便于组装的房建施工用防护栏的制作方法

1.本技术涉及房建施工技术领域，尤其涉及一种便于组装的房建施工用防护栏。


背景技术：

2.目前，中国正处在城市化进程的快速发展期，建设城市的步伐不断加快，城市建设中房建施工属于其中一项重要内容，各个城市都少不了要进行房建施工。
3.房建施工中，对房建施工用的防护器材以及防护设备等均有着极大的需求，其中的防护栏就是房建施工必不可少的工具之一，它能够很好的隔绝来往的车辆、人员，确保施工环境的安全，也可保障车辆行驶、人员行走的安全。但是，现有的房建施工用防护栏仍然存在一些缺陷。
4.现有技术中的房建施工用防护栏通常存在不便于组装的情况，这给施工人员带来了较大不便，另外，现有的房建施工用防护栏也不便于对多个防护栏进行拼接，以适应现场环境的摆放。


技术实现要素：

5.本技术提供一种便于组装的房建施工用防护栏，用以解决现有技术中的房建施工用防护栏不便于组装以及不便于对多个防护栏进行拼接以适应现场环境摆放的问题。
6.本技术提供的便于组装的房建施工用防护栏，包括可拆卸组装的护栏支具机构以及可拼装的护网组件；
7.所述护网组件设置于两个所述护栏支具机构之间并且左右两侧分别与一个所述护栏支具机构以可拆卸方式连接，所述护网组件包括上下独立布置且彼此之间高度方向上间距可调整的护网，所述护网组件的任一所述护网均能够与所述护栏支具机构以可拆卸方式连接并在所述护栏支具机构的高度方向上进行高度调整；
8.所述护栏支具机构为高度方向上可拆卸组装的模块化支柱结构，所述护栏支具机构用于在自身组装连接后与所述护网组件相连。
9.在一种可能的实现方式中，所述护栏支具机构包括可拆卸连接的支柱和多个模块式的连接块；所述支柱为圆柱状结构，每个所述连接块套设于所述支柱之上，每个所述连接块上水平间隔设置有三个可独立连接所述护网的连接柱，所述护网的左右两侧边缘分别设置有可上下移动并能套连接在所述连接柱上的连接套筒。
10.在一种可能的实现方式中，所述连接块包括圆柱状的防护套管、三个均匀间隔设置在所述防护套管外围圆周的连接板以及三个分别处于相邻所述连接板之间靠近所述防护套管位置的加强板；所述防护套管、三个所述连接板以及三个所述加强板之间为一体式结构，所述防护套管开设有与所述支柱相套合适应的通孔，每个所述连接板的外侧边缘上各设置有一个所述连接柱。
11.在一种可能的实现方式中，所述加强板为向外凸的弧形板；所述支柱包括多段可拆卸连接的子支柱，上下相邻的所述子支柱之间通过螺纹方式连接，每个所述子支柱的一
端设置有螺孔，每个所述子支柱的另一端设置有可与另一所述子支柱螺纹连接的连接头；
12.所述护网包括位于中心的网片、位于所述网片外围的网框以及可移动设置在所述网框左右两侧的连接套筒。
13.在一种可能的实现方式中，还包括护栏支具防护机构；所述护栏支具防护机构设置在所述护栏支具机构的外围，所述护栏支具防护机构包括多个相独立的子防护机构，每个所述连接块配套设置三个所述子防护机构并分别与三个所述子防护机构相连接，每个所述子防护机构包括一个缓冲护板、多个缓冲弹簧和四个滑动连接杆，所述缓冲护板为向外凸的弧形板，每个所述缓冲护板分别设置在所述连接块的两个相邻所述连接板之间区域的外部，每个所述子防护机构外部的三个所述缓冲护板之间形成一个具有三道竖向间隙的套筒结构，每个所述缓冲护板的内侧与所述加强板之间连接有多个所述缓冲弹簧，每个所述缓冲护板的内侧四个角部位置分别转动连接有一个所述滑动连接杆，所述滑动连接杆的另一端与所述连接块的所述连接板滑动连接，所述连接板的表面上设置有移动轨道，所述滑动连接杆在与所述连接板滑动连接的一端设置有与移动轨道滑动配合的滑动体，所述滑动连接杆通过所述滑动体与所述连接板的移动轨道形成滑动配合。
14..根据权利要求所述的便于组装的房建施工用防护栏，其特征在于，每个所述缓冲护板的宽度小于所述连接块的两个相邻所述连接板之间的最大间距且大于所述加强板的宽度，每个所述缓冲护板的长度与所述连接板的长度一致，并且每个所述缓冲护板在受到挤压时能够移动至所述连接块的两个相邻所述连接板与所述加强板之间的区域。
15.在一种可能的实现方式中，所述连接套筒的外围设置有竖直布置的滑槽，所述网框的左右两侧边缘分别设置有所述滑槽相配合的滑道，所述连接套筒能够在所述滑槽与滑道相连接后在所述网框边缘上下移动并与所述网框连接。
16.在一种可能的实现方式中，所述滑槽为燕尾槽，所述滑道为与所述燕尾槽形状相适应的燕尾滑道。
17.在一种可能的实现方式中，所述滑动连接杆所设置的滑动体为滑轮。
18.在一种可能的实现方式中，还包括底座，所述底座与所述护栏支具机构的支柱下端以可拆卸方式连接在一起，所述底座上固定有立柱，所述底座通过所述立柱与所述护栏支具机构的支柱以螺纹方式连接，所述底座上还设置有锚固螺栓。
19.本技术提供的便于组装的房建施工用防护栏，包括可拆卸组装的护栏支具机构以及可拼装的护网组件；护网组件设置于两个护栏支具机构之间并且左右两侧分别与一个护栏支具机构以可拆卸方式连接，护网组件包括上下独立布置且彼此之间高度方向上间距可调整的护网，护网组件的任一护网均能够与护栏支具机构以可拆卸方式连接并在护栏支具机构的高度方向上进行高度调整；护栏支具机构为高度方向上可拆卸组装的模块化支柱结构，护栏支具机构用于在自身组装连接后与护网组件相连。
20.本技术提供的便于组装的房建施工用防护栏，通过设置可拆卸组装的护栏支具机构和可拼装的护网组件，能够将护栏支具机构自身快速组装在一起，并实现护网组件自身的各护网的高度调整以及护网之间的间距调整，同时在调整的过程中快速的与护栏支具机构进行连接，从而实现房建施工用防护栏的快速便利组装，并便于运输。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术一实施例提供的便于组装的房建施工用防护栏的结构示意图；
23.图2为本技术一实施例提供的护栏支具机构1的结构示意图；
24.图3为本技术一实施例提供的连接块12的结构示意图；
25.图4为本技术一实施例提供的支柱11的结构示意图；
26.图5为本技术一实施例提供的护网21的结构示意图；
27.图6为本技术另一实施例提供的设有子防护机构3的连接块12的结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
30.请参考图1
‑
图6，图1为本技术所提供的便于组装的房建施工用防护栏的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的护栏支具机构1的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的连接块12的结构示意图；图4为本技术一实施例提供的支柱11的结构示意图；图5为本技术一实施例提供的护网21的结构示意图；图6为本技术另一实施例提供的设有子防护机构3的连接块12的结构示意图。
31.本技术实施例所提供的便于组装的房建施工用防护栏，如图1所示，包括可拆卸组装的护栏支具机构1以及可拼装的护网组件2。其中，护栏支具机构1作为整个防护栏的支撑和连接部件，起到了关键作用，而且其是否便于组装对于整个房建施工用防护栏的影响至关重要。而护网组件2是防护栏起防护阻拦的主要部分。故本技术采用可拆卸组装中的护栏支具机构1以及可拼装的护网组件2，对于防护栏的便利组装是非常有利的。
32.其中，护网组件2设置于两个护栏支具机构1之间并且左右两侧分别与一个护栏支具机构1以可拆卸方式连接，护网组件2包括上下独立布置且彼此之间高度方向上间距可调整的护网21，护网组件2的任一护网21均能够与护栏支具机构1以可拆卸方式连接并在护栏支具机构1的高度方向上进行高度调整。在本技术中，首先护网组件2的两侧能够分别与护栏支具机构1可拆卸连接，这就能够保证两部分的快速组装和拆卸，其次，本技术护网组件2包括上下独立布置且彼此之间高度方向上间距可调整的护网21，在组装和拆卸上就显得更加快速便利，这是因为本技术的护网组件2的护网21彼此之间是独立的，它们之间并不用相连接，这就省去了护网之间连接在一起的步骤，而本技术通过设置高度方向上间距可调整的护网21，在将它们间距调整至0时，也就是上下相邻的护网21之间彼此接触但彼此并不相连接在一起，而是它们独立的分别去与护栏支具机构1进行相连，从而实现多个护网与护栏
支具机构1之间形成整体防护结构，而且护网组件2的任一护网21均能够与护栏支具机构1以可拆卸方式连接并在护栏支具机构1的高度方向上进行高度调整，从而实现各个护网21的独立安装和独立高度调整。
33.护栏支具机构1为高度方向上可拆卸组装的模块化支柱结构，护栏支具机构1用于在自身组装连接后与护网组件2相连。其中，护栏支具机构1采用高度方向上可拆卸组装的模块化支柱结构，从而能够实现护栏支具机构1本身在高度上的调整，以及采用模块化支柱结构进行组装时的便利性。
34.相对于现有技术，本技术实施例所提供的便于组装的房建施工用防护栏通过设置可拆卸组装的护栏支具机构和可拼装的护网组件，能够将护栏支具机构自身快速组装在一起，并实现护网组件自身的各护网的高度调整以及护网之间的间距调整，同时在调整的过程中快速的与护栏支具机构进行连接，从而实现房建施工用防护栏的快速便利组装，并便于运输。
35.作为本技术实施例的一可选方案，护栏支具机构1包括可拆卸连接的支柱11和多个模块式的连接块12；如图2
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图5所示，支柱11为圆柱状结构，可选地，支柱11采用较厚的钢管制作而成或实心圆柱形钢柱制作而成，每个连接块12套设于支柱11之上，每个连接块12上水平间隔设置有三个可独立连接护网21的连接柱124，护网21的左右两侧边缘分别设置有可上下移动并能套连接在连接柱124上的连接套筒213。在本技术实施例中，护栏支具机构1的支柱11作为护栏支具机构1的连接主体，起到依次连接各连接块12并对其起到导向组装穿入连接的作用，每个连接块12套设于支柱11之上，这种方式能够快速的将各个连接块12套连在支柱11上，并可依据所使用的高度自行确定连接块12在支柱11上的套接数量，并可同时对可拆卸连接的支柱11进行拆卸或组装进行支柱的高度调整，以满足所需防护栏高度的需求。而支柱11上设置多个模块式的连接块12以及每个连接块12上水平间隔设置三个可独立连接护网21的连接柱124，能够方便连接块12的转动调整，从而满足不同方向上各护网21的连接。需说明的是，每个连接块12上水平间隔设置的三个连接柱124可分别用于连接不同方向分布的护网21，使用时，相邻连接块12也可以不用让上下的连接柱124彼此对其而使用，这样就能更加发挥连接块12的作用，以满足护栏支具机构1在不同方向上连接各护网21的使用需求。
36.作为本技术实施例的一可选方案，连接块12包括圆柱状的防护套管121、三个均匀间隔设置在防护套管121外围圆周的连接板122以及三个分别处于相邻连接板122之间靠近防护套管121位置的加强板123；连接块12的结构示意图如图3所示，防护套管121、三个连接板122以及三个加强板123之间为一体式结构，防护套管121开设有与支柱11相套合适应的通孔1211，每个连接板122的外侧边缘上各设置有一个连接柱124。本技术实施例提供的便于组装的房建施工用防护栏，通过设置连接块12对支柱11加以保护，能够防止外部撞击护栏支具机构1时对主体支撑的支柱11的损坏，而且采用多个可拆卸的连接块12加以保护，能够让护栏支具机构1即使在受到撞击后，不致于连接块12的轻易损坏，这是因为，每一个连接块12连接块是独立的，这样即使各个连接块12被撞击冲散开后，也更多的是从支柱11上脱离，而不致于全部损坏。另外，连接块12的防护套管121是对支柱11的最靠近的一层防护，而加强板123一方面能够增强连接块12的强度和抗撞击性能，另一方面也是对其内侧的支柱11的另一层防护。而且防护套管121、三个连接板122以及三个加强板123之间为一体式结
构，能够使得连接块12整体性的强度和抗撞击能力得到提升，从而不致于轻易损坏。防护套管121所开设通孔1211便于连接块12套连在支柱11之上。
37.作为本技术实施例的一可选方案，加强板123为向外凸的弧形板；支柱11包括多段可拆卸连接的子支柱111，如图4所示，上下相邻的子支柱111之间通过螺纹方式连接，每个子支柱111的一端设置有螺孔，每个子支柱111的另一端设置有可与另一子支柱111螺纹连接的连接头。其中，加强板123采用向外凸的弧形板，这样相比平直的板体更能加强连接块12的强度和抗撞击能力。支柱11包括多段可拆卸连接的子支柱111，能够便于多个子支柱111更加防护栏高度需求，进行多个数量的子支柱111的快速组装，得到所需的支柱11。而且每个子支柱111均采用同样的形式，即均设有螺孔和连接头，这样就能随意拿起子支柱111进行连接，从而更加便于支柱11的组装。
38.其中，护网21包括位于中心的网片211、位于网片211外围的网框212以及可移动设置在网框212左右两侧的连接套筒213，护网21结构示意图如图5所示。护网21通过连接套筒213可与护栏支具机构1高度方向上任意一个连接块12的连接柱124套连在一起，从而实现护网21与护栏支具机构1的连接，由于护网21可通过连接套筒213与护栏支具机构1高度方向上任意一个连接块12相连，这样就意味着护网21的高度可以依靠与不同位置的连接块12连接进行调整，而且本技术采用可移动设置在网框212左右两侧的连接套筒213，在不改变连接套筒213所连接的连接块12的位置时，还可通过连接套筒213在网框212上的移动，实现护网21在高度方向上的微小调整。
39.作为本技术实施例的一可选方案，本技术实施例提供的便于组装的房建施工用防护栏还包括护栏支具防护机构；护栏支具防护机构设置在护栏支具机构1的外围，护栏支具防护机构包括多个相独立的子防护机构3，图6所示给出了另一种连接块12的结构示意图，只需将图1所对应的连接块12替换成图6所示的连接块12，即可成为另一种便于组装的房建施工用防护栏，即包括护栏支具防护机构的便于组装的房建施工用防护栏。其中，每个连接块12配套设置三个子防护机构3并分别与三个子防护机构3相连接，每个子防护机构3包括一个缓冲护板31、多个缓冲弹簧32和四个滑动连接杆33，缓冲护板31为向外凸的弧形板，每个缓冲护板31分别设置在连接块12的两个相邻连接板122之间区域的外部，每个子防护机构3外部的三个缓冲护板31之间形成一个具有三道竖向间隙的套筒结构，每个缓冲护板31的内侧与加强板123之间连接有多个缓冲弹簧32，每个缓冲护板31的内侧四个角部位置分别转动连接有一个滑动连接杆33，滑动连接杆33的另一端与连接块12的连接板122滑动连接，连接板122的表面上设置有移动轨道，滑动连接杆33在与连接板122滑动连接的一端设置有与移动轨道滑动配合的滑动体，滑动连接杆33通过滑动体与连接板122的移动轨道形成滑动配合。在本技术实施例中，每个连接块12配套设置三个子防护机构3，能够利用三个子防护机构3对其所围的连接块12加以防护，在连接块12受到撞击时，缓冲护板31首先发挥承受撞击的作用，缓冲护板31受到撞击后，缓冲护板31被挤压向加强板123方向行进，滑动连接杆33转动并在连接板122上进行滑动，四个滑动连接杆33的作用与缓冲弹簧32作用相配合，防止缓冲护板31受到撞击后随意偏移，从而内侧的缓冲弹簧32挤压变形，以抵抗外部撞击，从而对连接板122和内侧的支柱11均加以防护，在外部撞击消失后，缓冲弹簧32恢复为原始状态，四个滑动连接杆33也在依靠连接板122表面上设置的移动轨道活动至原始位置。而且缓冲护板31为向外凸的弧形板，这样也能提升缓冲护板31抵抗外部撞击的能力，从
而进一步对护栏支具防护机构进行防护。
40.作为本技术实施例的一可选方案，每个缓冲护板31的宽度小于连接块12的两个相邻连接板122之间的最大间距且大于加强板123的宽度，每个缓冲护板31的长度与连接板122的长度一致，并且每个缓冲护板31在受到挤压时能够移动至连接块12的两个相邻连接板122与加强板123之间的区域。本技术中，每个缓冲护板31的宽度小于连接块12的两个相邻连接板122之间的最大间距且大于加强板123的宽度，这样能够较好的发挥缓冲护板31在受到撞击后的缓冲作用。
41.作为本技术实施例的一可选方案，连接套筒213的外围设置有竖直布置的滑槽2131，网框212的左右两侧边缘分别设置有滑槽2131相配合的滑道2121，连接套筒213能够在滑槽2131与滑道2121相连接后在网框212边缘上下移动并与网框212连接。连接套筒213和网框212以滑槽2131和滑道2121相连接的方式，能够实现护网21自身的快速组装，而且连接套筒213和网框212采用可拆卸的连接方式，能够便于任一部件损坏时进行替代更换。
42.作为本技术实施例的一可选方案，滑槽2131为燕尾槽，滑道2121为与燕尾槽形状相适应的燕尾滑道。
43.滑动连接杆33所设置的滑动体为滑轮。
44.在一种可能的实现方式中，本技术实施例提供的便于组装的房建施工用防护栏还包括底座4，底座4与护栏支具机构1的支柱11下端以可拆卸方式连接在一起，底座4上固定有立柱41，底座4通过立柱41与护栏支具机构1的支柱11以螺纹方式连接，底座4上还设置有锚固螺栓42。由于支柱11的各子支柱111均设置有螺孔和连接头，因此底座4能够很方便的与支柱11进行连接，而且底座4上还设置有锚固螺栓42，能够将底座4稳固的固定在地面之上，从而更加安全的使用。
45.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。