑箱上方且与l型地脚螺栓螺纹连接的蝶形螺母，并通过旋动所述蝶形螺母，使得楼板上方的支撑箱和楼板下方的l型地脚螺栓夹紧楼板。
11.作为上述方案的改进，多个蝶形螺母以支撑箱的轴心为中心并沿支撑箱周向均匀分布。
12.作为上述方案的改进，所述支撑箱由第一拼装件和第二拼装件拼装组成，所述第一拼装件和所述第二拼装件在俯视方向上相互对称，所述第一拼装件和所述第二拼装件上分别设有半个的套筒，所述套筒在所述支撑箱拼装完成时也拼装完成。
13.作为上述方案的改进，所述装置还包括连接轴，所述第一拼装件的一端和所述第二拼装件的一端被所述连接轴固定，所述连接轴处于第一拼装件和第二拼装件的对称面上，使得所述第一拼装件的另一端和所述第二拼装件的另一端能绕连接轴进行旋动。
14.作为上述方案的改进，所述第一拼装件的另一端与第二拼装件的另一端设有固定件，所述固定件用于在所述支撑箱拼装完成后，使第一拼装件和第二拼装件不会再旋动。
15.作为上述方案的改进，在所述支撑箱的内壁和所述套筒的外壁之间，设有多个横向加劲板。
16.作为上述方案的改进，所述卡块是上表面为圆环形的柱体，所述第一拼装件和所述第二拼装件上分别安装有半个的卡块，并随第一拼装件和第二拼装件绕连接轴进行旋动。
17.与现有技术相比，采用该技术方案的优点为：
18.本发明通过设置套筒套接在输送混凝土的混凝土输送泵管上，可以对混凝土输送泵管的管体进行支撑，降低爆管风险，且将套筒贯穿并固定在所述支撑箱内，使得支撑箱可以对套筒进行支撑，避免套筒随混凝土输送泵管一起震动。另一方面，本发明在支撑箱的底部设置了卡块，该卡块可以卡在混凝土输送泵管与楼板之间的空隙，从而进一步防止混凝土输送泵管震动。
19.再者，本发明的支撑箱安装有用于将所述支撑箱夹在楼板上的夹具，从而支撑箱与楼板之间压力和摩擦力变得更大，可以将支撑箱固定在楼板上，使得整个装置更难以被混凝土输送泵管所撼动，实现了非常好的固定效果，且整个装置可以实时安装，无需预先在楼板中安装预埋件，大大提升了房建工程施工的灵活度和效率。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
21.图1为本发明一种装配式加强型免穿板混凝土输送泵管固定装置的俯视图；
22.图2为图1中沿a
‑
a进行截面的剖视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、支撑箱；101、第一拼装件；102、第二拼装件；2、混凝土输送泵管；3、套筒；4、连接轴；5、固定件；601、l型地脚螺栓；602、蝶形螺母；7、横向加劲板；8、楼板；9、卡块。
具体实施方式
25.以下结合附图1
‑
2对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
29.图1至图2，示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种装配式加强型免穿板混凝土输送泵管固定装置，装置可以包括支撑箱1、套筒3和卡块9，所述支撑箱1位于需要固定混凝土输送泵管2的楼层的楼板8上，具体的，支撑箱1可以位于该楼板8的上表面，支撑箱1和楼板8的接触部分可以设置防水材料，且支撑箱1中可以固定有套筒3，该套筒3可以竖直贯穿整个支撑箱1，作为一示例，可以预先在支撑箱1上开一个贯穿支撑箱1的通孔，支撑箱1可以是金属材质，套筒3也可以是金属材质，套筒3具体可以是圆钢筒，从而可以将套筒3焊在支撑箱1的通孔中，所述套筒3用于套紧输送混凝土的混凝土输送泵管2，即可以使混凝土输送泵管2穿过套筒3，作为一示例，混凝土输送泵管2穿过套筒3后，可以在混凝土输送泵管2和套筒3之间设置防水垫圈、防水胶条或者其他防水材料，使得混凝土输送泵管2和套筒3不留有空隙，避免混凝土输送泵管2在空隙中震动，且由于使用防水材料，即便混凝土输送泵管2出现漏水、漏浆等现象，也不会对套筒3或支撑箱1进行干扰和腐蚀，不会影响套筒3或支撑箱1的正常工作性能。
30.而卡块9可以与支撑箱1的底部相连接，并自上而下的卡在混凝土输送泵管2与楼板8之间的空隙，作为一示例，支撑箱1的底部相连接可以设有螺孔，而卡块9上可以设置与螺孔相对应的螺栓，该卡块9可以是金属材料，可以是橡胶材料，可以是空心，也可以是实心，即卡块9牢牢地固定在支撑箱1的底部，但在混凝土输送泵管2与楼板8之间产生的空隙，与卡块9的尺寸差距过大时，可以将卡块9进行更换，选择尺寸更合适的卡块9安装在支持箱的底部。
31.所述支撑箱1还安装有用于将所述支撑箱1夹在楼板8上的夹具，采用该夹具的目的是可以夹紧楼板8，从而更好地固定支撑箱1，且采用夹具并不需要在楼板8上进行打孔，即不需要在楼板8上安装预埋件，相比于采用预埋件的对混凝土输送泵管2进行固定的方案，本发明的适用场景更多，使用更便捷。
32.另外，通过上述组件之间的配合，使得混凝土输送泵管2与楼板8之间产生的空隙被卡块9填塞，有效的减缓了在混凝土泵车工作时，混凝土输送泵管2产生的震动，混凝土输
送泵管2与楼板8之间即使发生了窜动摩擦，与支撑箱1连接的卡块9也不会轻易出现松动滑脱。而套筒3和支撑箱1很好的对混凝土输送泵管2的管体进行了支撑，即使其他方面出现问题，混凝土输送泵管2也难以出现爆管现象，另外，所述支撑箱1还安装有用于将所述支撑箱1夹在楼板8上的夹具，使支撑箱1相对楼板8具有非常好的固定，即使假设混凝土输送泵管2震动力量非常大，在楼板8不发生塌陷的情况下，混凝土输送泵管2也难以带动整个支撑箱1一起做大幅度晃动。
33.参考图1至图2，所述支撑箱1可以为上表面为正方形的矩形柱，所述套筒3为圆柱形，所述套筒3竖直贯穿整个支撑箱1时，使所述支撑箱1的轴心与所述套筒3的轴心位于同一直线上，即当套筒3套在混凝土输送泵管2上时，混凝土输送泵管2对套筒3的筒壁和支撑箱1四个侧壁产生的力是均匀的，避免产生因整体结构受力不均而产生的晃动，可以增加筒壁和支撑箱1的稳定性，且将支撑箱1设计成矩形柱，可以更容易发现支撑箱1是否发生晃动或转动，且具有多个凸出的棱角作为使用者的着力点，便于使用者控制整个支撑箱1的状态。
34.参考图2，所述夹具包括多个整体呈“l”形且弯折部分位于楼板8下方的l形构件，所述l形构件的竖直结构贯穿所述支撑箱1，所述l形构件的水平结构抵住楼板8的下表面。
35.在一可选实施例中，所述l形构件可以包括l型地脚螺栓601，所述夹具包括多个位于所述支撑箱1上方且与l型地脚螺栓601螺纹连接的蝶形螺母602，在具体实现中，可以预先在支撑箱1中预留贯穿整个支撑箱1的孔洞，然后将l型地脚螺栓601的竖直结构插入其中，从而可以在支撑箱1的上方沿l型地脚螺栓601的螺纹来旋动蝶形螺母602，l型地脚螺栓601可以随之上升，然后l型地脚螺栓601的水平结构可以抵住楼板8的下表面，并可以进一步旋动使楼板8上方的支撑箱1和楼板8下方的l型地脚螺栓601夹紧楼板8。
36.在本发明一可选实施例中，多个蝶形螺母602以支撑箱1的轴心为中心并沿支撑箱1周向均匀分布。
37.在实际应用中，蝶形螺母602可以均匀分布在支撑箱1周向上，而蝶形螺母602又与l型地脚螺栓601的螺纹连接，即l型地脚螺栓601的规格相同的情况下，多个l型地脚螺栓601与楼板8之间的力可以是相同的，使得固定支撑箱1的力更加均匀。
38.参考图1，所述支撑箱1可以由左右对称的第一拼装件101和第二拼装件102拼装组成，作为一示例，可以将支撑箱1沿俯视方向上的对称线一分为二，所述第一拼装件101和所述第二拼装件102上可以分别设有半个的套筒3，当将第一拼装件101和第二拼装件102拼装出支撑箱1时，第一拼装件101上的半个套筒3与所述第二拼装件102上的半个套筒3也相应地拼装完成。
39.在本发明一可选实施例中，所述装置还可以包括连接轴4，所述第一拼装件101的一端和所述第二拼装件102的一端被所述连接轴4固定，所述连接轴4处于第一拼装件101和第二拼装件102相对称的对称面上，使得所述第一拼装件101的另一端和所述第二拼装件102的另一端能绕连接轴4进行旋动，当第一拼装件101的另一端在与第二拼装件102的另一端接触时，可以拼装成支撑箱1。
40.在本发明一可选实施例中，所述第一拼装件101的另一端与第二拼装件102的另一端设有固定件5，该固定件5可以是卡槽，可以是插栓，本发明在此不作具体限定，所述固定件5用于在所述支撑箱1拼装完成后，使第一拼装件101和第二拼装件102不会再旋动。
41.在本发明一可选实施例中，在所述支撑箱1的内壁和所述套筒3的外壁之间，设有多个横向加劲板7。该横向加劲板7可以进一步对套筒3施加横向的压力，使套筒3可以紧贴混凝土输送泵管2，避免混凝土输送泵管2晃动。
42.在本发明一可选实施例中，所述卡块9可以是上表面为圆环形的柱体，需要说明的是，一般情况下，供混凝土输送泵管2通过的洞口也是圆形，所述第一拼装件101和所述第二拼装件102上分别安装有半个的卡块9，并随第一拼装件101和第二拼装件102绕连接轴4进行旋动，即可以事先将上表面为半个圆环形的卡块9，分别安装在第一拼装件101和第二拼装件102上。在实际应用中，所述套筒3可以通过圆环竖直贯穿所述卡块9，而卡块9上也可以设有供l形构件贯穿的通孔。
43.工作原理：通过第一拼装件101、第二拼装件102，及连接轴4拼装形成支撑箱1，通过套筒3套住混凝土输送泵管2，再通过支撑箱1和横向加劲板7对套筒3进行加压，使得套筒3紧贴混凝土输送泵管2，并对其管体进行支撑，从而降低爆管风险，而卡块9可以与支撑箱1相连，在与混凝土输送泵管2发生窜动摩擦时，卡块9的受力会传递至支撑箱1上，而支撑箱1具有一定的重量，与楼板8之间的摩擦力也更大，不会轻易被混凝土输送泵管2的窜动摩擦所带动，进而避免卡块9松动滑脱，而楼板8上方的支撑箱1和而楼板8下方的l型地脚螺栓601可以在蝶形螺母602的旋动下夹紧楼板8，使支撑箱1与楼板8之间压力和摩擦力变得更大，从而将支撑箱1固定在楼板8上，使得整个装置更难以被混凝土输送泵管2所撼动。
44.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。