一种建筑用铝合金模板安装结构及其安装方法与流程

1.本发明属于建筑用模板技术领域，具体涉及一种建筑用铝合金模板安装结构及其安装方法。


背景技术：

2.近几年我国的高层建筑施工中，铝模板已经逐渐被使用。在使用过程中，铝模板的受力性能优良、混凝土的成型质量高、经济效果好、绿色节约能源的优点被建筑业认可；铝模板的支撑体系对于梁、板使用梁板支撑杆，采用早拆可调节钢支撑作为梁、板内支撑满堂架，杆件的中部可进行杆件高度的调整，以便保证模板支撑高度调整；对于剪力墙则设置合理的背楞，背楞之间用对拉螺杆相连，墙体采用两边对拉且上下局部呈三角形的支撑系统。
3.在铝合金模板的安装过程中，安装的方法过为复杂，且需要通过特定的安装工具进行安装，造成安装不便，且在安装过程结构，铝合金模板的结构不够稳定，受到强大的外力作用易发生倾倒，故此，本发明提出一种结构简单，便于安装与拆卸，且结构稳固的铝合金模板安装结构及其安装方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种建筑用铝合金模板安装结构，结构简单，便于安装与拆卸，且结构稳固，稳定性高，在受到外部的作用力时不宜倾倒，适合推广。
5.本发明提供了如下的技术方案：一种建筑用铝合金模板安装结构，包括十字基座、固定筒、支撑斜板、支撑柱，所述十字基座上表面设有十字状的支撑槽，所述支撑斜板的长度与支撑槽的十字状长度相匹配，所述支撑斜板与支撑槽可拆卸相连，所述固定筒内设有插入槽，所述支撑柱两端固定设有形状与插入槽相匹配的插入柱，所述固定筒棱角处均匀的排列固定设有第一固定支架，所述支撑槽中心点处固定设有第三固定柱，所述第三固定柱上设有贯穿的十字槽；
6.所述支撑基座与固定筒位于支撑柱两端可拆卸连接，支撑槽十字型同一个边槽内的支撑斜板相互对称，支撑斜板通过第三固定架固定相连，两个相连接的支撑斜板之间构成夹槽，所述夹槽内侧壁设有均匀排列的滑槽，相互对称的夹槽之间可拆卸设有铝合金模板，所述滑槽的形状与铝合金模板上防滑条的形状相匹配。
7.优选地，支撑槽的中心点处固定设有第三固定柱，所述第三固定柱设有十字状贯穿的十字槽，所述支撑柱下端的插入柱为光滑的平面，所述支撑柱上端的插入柱顶端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱上固定连接有第二固定架，所述固定筒的下表面固定设有第二固定柱，所述第二固定柱固定设有插入钻头，所述插入钻头的顶端为尖锐端，所述第二固定柱与插入钻头的形状与十字槽的形状相匹配，所述十字基座的十字相交处固定设有支撑垫块。
8.优选地，支撑斜板的形状为直角三角形状，且其高度与固定筒的高度相匹配，所述支撑槽边缘处固定设有第一限位块，所述第一限位块的高度与支撑斜板下表面的高度相
同。
9.优选地，第一固定支架通过螺纹贯穿连接有顶进螺栓，所述支撑斜板对应顶进螺栓的位置贯穿设有螺纹孔，所述顶进螺栓与螺纹孔上的螺纹相匹配，所述顶进螺栓的另一端固定设有顶进垫块，所述顶进垫块的表面为光滑的平面。
10.优选地，支撑柱的侧表面的四面均固定设有封闭条，所述封闭条的长度与铝合金模板到支撑柱的距离相同。
11.优选地，固定筒的侧面设有四条滑槽，所述第三固定支架外侧面固定设有与滑槽相匹配的第二限位块，所述滑槽对应第二限位块的上方设有贯穿的顶进槽，所述顶进槽内滑动设有固定滑块，所述固定滑块两侧固定设有对称的弹簧槽，所述弹簧槽远离滑槽的一侧固定设有对称的压缩弹簧，所述压缩弹簧另一侧固定有弹簧垫块，所述弹簧垫块与固定滑块的两侧固定相连，所述固定滑块位于插入槽内的一侧上表面设有光滑的顶进圆角。
12.本发明还提供了一种建筑用铝合金模板安装结构的安装方法，采用上述建筑用铝合金模板安装结构，包括以下步骤：
13.步骤1、固定筒安装：选定安装地点后，若为坚硬地面，将地面打好与插入钻头形状相匹配的孔洞，将十字基座放在安装位置，根据铝合金模板所需的摆放的角度调整十字基座侧边槽的位置，调整好十字基座后，取出固定筒，将固定筒下端的插入钻头插入十字槽，穿过十字槽后将其钉入地面。
14.步骤2、支撑斜板安装：将支撑斜板对准支撑槽插入，其直角端贴合在固定筒一侧，另一侧与第一限位块贴合，支撑斜板上的螺纹孔与顶进螺栓位置相对，其上的第二限位块滑入滑槽中，位于顶进槽的下方。
15.步骤3、支撑柱安装：将支撑柱通过下端的插入柱插入插入槽中，在插入柱经过固定滑块处时，压下顶进圆角，将固定滑块压入顶进槽中，出现在第二限位块的上方，将其固定。
16.步骤4、铝合金模板安装：以同样的方法将另一组十字基座安装在合适的位置，将铝合金模板的防滑条对准防滑槽，将铝合金模板插入夹槽中，达到夹槽底部后，旋转顶进螺栓，将顶进垫块顶紧在铝合金模板上。
17.步骤5、铝合金模板固定：将支撑斜板安装到固定筒上，将支撑斜板倒扣在铝合金模板上，固定筒插入到上方的插入柱上，并将顶进螺栓拧紧。
18.与现有技术相比，采用本技术方案的有益效果在于：结构简单，便于安装与拆卸，且结构稳固，稳定性高，在受到外部的作用力时不宜倾倒，具体如下：
19.(1)、本发明设有十字基座，通过十字基座内的支撑槽承载固定支撑斜板，十字基座与支撑斜板相的形状设计使其抓地性能更好，在受到外力的作用下可以提供强大的稳定性。
20.(2)、本发明设有固定滑块，在插入柱插入的过程中，可以将固定滑块压入到滑槽中，使其运动到第二限位块的上方，且第一限位块顶住支撑斜板的另一端，从而将支撑斜板固定在支撑槽内。
21.(3)、本发明设有顶进螺栓，在铝合金模板插入到夹槽后，夹槽内的防滑槽与防滑条结合，使铝合金模板不会在夹槽内滑动，将顶进螺栓的顶进垫块端对铝合金模板顶紧，将铝合金模板固定。
22.(4)、本发明设有插入柱，在插入柱插入后，上方的固定筒可以根据具体情况选择带有平面或带有插入钻头的固定筒，从而更好的将铝合金模板的上端固定，且若遇到需要拼接安装的情况，可将固定筒的一端设计为与插入钻头相匹配的凹槽进行拼接，从而实现铝合金模板的便捷安装。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
24.图1是本发明的安装完成示意图；
25.图2是本发明的安装结构示意图；
26.图3是本发明的主要结构爆炸图；
27.图4是本发明中安装结构俯视图；
28.图5是本发明中顶进槽处剖视图。
29.图中标记为：1十字基座、2固定筒、3支撑斜板、4支撑柱、5铝合金模板、6支撑垫块、7插入钻头、8第一固定支架、9支撑槽、10防滑槽、11顶进螺栓、12顶进垫块、13滑槽、14封闭条、15夹槽、16第一固定柱、17十字槽、18插入柱、19第一限位块、20第二固定柱、21插入槽、22第二固定支架、23顶进槽、24第三固定柱、25螺纹孔、26第三固定支架、27第二限位块、28弹簧槽、29弹簧垫块、30固定滑块、31顶进圆角、32压缩弹簧、33防滑条。
具体实施方式
30.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。
32.参见图1
‑
3，一种建筑用铝合金模板安装结构，包括十字基座1、固定筒2、支撑斜板3、支撑柱4，所述十字基座1上表面设有十字状的支撑槽9，通过支撑槽9承载支撑斜板3，所述支撑斜板3的长度与支撑槽9的十字状长度相匹配，所述支撑斜板3与支撑槽9可拆卸相连，所述固定筒2内设有插入槽21，通过插入槽21承载插入柱18，所述支撑柱4两端固定设有形状与插入槽21相匹配的插入柱18，通过插入柱18顶进固定滑块30，并将支撑柱4固定，所述固定筒2棱角处均匀的排列固定设有第一固定支架8，通过第一固定支架8承载顶进螺栓11，所述支撑槽9中心点处固定设有第三固定柱24，所述第三固定柱24上设有贯穿的十字槽17，通过十字槽17被第二固定柱20与插入钻头7贯穿从而将十字基座1固定。
33.参见图2
‑
4，所述支撑基座1与固定筒2位于支撑柱4两端可拆卸连接，支撑槽9十字型同一个边槽内的支撑斜板3相互对称，支撑斜板3通过第三固定架26固定相连，两个相连接的支撑斜板3之间构成夹槽15，通过夹槽15固定铝合金模板5，所述夹槽15内侧壁设有均匀排列的滑槽13，相互对称的夹槽15之间可拆卸设有铝合金模板5，所述滑槽13的形状与铝
合金模板5上防滑条33的形状相匹配,通过滑槽13与防滑条33结合防止铝合金模板5滑动。
34.参见图3，支撑槽9的中心点处固定设有第三固定柱24，所述第三固定柱24设有十字状贯穿的十字槽17，所述支撑柱4下端的插入柱18为光滑的平面，通过支撑柱4构成框架，所述支撑柱4上端的插入柱18顶端固定连接有第二固定柱20，通过第二固定柱20承载固定插入钻头7，所述第二固定柱20上固定连接有第二固定架22，所述固定筒2的下表面固定设有第二固定柱20，通过第二固定架22固定上方的十字基座1，所述第二固定柱20固定设有插入钻头7，通过插入钻头7将下端的十字基座1在地面固定，所述插入钻头7的顶端为尖锐端，所述第二固定柱20与插入钻头7的形状与十字槽17的形状相匹配，所述十字基座1的十字相交处固定设有支撑垫块6，通过支撑垫块6对十字基座1分开的支架进行支撑。
35.参见图2，支撑斜板3的形状为直角三角形状，且其高度与固定筒2的高度相匹配，所述支撑槽9边缘处固定设有第一限位块19，所述第一限位块19的高度与支撑斜板3下表面的高度相同,使夹槽15下表面保持在同一平面。
36.参见图3，第一固定支架8通过螺纹贯穿连接有顶进螺栓11，所述支撑斜板3对应顶进螺栓11的位置贯穿设有螺纹孔25，所述顶进螺栓11与螺纹孔25上的螺纹相匹配，所述顶进螺栓11的另一端固定设有顶进垫块12，所述顶进垫块12的表面为光滑的平面,，通过顶进螺栓11对铝合金模板5进行顶紧固定。
37.参见图1，支撑柱4的侧表面的四面均固定设有封闭条14，所述封闭条14的长度与铝合金模板5到支撑柱4的距离相同,通过封闭条14填补铝合金模板5与支撑柱4之间的缝隙。
38.参见图3
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5，固定筒2的侧面设有四条滑槽13，所述第三固定支架26外侧面固定设有与滑槽13相匹配的第二限位块27，所述滑槽13对应第二限位块27的上方设有贯穿的顶进槽23，所述顶进槽23内滑动设有固定滑块30，通过固定滑块30阻挡第二限位块27，所述固定滑块30两侧固定设有对称的弹簧槽28，通过弹簧槽28提供压缩弹簧32的运动空间，所述弹簧槽28远离滑槽13的一侧固定设有对称的压缩弹簧32，通过压缩弹簧32在插入槽21未插入插入柱18的情况下将固定滑块30的顶进圆角31端顶入插入槽21中，所述压缩弹簧32另一侧固定有弹簧垫块29，所述弹簧垫块29与固定滑块30的两侧固定相连，所述固定滑块30位于插入槽21内的一侧上表面设有光滑的顶进圆角31，通过顶进圆角31使插入柱18在插入时对固定滑块30挤压入滑槽13内。
39.本发明的建筑用铝合金模板安装结构，结构简单，便于安装与拆卸，且结构稳固，稳定性高，在受到外部的作用力时不宜倾倒，适合推广。
40.具体地使用时，参照图1
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5，选定安装地点后，若为坚硬地面，将地面打好与插入钻头7形状相匹配的孔洞，将十字基座1放在安装位置，根据铝合金模板5所需的摆放的角度调整十字基座1侧边槽的位置，调整好十字基座1后，取出固定筒2，将固定筒2下端的插入钻头7插入十字槽17，穿过十字槽17后将其钉入地面。
41.支撑斜板安装：将支撑斜板3对准支撑槽9插入，其直角端贴合在固定筒2一侧，另一侧与第一限位块19贴合，支撑斜板3上的螺纹孔25与顶进螺栓11位置相对，其上的第二限位块27滑入滑槽13中，位于顶进槽23的下方。
42.将支撑柱4通过下端的插入柱18插入插入槽21中，在插入柱18经过固定滑块30处时，压下顶进圆角31，将固定滑块30压入顶进槽23中，出现在第二限位块27的上方，将其固
定。
43.以同样的方法将另一组十字基座1安装在合适的位置，将铝合金模板5的防滑条33对准防滑槽10，将铝合金模板5插入夹槽15中，达到夹槽15底部后，旋转顶进螺栓11，将顶进垫块12顶紧在铝合金模板5上。
44.将支撑斜板3安装到固定筒2上，将支撑斜板3倒扣在铝合金模板5上，固定筒2插入到上方的插入柱18上，并将顶进螺栓11拧紧。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。