一种多级过滤型矿渣处理用粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及工业技术领域，具体为一种多级过滤型矿渣处理用粉碎装置。


背景技术：

2.矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣，工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂，利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨，节约了能耗。
3.矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥，它由硅酸盐水泥熟料、20％
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70％的粒化高炉矿渣及适量石膏组成，而现有的矿渣水泥混合装置大多需要人工操作配比，因此，设计实用性强和配比混合的一种多级过滤型矿渣处理用粉碎装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多级过滤型矿渣处理用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多级过滤型矿渣处理用粉碎装置，包括框架主体，其特征在于：所述框架主体的内侧设置有矿渣粉碎装置，所述框架主体的内侧设置有石膏添加装置，所述框架主体的内侧设置有水泥配比装置，所述框架主体的内侧设置有水泥混合装置。
6.根据上述技术方案，所述矿渣粉碎装置包括粉碎槽，所述粉碎槽的内侧轴承连接有主齿轮，所述粉碎槽的内侧轴承连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述石膏添加装置包括石膏舱，所述水泥配比装置包括配比轮，所述配比轮的四周均固定安装有感应板。
7.根据上述技术方案，所述水泥混合装置包括混合舱，所述混合舱的内侧轴承连接有搅拌轮，所述搅拌轮的内侧固定安装有传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有传动轮，所述传动轮的四周均活动连接有传动活塞，多组所述传动活塞的内侧均轴承连接有调节带轮，所述主齿轮的一侧固定安装有皮带轮，所述搅拌轮的四周固定安装有挤压气囊，所述挤压气囊与传动轮管路连接。
8.根据上述技术方案，所述石膏舱的下侧轴承连接有开关板，所述石膏舱的下侧内部固定安装有开关气囊，所述石膏舱的下端固定安装有弹簧按钮。
9.根据上述技术方案，所述配比轮的一侧固定安装有震荡轮，所述震荡轮的上侧设置有震荡槽二，所述震荡槽二的内侧活动连接有震荡活塞二，所述粉碎槽的内侧固定安装有震荡槽一，所述震荡槽一的内侧活动连接有震荡活塞一，所述震荡槽一与震荡槽二管路连接。
10.根据上述技术方案，所述框架主体的内侧固定安装有配料槽，所述配料槽的内侧固定安装有配料块，所述粉碎槽的下端设置有下料槽，所述下料槽的内侧活动连接有下料活塞，所述下料槽与配料槽管路连接。
11.根据上述技术方案，所述混合舱的上端内侧固定安装有导向板，所述混合舱的上端内侧轴承连接有开关挡板，所述导向板的内侧固定安装有挡板气囊，所述挡板气囊与下料槽管路连接。
12.根据上述技术方案，所述框架主体的内侧固定安装有限流槽，所述限流槽的内侧活动连接有限流块。
13.根据上述技术方案，所述粉碎槽的内侧固定安装有过滤网。
14.根据上述技术方案，所述主齿轮与副齿轮的材质为硬质合金。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有齿轮与配比轮的配合，能够达到通过矿渣粉碎装置将矿渣粉碎成细小的颗粒，通过石膏添加装置将定量的石膏粉添加到水泥配比装置中，再将定量的矿渣颗粒与石膏粉一起运输到水泥混合装置内进行搅拌混合，通过这些装置提高其自动配比混合的能力。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；
18.图2是本发明的a区域放大示意图；
19.图3是本发明的b区域放大示意图；
20.图4是本发明的c区域放大示意图；
21.图5是本发明的d区域放大示意图；
22.图中：1、框架主体；2、粉碎槽；3、副齿轮；4、主齿轮；5、皮带轮；6、过滤网；7、石膏舱；8、配比轮；9、感应板；10、震荡轮；11、混合舱；12、搅拌轮；13、传动轴；14、传动轮；15、传动活塞；16、调节带轮；17、挤压气囊；18、开关气囊；19、弹簧按钮；20、开关板；21、震荡槽一；22、震荡活塞一；23、震荡槽二；24、震荡活塞二；25、下料槽；26、下料活塞；27、配料槽；28、配料块；29、开关挡板；30、导向板；31、挡板气囊；32、限流槽；33、限流块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本发明提供技术方案：一种多级过滤型矿渣处理用粉碎装置，包括框架主体1，其特征在于：框架主体1的内侧设置有矿渣粉碎装置，框架主体1的内侧设置有石膏添加装置，框架主体1的内侧设置有水泥配比装置，框架主体1的内侧设置有水泥混合装置，通过矿渣粉碎装置将矿渣粉碎成细小的颗粒，通过石膏添加装置将定量的石膏粉添加到水泥配比装置中，再将定量的矿渣颗粒与石膏粉一起运输到水泥混合装置内进行搅拌混合，通过这些装置提高其自动配比混合的能力；
25.矿渣粉碎装置包括粉碎槽2，粉碎槽2的内侧轴承连接有主齿轮4，粉碎槽2的内侧轴承连接有副齿轮3，主齿轮4与副齿轮3啮合连接，石膏添加装置包括石膏舱7，水泥配比装
置包括配比轮8，配比轮8的四周均固定安装有感应板9，通过石膏舱7将石膏粉掉落到感应板9上，当掉落到一定重量时感应板9受重力影响下移与石膏舱7脱离配合得以顺时针转动，当转动到右侧上部位置时，通过主齿轮4与副齿轮3啮合将矿渣进行粉碎后通过粉碎槽2下端的出口掉落到感应板9上，当掉落到一定质量时，感应板9向下移动脱离挡板配合，使得配比轮8再次转动将配比好的物料顺时针转动掉落后搅拌混合，提高其定量混合的能力；
26.水泥混合装置包括混合舱11，混合舱11的内侧轴承连接有搅拌轮12，搅拌轮12的内侧固定安装有传动轴13，传动轴13的外侧固定安装有传动轮14，传动轮14的四周均活动连接有传动活塞15，多组传动活塞15的内侧均轴承连接有调节带轮16，主齿轮4的一侧固定安装有皮带轮5，搅拌轮12的四周固定安装有挤压气囊17，挤压气囊17与传动轮14管路连接，当物料运输到混合舱11内时，通过电机带动传动轴13转动，使得搅拌轮12跟随传动轴13顺时针转动对混合舱11内侧物料进行搅拌，调节带轮16与皮带轮5皮带连接传动，当混合舱11内物料较多时，搅拌轮12转动使得物流对搅拌轮12上固定的挤压气囊17产生较大的压力，挤压气囊17受力收缩通过管路对传动活塞15外侧产生压力，传动活塞15受力向内侧收缩，使得调节带轮16一侧皮带传动直径减小，在传动轴13转速不变的情况下，皮带轮5的转速相对减小，使得粉碎矿渣的速度变慢，从而间接减缓配比轮8的转动速度，防止混合舱11内物料过多造成阻塞，提高其工作效率；
27.石膏舱7的下侧轴承连接有开关板20，石膏舱7的下侧内部固定安装有开关气囊18，石膏舱7的下端固定安装有弹簧按钮19，当感应板9转动到石膏舱7位置时，感应板9对弹簧按钮19产生压力使其向内侧移动，弹簧按钮19挤压内侧气体通过管路进入开关气囊18内使其膨胀，推动开关板20右侧向上移动使得开关板20绕轴心逆时针转动打开石膏舱7的出口将石膏粉掉落到感应板9上，当掉落到一定重量时，感应板9下移与弹簧按钮19脱离配合，开关板20受弹簧弹力绕轴心顺时针转动将石膏舱7出口关闭，防止多余石膏粉掉落影响配比结果；
28.配比轮8的一侧固定安装有震荡轮10，震荡轮10的上侧设置有震荡槽二23，震荡槽二23的内侧活动连接有震荡活塞二24，粉碎槽2的内侧固定安装有震荡槽一21，震荡槽一21的内侧活动连接有震荡活塞一22，震荡槽一21与震荡槽二23管路连接，当配比轮8转动时带动震荡轮10转动，震荡活塞二24受震荡槽二23内的弹簧压力影响始终与震荡轮10保持接触状态，震荡轮10转动，使得震荡活塞二24在震荡槽二23内侧做上下移动，从而挤压上侧油液通过管路对震荡槽一21产生脉冲压力，使得震荡活塞一22跟随配比轮8的转动而对粉碎槽2内侧进行击打产生震动，使得附着在主齿轮4与副齿轮3上的细小矿渣颗粒被震荡下来，防止其堵塞影响粉碎效率；
29.框架主体1的内侧固定安装有配料槽27，配料槽27的内侧固定安装有配料块28，粉碎槽2的下端设置有下料槽25，下料槽25的内侧活动连接有下料活塞26，下料槽25与配料槽27管路连接，当配比轮8带动感应板9转动到配料槽27位置时，对配料块28产生压力使其向下移动，挤压下侧油液通过管路进入下料槽25的左侧，使得下料活塞26受油液压力向右侧移动，使得下料活塞26上的孔洞与粉碎槽2的出口重合，粉碎的矿渣得以从下料活塞26的孔洞中掉入感应板9中，当感应板9中物料质量达到指定值时弹簧收缩使得感应板9与配料块28脱离配合顺时针转动，此时配料块28受弹簧弹力弹出，使得下料活塞26失去油液压力向左侧移动，将粉碎槽2的出口堵住，防止配比块8未能转动到规定位置时矿渣掉落，提高其自
适应开合能力；
30.混合舱11的上端内侧固定安装有导向板30，混合舱11的上端内侧轴承连接有开关挡板29，导向板30的内侧固定安装有挡板气囊31，挡板气囊31与下料槽25管路连接，当配比轮8转动使得感应板9与配料块28脱离配合，下料活塞26失去配料块28产生的油液压力，下料活塞26受弹簧弹力向左移动，通过管路使得导向板30内挡板气囊31收缩，开关挡板29受弹簧弹力影响向下转动，使得混合舱11的入口打开，配比轮8转动将石膏粉与矿渣粉转动到混合舱11上方，受重力影响进入混合舱11内进行混合搅拌，当感应板9压下配料块28后通过油液压力使得下料活塞26向右移动挤压右侧气体，通过管路进入挡板气囊31内，使得开关挡板29受挡板气囊31的压力向上转动，将混合舱11的入口关闭，防止在搅拌时，物料飞出混合舱11对框架主体1内造成污染，提高混合舱11的密封性；
31.框架主体1的内侧固定安装有限流槽32，限流槽32的内侧活动连接有限流块33，当下料槽25内的气体流入挡板气囊31内，通过限流槽32时受限流块33的影响流速减缓，使得挡板气囊31膨胀速度减小，开关挡板29的闭合速度减缓，使得物料有足够的时间掉入混合舱11内，保证掉落的完全性；
32.粉碎槽2的内侧固定安装有过滤网6，在粉碎矿渣时通过过滤网6可以将合格的矿渣粒筛选出来，将未完全粉碎的矿渣通过主齿轮4与副齿轮3和过滤网6的配合通过齿间隙再次运送到啮合处进行二次粉碎，提高了矿渣粉碎的质量；
33.主齿轮4与副齿轮3的材质为硬质合金，提高主齿轮4与副齿轮3的硬度，从而使得在粉碎矿渣时主齿轮4与副齿轮3不易造成损伤，提高主齿轮4与副齿轮3的使用寿命。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。