一种防沉降式水泥杆加固基础的制作方法

一种防沉降式水泥杆加固基础
1.技术领域
2.本发明涉及电力设备技术领域，具体是一种防沉降式水泥杆加固基础。


背景技术：

3.水泥杆在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，因此水泥杆在日常生活和工业发展中是必不可少的基础设施，水泥杆在沙土地或淤泥等软弱土地质条件中建设，地基承载力较低，在杆身自重及导线重量的作用下引起水泥杆下沉，容易造成运行过程中的安全隐患，现有技术中对水泥杆的防沉降的加固装置，大多是采用加固设备固定在水泥杆的底面，长时间的使用过程中还是会有沉降的部分，导致水泥杆变形损坏，造成更多的经济人力损失。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防沉降式水泥杆加固基础，它可以实现更加有效的防止水泥杆的沉降，并且安装简单。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种防沉降式水泥杆加固基础，包括设置于杆体底部的固定基座和设置土壤表面的防沉机构，所述杆体的中部插设与固定基座中部，且杆体的外壁对应固定基座和防沉机构之间填充有混凝土层，所述固定基座包括预制底座和灌浆锚固机构，所述杆体下端插设于预制底座中心，所述预制底座通过灌浆锚固机构固定于地面以下，所述防沉机构包括分散板、连接座、自紧套和斜撑杆，所述分散板铺设于地面上，所述连接座设置有两个，且连接座为半圆环结构，两个所述连接座的内圈均与杆体外壁相抵，所述连接座上端设置有楔形台，所述自紧套套设于两个连接座上端楔形台上，所述连接座外壁侧通过斜撑杆与分散板上端固定连接。
6.作为本发明的一种优选方案，所述分散板上端设置有限位卡座，所述斜撑杆的下端设置有横杆，所述限位卡座与横杆里侧相抵，所述连接座的外壁开设有斜撑插孔，所述斜撑插孔对应斜撑杆上端位置开设，且斜撑杆上端插接固定于斜撑插孔内。
7.作为本发明的一种优选方案，所述自紧套为两个半圆箍组合而成，两个所述半圆箍的两端均设置有连接耳，且位于同侧两个的连接耳通过连接螺栓固定连接。
8.作为本发明的一种优选方案，所述连接座和自紧套的内壁与杆体之间均垫有橡胶接触垫。
9.作为本发明的一种优选方案，所述灌浆锚固机构包括锚固杆、灌浆杆和固定螺母，所述预制底座的上端均匀开设有多个连接孔，所述锚固杆贯穿连接孔插设于土壤内，所述锚固杆内插设有灌浆杆，且锚固杆的上端螺纹连接有固定螺母。
10.作为本发明的一种优选方案，所述锚固杆的下端设置有破土锥，且锚固杆的侧壁
阵列开设有多列预开口，所述预开口为u结构开口，所述锚固杆内壁对应预开口中心处均固定连接有推块。
11.作为本发明的一种优选方案，所述灌浆杆为底部设置有锥形头的管状结构，且灌浆杆的外壁均匀分布有多个灌浆孔。
12.作为本发明的一种优选方案，所述分散板内埋设有预埋钢筋，所述预埋钢筋为钢筋捆扎而成的网状结构，所述分散板上端开设有多个插孔固定孔，且插孔固定孔内插设有固定插杆。
13.作为本发明的一种优选方案，所述分散板的上端开设有多对卡座固定孔，所述限位卡座的底部设置有两个卡座插杆，且卡座插杆与卡座固定孔相匹配。
14.作为本发明的一种优选方案，所述分散板为左右两个镜像对称设置的半圆环组成，且半圆环相对一端上侧开设有板体插孔，相对的两个所述板体插孔内分别插接固定有连接板的两端。
15.（1）本方案通过设置的固定基座固定杆体底部，便于杆体的安装设置，通过设置的防沉机构，连接座和自紧套与杆体侧壁卡紧固定，当杆体发生沉降时，会通过斜撑杆将力传到分散板上端，通过分散板的分担，有效避免了杆体的沉降，大大提高来的水泥杆使用时的安全性，并且分体式结构的防沉机构便于加固基础的安装。
16.（2）本方案通过设置固定基座，灌浆杆插入锚固杆后，将灌浆杆侧壁展开，灌浆杆展开部分在将地底土壤推开，然后通过灌浆杆侧壁灌浆孔完成灌浆，提高的锚固杆在土壤内固定的牢固程度。
附图说明
17.图1为本发明的正剖视图。
18.图2为本发明中连接座的俯视图。
19.图3为本发明中自紧套的俯视图。
20.图4为本发明中加固盖板的俯视图。
21.图5为本发明中锚固杆局部侧视图。
22.图6为本发明中锚固杆的局部侧剖视图。
23.图7为本发明中锚固杆内插入灌浆杆展开时的局部剖视图。
24.图中标号说明：1、固定基座；2、杆体；3、防沉机构；4、分散板；5、连接座；6、自紧套；7、斜撑杆；8、限位卡座；9、横杆；10、连接孔；11、锚固杆；12、灌浆杆；13、固定螺母；14、预制底座；15、预埋钢筋；16、橡胶接触垫；17、斜撑插孔；18、连接耳；19、连接螺栓；20、破土锥；21、预开口；22、推块；23、灌浆孔；24、混凝土层；25、固定插杆；26、插孔固定孔；27、卡座固定孔；28、板体插孔；29、卡座插杆；30、连接板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例：
请参阅图1
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7，一种防沉降式水泥杆加固基础，包括设置于杆体2底部的固定基座1和设置土壤表面的防沉机构3，杆体2的中部插设与固定基座1中部，且杆体2的外壁对应固定基座1和防沉机构3之间填充有混凝土层24，固定基座1包括预制底座14和灌浆锚固机构，杆体2下端插设于预制底座14中心，预制底座14通过灌浆锚固机构固定于地面以下，防沉机构3包括分散板4、连接座5、自紧套6和斜撑杆7，分散板4铺设于地面上，连接座5设置有两个，且连接座5为半圆环结构，两个连接座5的内圈均与杆体2外壁相抵，连接座5上端设置有楔形台，自紧套6套设于两个连接座5上端楔形台上，连接座5外壁侧通过斜撑杆7与分散板4上端固定连接。
27.具体的，分散板4上端设置有限位卡座8，斜撑杆7的下端设置有横杆9，限位卡座8与横杆9里侧相抵，连接座5的外壁开设有斜撑插孔17，斜撑插孔17对应斜撑杆7上端位置开设，且斜撑杆7上端插接固定于斜撑插孔17内。
28.本实施例中，通过设置的限位卡座8和横杆9，横杆9和限位卡座8的卡接固定，并且焊接加固，能够便于斜撑杆7下端的安装，斜撑杆7上端插入斜撑插孔17内，完成斜撑插孔17的固定，保证斜撑杆7的结构强度。
29.具体的，自紧套6为两个半圆箍组合而成，两个半圆箍的两端均设置有连接耳18，且位于同侧两个的连接耳18通过连接螺栓19固定连接。
30.本实施例中，通过设置的两侧半圆箍，两侧半圆箍通过连接耳18和连接螺栓19的配合安装，便于自紧套6的安装。
31.具体的，连接座5和自紧套6的内壁与杆体2之间均垫有橡胶接触垫16。
32.本实施例中，通过设置的橡胶接触垫16提高连接座5和自紧套6与杆体2外壁的摩擦，提高连接座5支撑效果的同时避免自紧套6打滑。
33.具体的，灌浆锚固机构包括锚固杆11、灌浆杆12和固定螺母13，预制底座14的上端均匀开设有多个连接孔10，锚固杆11贯穿连接孔10插设于土壤内，锚固杆11内插设有灌浆杆12，且锚固杆11的上端螺纹连接有固定螺母13。
34.本实施例中，通过灌浆杆12完成灌浆，使得锚固杆11外壁形成连接带，提高了锚固杆11连接的牢固程度，通过设置的锚固杆11，锚固杆11与固定螺母13配合将预制底座14与土壤固定。
35.具体的，锚固杆11的下端设置有破土锥20，且锚固杆11的侧壁阵列开设有多列预开口21，预开口21为u结构开口，锚固杆11内壁对应预开口21中心处均固定连接有推块22。
36.本实施例中，通过设置的推块22，使得锚固杆11内插入灌浆杆12后，灌浆杆12的下端推开预开口21处的锚固杆11侧壁，使得侧壁外翻，形成灌浆通道的同时外翻处还能够提高锚固杆11在土壤内固定的牢固程度。提高了锚固杆11的固定效果。
37.具体的，灌浆杆12为底部设置有锥形头的管状结构，且灌浆杆12的外壁均匀分布有多个灌浆孔23。
38.本实施例中，灌浆杆12底部的柱形头便于灌浆杆12推开推块22，灌浆杆12侧壁的灌浆孔23便于水泥浆的导出。
39.具体的，分散板4内埋设有预埋钢筋15，预埋钢筋15为钢筋捆扎而成的网状结构，分散板4上端开设有多个插孔固定孔26，且插孔固定孔26内插设有固定插杆25。
40.本实施例中，通过设置的预埋钢筋15，提高分散板4的牢固程度，避免分散板4滑
动，提高了对杆体2的支撑效果。
41.具体的，分散板4的上端开设有多对卡座固定孔27，限位卡座8的底部设置有两个卡座插杆29，且卡座插杆29与卡座固定孔27相匹配。
42.本实施例中，通过卡座固定孔27和38的配合，便于限位卡座8的安装。
43.具体的，分散板4为左右两个镜像对称设置的半圆环组成，且半圆环相对一端上侧开设有板体插孔28，相对的两个板体插孔28内分别插接固定有连接板30的两端。
44.本实施例中，通过设置的连接板30连接两个分散板4，便于分散板4的安装，并且两侧的分散板4受到的压力均能够通过连接板30分散，使得两个分散板4联动，提高了分散板4的承压效果。
45.工作原理：首先开挖埋设坑，将预制底座14设置在埋设坑的底部，将锚固杆11穿过连接孔10钉入土壤汇总，然后在锚固杆11的上端插入灌浆杆12，灌浆杆12通过挤压推块22，将锚固杆11侧壁对应预开口21位置向外推开，然后通过灌浆杆12向地底灌浆，水泥浆从锚固杆11侧壁预开口21处挤出，在锚固杆11外侧形成连接带，然后通过在锚固杆11上端螺纹连接固定螺母13，将预制底座14固定，使得预制底座14在地底固定得更加牢固，然后在地面铺设分散板4，接着将连接座5通过斜撑杆7与分散板4上端连接，使得两侧连接座5靠近杆体2侧壁设置，将自紧套6套设在连接座5上端，最后向水泥杆埋设坑内灌入混凝土，待混凝土凝结后形成牢固的基座，当杆体2底部沉降时，由于杆体2侧壁通过连接座5和自紧套6试下向下压力，向下压力通过斜撑杆7分散传递到分散板4上端，通过分散板4的分担大大提高了杆体2的沉降阻力，有效避免得了杆体2沉降。