一种建筑施工用墙体粉刷装置

1.本发明实施例涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种建筑施工用墙体粉刷装置。


背景技术：

2.墙面抹灰是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作，科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀，目前市场上已经出现了可以实现相应功能的抹灰机，但这种设备在设计上比较笨重，手动定位不精准，耗时过长导致工人师傅操作困难，为此我方提出一种新的技术方案，可以更加灵活地对墙面抹灰并能起到加快墙面干燥成型的作用，从而提高装修速度。


技术实现要素：

3.为此，本发明实施例提供一种建筑施工用墙体粉刷装置，以解决现有技术中由于手动定位不精准，耗时过长而导致工人师傅操作困难的问题。
4.为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
5.本发明提供了一种建筑施工用墙体粉刷装置，包括底座、外框架、移动出料装置、抹灰风干装置和转向装置，所述外框架固定设置在底座的上，所述底座与转向装置传动连接，所述转向装置上活动设置有移动出料装置且与移动出料装置螺纹传动连接，所述移动出料装置与抹灰风干装置对齐，所述抹灰风干装置滑动设置在外框架上。
6.进一步的，所述转向装置包括伺服电机、导向架、丝杠和移动导轨，所述底座与导向架底端传动连接，所述导向架顶端设置有伺服电机，所述伺服电机与丝杠传动连接，所述丝杠竖直设置在导向架内部，所述导向架的外侧竖直焊接有移动导轨。
7.进一步的，所述导向架包括上盖板、光杠、下底板和传动轴，所述伺服电机固定设置在上盖板的上端，所述上盖板的下端竖直设置有若干条光杠，若干所述条光杠与下底板顶端相连，所述下底板底端设有传动轴。
8.进一步的，所述移动出料装置包括输料管、导向孔、螺纹孔、输送箱和喷料板，所述光杠插设在导向孔内，所述丝杠插设在螺纹孔内，所述螺纹孔与导向孔竖直设置在输送箱上，所述输送箱顶部设置有输料管，所述输料管与喷料板连通，所述喷料板活动插设在输送箱前端。
9.进一步的，所述喷料板包括导向凸起、漏板和伸缩管，所述输送箱前端活动插设有输料管，所述输料管与漏板连通，且所述漏板两侧对称设置有导向凸起，所述导向凸起插设在移动导轨内。
10.进一步的，所述抹灰风干装置包括风扇、出料框、加热网和刮料机构，所述漏板与出料框对齐，所述出料框内安装有加热网，所述出料框的前端设置有两个刮料机构，所述出料框的后端设置有若干风扇。
11.进一步的，所述出料框包括出料口、导向条、出料盒和吹风板，若干所述风扇安装
在两片吹风板上，两片所述吹风板对称设置在出料盒的上下端，所述出料盒前端设置有出料口，所述出料口的上下端对称设置有两个刮料机构。
12.进一步的，所述刮料机构包括刮板、转柄和气缸，所述出料口的上下端对称铰接设置有两个刮板，任意一个所述刮板与转柄一端固定连接，所述转柄的另一端与气缸的活塞杆铰接，所述气缸的缸筒与出料盒铰接。
13.进一步的，所述外框架包括磁铁、封盖、支撑导向杆和导向槽，所述导向条滑动设置在导向槽内，所述导向槽设置在支撑导向杆上，所述封盖底部竖直设置有五个支撑导向杆，五个所述支撑导向杆均匀设置呈正五边形。
14.进一步的，所述底座包括座体、转动电机和万向轮，五个所述支撑导向杆竖直设置在座体顶端，所述座体底端安装有若干万向轮，所述所述座体中心处设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与传动轴固定连接。
15.本发明实施例具有如下优点：
16.1.本发明利用底座带动外框体的各个面与墙壁贴紧，从而利用移动出料装置依次对外框体对应的各个面的墙面实现抹灰，此种设计相比较人工的方式可以大幅度提高抹灰的效率，同时利用刮板使得抹灰墙面的平整度得到提升，并且相比较现有技术，本技术方案可以解决由于手动定位不精准，耗时过长导致的工人师傅操作困难的问题。
17.2.本发明利用加热网对流过漏板的砂浆进行加热，同时还利用风扇吹动气流风干墙面上的砂浆，由此来提高抹灰后砂浆的干燥固化速度，相比现有技术，起到了提高室内装修效率的技术效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的立体图；
21.图2为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的底座立体图；
22.图3为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的出料框立体图；
23.图4为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的外框架立体图；
24.图5为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的喷料板立体图；
25.图6为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的移动出料装置立体图；
26.图7为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的刮料机构立体图；
27.图8为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的抹灰风干装置立体图；
28.图9为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的导向架立体图；
29.图10为本发明提供的一种建筑施工用墙体粉刷装置的转向装置立体图；
30.图中：1底座；11座体；12转动电机；13万向轮；2外框架；21磁铁；22封盖；23支撑导向杆；24导向槽；3移动出料装置；31输料管；32导向孔；33螺纹孔；34输送箱；35喷料板；351导向凸起；352漏板；353伸缩管；4抹灰风干装置；41风扇；42出料框；421出料口；422导向条；423出料盒；424吹风板；43加热网；44刮料机构；441刮板；442转柄；443气缸；5转向装置；51伺服电机；52导向架；521上盖板；522光杠；523下底板；524传动轴；53丝杠；54移动导轨。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1
‑
10，本发明公开了一种建筑施工用墙体粉刷装置，包括底座1、外框架2、移动出料装置3、抹灰风干装置4和转向装置5，所述外框架2竖直固定设置在底座1上，底座1可以自由活动，外框架2呈五棱柱体，以便于使得外框架2的各个侧面与墙壁相抵。所述底座1与转向装置5传动连接，由此使得转向装置5在外框架2转动，所述转向装置5上活动设置有移动出料装置3且与移动出料装置3螺纹传动连接，由此带动喷料板35将砂浆涂抹到墙面上。所述移动出料装置3与抹灰风干装置4对齐，抹灰风干装置4可以加速砂浆干燥固化成型，并且使得砂浆涂覆在墙面上更加均匀。所述抹灰风干装置4滑动设置在外框架2上，五个抹灰风干装置4在外框架2的各个面上均有设置，当喷料板35与抹灰风干装置4相连时，即可进行砂浆涂覆。
33.根据本发明提出的一个具体实施例，所述转向装置5包括伺服电机51、导向架52、丝杠53和移动导轨54，所述底座1与导向架52底端传动连接，使得导向架52可以按固定角度转动。所述导向架52顶端设置有伺服电机51，所述伺服电机51与丝杠53传动连接，由此带动丝杠53转动，所述丝杠53竖直设置在导向架52内部，起到直线导向的作用，所述导向架52的外侧竖直焊接有移动导轨54。移动导轨54主要用于限制喷料板35的移动路线，使得喷料板35可以与出料盒423连通，从而实现上下抹灰，并持续将砂浆供给到墙面上。
34.根据本发明提出的一个具体实施例，所述导向架52包括上盖板521、光杠522、下底板523和传动轴524，所述伺服电机51固定设置在上盖板521的上端，伺服电机51与丝杠53连接，由此带动丝杠53旋转，并由此与输送箱34组成螺旋副，同时，所述上盖板521的下端竖直设置有若干条光杠522，若干所述条光杠522与下底板523顶端相连，从而起到支撑作用，所述下底板523底端设有传动轴524，传动轴524用来传递扭矩，使得整个导向架52旋转，以便喷料板35和外框架2的各个面对齐。
35.根据本发明提出的一个具体实施例，所述移动出料装置3包括输料管31、导向孔32、螺纹孔33、输送箱34和喷料板35，所述光杠522插设在导向孔32内，从而使得输送箱34能竖直移动，而由于所述丝杠53插设在螺纹孔33内，并且丝杠53与螺纹孔33配合形成螺旋副，由于所述螺纹孔33与导向孔32竖直设置在输送箱34上，当丝杠53转动时输送箱34即可上下移动。所述输送箱34顶部设置有输料管31，所述输料管31与喷料板35连通，所述喷料板35活动插设在输送箱34前端，由此可以将砂浆输送到喷料板35处。
36.根据本发明提出的一个具体实施例，所述喷料板35包括导向凸起351、漏板352和
伸缩管353，所述输送箱34前端活动插设有输料管31，所述输料管31与漏板352连通，由此可以使得输料管31与漏板352在输送箱34伸缩运动，避免妨碍到砂浆流出。且所述漏板352两侧对称设置有导向凸起351，所述导向凸起351插设在移动导轨54内，通过导向凸起351与移动导轨54之间的配合，移动导轨54设计的曲线路径，可以使得漏板352不仅可以带动出料框42上下移动，同时在移动导轨54的两端还可以使得漏板352与出料框42实现分离，以便于导向架52转动与其他的抹灰风干装置4实现配合。
37.根据本发明提出的一个具体实施例，所述抹灰风干装置4包括风扇41、出料框42、加热网43和刮料机构44，所述漏板352与出料框42对齐，所述出料框42内安装有加热网43，所述加热网43可以利用通电发热，从所漏板352流出的砂浆经过加热网43后，从出料口421流出，由此使得砂浆的温度得到一定的提升，从而加快砂浆干燥凝固的速度，所述出料框42的前端设置有两个刮料机构44，分别对出料框42上下移动时将砂浆刮匀，从而使墙面平整。更近一步的，所述漏板352外设置有若干小孔，砂浆可以均匀从若干小孔内流出，由此使得砂浆的流速保持均匀。应所述出料框42的后端设置有若干风扇41，风扇41对墙面吹风可以加快水分散失，从而进一步加快砂浆的干燥速度，继而提高抹灰成型的效率。
38.根据本发明提出的一个具体实施例，所述出料框42包括出料口421、导向条422、出料盒423和吹风板424，若干所述风扇41安装在两片吹风板424上，两片所述吹风板424对称设置在出料盒423的上下端，以便使得空气气流流动均匀。所述出料盒423前端设置有出料口421，砂浆经过加热网43后，从出料口421溢出，所述出料口421的上下端对称设置有两个刮料机构44，分别对应出料框42上下移动时，墙面能保持平整。
39.根据本发明提出的一个具体实施例，所述刮料机构44包括刮板441、转柄442和气缸443，所述出料口421的上下端对称铰接设置有两个刮板441，任意一个所述刮板441与转柄442一端固定连接，所述转柄442的另一端与气缸443的活塞杆铰接，所述气缸443的缸筒与出料盒423铰接。在具体使用时，气缸443通过转柄442带动刮板441翻转，当出料框42向上移动时，位于下方的刮板441翻转，当出料框42向下移动时，位于上方的刮板441翻转，由此根据设备的运转情况反复执行，可以有效提高抹灰的效率。需要说明的是，本技术方案不仅使用于砂浆，也同样适用于不同材质的用于装修涂抹用的流体物质，并对其加热固化。
40.根据本发明提出的一个具体实施例，所述外框架2包括磁铁21、封盖22、支撑导向杆23和导向槽24，所述导向条422滑动设置在导向槽24内，所述导向槽24设置在支撑导向杆23上，由此可以使得出料框42沿支撑导向杆23上下运动，从而保证砂浆涂抹的厚度均匀。所述封盖22底部竖直设置有五个支撑导向杆23，五个所述支撑导向杆23均匀设置呈正五边形。由此可以利用座体11沿墙面滚动，以便利用不同的侧面抵紧墙面，以提高定位的进准度，方便工人操作。磁铁21可以吸附出料框42使得出料框42可以停留在封盖22上，以便于出料框42下一步与出料框42对齐。
41.根据本发明提出的一个具体实施例，所述底座1包括座体11、转动电机12和万向轮13，五个所述支撑导向杆23竖直设置在座体11顶端，所述座体11底端安装有若干万向轮13，方便座体11转动。所述所述座体11中心处设置有转动电机12，所述转动电机12的输出轴与传动轴524固定连接，由此使得导向架52转动固定角度，以便于漏板352与出料框42对齐。
42.本发明实施例的使用过程如下：
43.本发明公开了一种建筑施工用墙体粉刷装置，其具体使用时，首先外框架2的各个
侧面的出料框42上下布置，砂浆沿输料管31进入伸缩管353内并与在漏板352流出，漏板352与出料盒对齐，然后伺服电机51启动，漏板352沿输送箱34上下移动，同时利用漏板352带动出料框42移动，加热网43加热砂浆，风扇41风干砂浆，最后完成外框架2一个侧面的抹灰后，出料框42停留在封盖22上，使得漏板352转换一个角度，进行下一个侧面的抹灰，同时座体11滚动前进，从而完成四周墙壁的抹灰。
44.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。