易拆装不锈钢-木-轻质混凝土组合梁板体系及施工方法

易拆装不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁板体系及施工方法
技术领域
1.本发明涉及一种土木工程领域，尤其涉及一种易拆装不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁板体系及施工方法。


背景技术：

2.随着我国社会的发展和经济的增长，我国的人口红利正在消失，建筑行业面临劳动力短缺、人工成本快速上升的问题。同时，目前传统现场施工方式也面临环境污染、水资源浪费、建筑垃圾量大等日益突出的问题。为解决这些问题，保持建筑行业可持续发展，近年来我国大力推行建筑工业化，发展装配式建筑，促进绿色环保建筑发展。
3.相较于传统的钢筋混凝土结构、砖混结构和钢结构，木结构具有抗震性能好、建筑耗能少、自重轻、施工便捷和保温节能等优点。但是木材抗压强度远低于其抗拉强度且弹性模量较低，同时具有明显的各向异性特征，使得木结构的抗弯承载力差。加之木材耐火性能较差，极大的制约了木结构的广泛工程应用。
4.钢结构因轻质高强、施工便捷、塑性和抗震性能好等优点，广泛地应用于各种建筑结构中。目前传统钢结构的钢材多为低碳钢和低合金钢，长期工作于恶劣的环境中极易受空气中腐蚀介质的影响发生腐蚀。虽然钢结构会进行一定的防腐处理，但随着时间的推移，防腐层会从一些薄弱部位开始失效；进而使得钢材发生腐蚀导致其强度、弹性模量、延性等各项力学性能指标劣化；最终影响钢结构延性及抗震性能，导致结构安全事故发生的概率增加。
5.传统钢与混凝土组合梁是一种较为合理且经济的结构形式，具有节约钢材、降低造价、增加梁的刚度和提高承载力等一系列优点。但为了避免型钢梁的局部与整体失稳问题，设计时就需要通过增加板件厚度、在腹板位置增设加劲肋、设置横向支撑和跨中支撑等措施来提高钢构件的稳定能力。用钢量的增加与混凝土的存在导致了结构自重大，同时混凝土的浇筑也降低了施工效率。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种易拆装不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁板体系及施工方法，通过不锈钢、木材与轻质混凝土的组合形成梁板结构体系，具有便于拆卸和装配、自重轻、耐腐蚀及绿色环保、稳定性等优点。
7.本发明的技术方案在于：一种易拆装不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁板体系，包括用于沿纵桥向安装于相邻两h型不锈钢柱之间的不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁，沿横桥向相邻两h型不锈钢柱之间安装有不锈钢
‑
木组合梁，位于两不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁之间沿横桥向安装有木
‑
轻质钢筋混凝土组合板，所述木
‑
轻质钢筋混凝土组合板的两端分别安装于对应的不锈钢
‑
木组合梁的上侧。
8.进一步地，所述不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁包括组合式工字型不锈钢梁，所述组合式工字型不锈钢梁的上部纵向浇筑有带木地板的组合梁板，组合式工字型不锈钢梁的
下翼缘两侧与组合梁板的底面之间均安装有纵向木梁，组合式工字型不锈钢梁两端与对应的h型不锈钢柱相连接。
9.进一步地，所述组合式工字型不锈钢梁包括上部预埋于组合梁板内的t形不锈钢，所述t形不锈钢的下部两侧对应安装有与其配合形成工字型不锈钢梁的左l形不锈钢和右l形不锈钢。
10.进一步地，所述组合式工字型不锈钢梁的腹板上沿纵向间隔设置有贯穿t形不锈钢、左l形不锈钢和右l形不锈钢的横向内螺纹套管，所述横向内螺纹套管的两端均伸入纵向木梁内，所述纵向木梁上设置有与横向内螺纹套管相螺接的螺栓，位于左、右l形不锈钢梁的下翼缘上均间距开设置有螺钉孔，并安装有与纵向木梁相连接的螺钉。
11.进一步地，所述组合梁板包括钢筋骨架，所述钢筋骨架周围浇筑有混凝土，所述混凝土的顶面及侧面均安装有木板，所述木板与混凝土的配合面为锯齿状，木板的上表面为平整面；组合梁板的上表面与木
‑
轻质钢筋混凝土组合板的上表面相平齐。
12.进一步地，所述钢筋骨架包括设置于组合梁板顶部、底部和形状突变位置处的纵向钢筋，位于纵向钢筋外包裹有箍筋，所述组合式工字型不锈钢梁的腹板上部沿纵向间隔贯穿有垂直于纵向钢筋的横向钢筋。
13.进一步地，所述组合式工字型不锈钢梁的两端部伸出组合梁板，且伸出端的腹板两侧面分别经螺栓固定有l型连接钢板，所述l型连接钢板经螺栓与h型不锈钢柱的腹板固定连接；所述纵向木梁的两端均具有向上延伸至组合式工字型不锈钢梁上翼缘底面并裹住组合梁板端部的凸起部。
14.进一步地，所述不锈钢
‑
木组合梁包括不锈钢工字梁，所述不锈钢工字梁的腹板两侧且位于均安装有横向木梁，不锈钢工字梁的腹板上沿横向间隔贯穿有纵向内螺纹套管，所述横向木梁上设置有与纵向内螺纹套管相螺接的螺栓，所述不锈钢工字梁的下翼缘上均间距开设置有螺钉孔，并安装有与横向木梁相连接的螺钉；不锈钢工字梁的两端均经l型连接钢板与h型不锈钢柱的翼板相连接。
15.进一步地，所述木
‑
轻质钢筋混凝土组合板分为一侧上部具有第一凸部、另一侧下部具有第二凸部的ⅰ板和呈倒凸型的ⅱ板两种形式，所述ⅰ板和ⅱ板内分别具有钢筋笼，所述钢筋笼周围浇筑有混凝土，所述混凝土的顶面及侧面均安装有木板，所述木板与混凝土的配合面为锯齿状，木板的上表面为平整面；所述ⅰ板和ⅱ板的两端下侧均间隔预埋有螺丝，所述螺丝伸入设置于不锈钢
‑
木组合梁上的预留螺丝套管内。
16.一种应用于易拆装不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁板体系的施工方法，包括以下步骤：（1）预制组合梁板：在预制场浇筑以制作好的木板作为模板，将t形不锈钢具有翼板一端布置模板内，并在模板内放置钢筋骨架以及将钢筋骨架中的横向钢筋穿过t形不锈钢板的预留钢筋孔洞，浇筑混凝土，混凝土硬化后不脱模；（2）预制木
‑
轻质钢筋混凝土组合板：以制作好的木板作为模板，在模板内布置钢筋笼，并在模板的两端各预埋一排螺丝，浇筑混凝土，混凝土硬化后不脱模；（3）安装初步的梁柱支撑体系：在组合梁板的t形不锈钢的两端安装l型连接钢板，并将l型连接钢板与h型不锈钢柱的腹板相连接；将左l形不锈钢和右l形不锈钢安装于t形不锈钢的腹板两侧；在不锈钢工字梁两端的腹板两侧分别安装l型连接钢板，通过l型连接
钢板与h型不锈钢柱的翼板相连接，形成初步的梁柱支撑体系。
17.（4）安装不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁及不锈钢
‑
木组合梁：将纵向木梁安装到组合式工字型不锈钢梁的腹板两侧形成不锈钢钢
‑
木
‑
混凝土组合梁；将横向木梁安装到不锈钢工字梁的腹板两侧形成不锈钢
‑
木组合梁；（5）安装木
‑
轻质钢筋混凝土组合板：在木
‑
轻质钢筋混凝土组合板的交界面处及组合梁板的交界面处涂抹高强防水胶体，在两个不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁的组合梁板之间铺设木
‑
轻质钢筋混凝土组合板，木
‑
轻质钢筋混凝土组合板的两端支撑在不锈钢
‑
木组合梁上，并将木
‑
轻质钢筋混凝土组合板上的螺丝伸入不锈钢
‑
木组合梁的预留螺丝套管中。
18.与现有技术相比较，本发明具有以下优点：1、基于混凝土抗压强度高，不锈钢抗拉强度及耐腐蚀性好等优点组合。合理利用木材，使其一方面在该梁板体系的混凝土板制作时作为模板使用且免于拆除直接用作后期的室内地板，另一方面将木材与不锈钢梁连为一体以提高了组合梁的截面刚度和稳定性。而轻质混凝土的使用进一步降低结构自重，各部件受力合理且连接方便，形成一种易拆装的组合结构梁板体系。
19.2、通过利用混凝土受压、不锈钢梁和木材受拉，并通过木材有效降低用钢量并改善薄壁不锈钢梁的稳定性，合理充分的发挥三类材料的力学性能；通过轻质混凝土和木材的使用又可大大减轻结构自重；通过不锈钢的使用提高梁板结构整体的延性与耐腐蚀性；采用木材作为轻质混凝土前期浇筑模板及后期结构使用装饰地板，大大提高了预制率与材料使用效率及绿色度；通过拼装式不锈钢梁与轻质混凝土板的预制组合优化了传统钢
‑
混凝土组合梁连接件焊接繁琐问题。同时，拼装式不锈钢梁与木材连接进一步提高了施工效率并改善钢梁的稳定问题；而通过不同组合梁与组合板的配合，大大提升了该类新型梁板体系的装配效率及后期维修替换成本。
20.3、通过不锈钢、木材与轻质混凝土的组合形成梁板结构体系，相较于传统的组合梁和钢筋混凝土结构，具有自重轻、耐腐蚀、绿色环保、稳定性好等优点。
21.4、充分利用木材，使其一方面在制作混凝土板时作为模板使用且免于拆除直接用作后期的室内地板，另一方面将木材与不锈钢梁连为一体以降低不锈钢梁的厚度并提高组合梁的截面刚度和稳定性。
22.5、采用t型与l型不锈钢梁的组合工作，不仅可以提高其装配与拆卸效率，实现了该类结构后期维护时的局部拆卸更换；同时通过t型不锈钢梁与轻质混凝土的预制连接改善传统钢
‑
混凝土组合结构需设置抗剪连接件导致施工繁琐的问题，并进一步优化用钢量以降低成本。
23.6、该钢
‑
木
‑
混凝土组合梁板的截面形式和连接方式，赋予了梁板结构体系拆卸和装配便捷、施工效率高、钢材可回收率高的特点。组合梁与ⅰ板、ⅱ板的截面形式，使得其截面组合具有很大的灵活性，可满足不同跨度和结构布置的要求，工程适应性强。同时，施工现场装配时，只需要将组合梁板采用螺栓连接和高强胶粘结，无需进行现场混凝土湿作业，减少了环境污染和资源浪费并提升了施工效率；此外该类建筑结构可实现局部构件装配式更换，同时在拆除后不锈钢回收率高以降低结构全生命周期的造价。
附图说明
24.图1为本发明的组合梁板平面布置图；图2为本发明的组合梁板的i
‑
i剖面图；图3为本发明的不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁1
‑
1处剖面图；图4为本发明的不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁1
‑
1处连接剖面图；图5为本发明的不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁梁柱节点连接整体图；图6为本发明的不锈钢
‑
木
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轻质混凝土组合梁梁柱节点布置详图；图7为本发明的不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁整体侧立面图；图8为本发明的不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁连接布置侧立面详图；图9为本发明的不锈钢
‑
木组合梁1
‑
1处剖面图；图10为本发明的不锈钢工字梁1
‑
1处剖面图；图11为本发明的不锈钢工字梁与h型不锈钢柱连接图；图12为本发明的不锈钢工字梁侧立面图；图13为本发明的ⅰ板跨中横截面图；图14为本发明的ⅰ板端部横截面图；图15为本发明的ⅰ板侧立面图；图16为本发明的ⅱ板跨中横截面图；图17为本发明的ⅱ板端部横截面图；图18为本发明的ⅱ板侧立面图；图19为本发明的组合梁板2
‑
2剖面图；图20为本发明的柱、梁节点连接图；图21为本发明的图19中的a
‑
a剖视图（ⅰ板与不锈钢工字梁装配连接图）；图22为本发明的图19中的b
‑
b（ⅰ板与不锈钢工字梁装配连接图）；图23为本发明的图19中的c
‑
c（ⅱ板与不锈钢工字梁装配连接图）；图中：10
‑
h型不锈钢柱
ꢀꢀ
20
‑
高强防水胶体
ꢀꢀ
100
‑
不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁
ꢀꢀ
111
‑
t形不锈钢
ꢀꢀ
112
‑
左l形不锈钢
ꢀꢀ
113
‑
右l形不锈钢
ꢀꢀ
114
‑
横向内螺纹套管
ꢀꢀ
115
‑
螺栓
ꢀꢀ
116
‑
螺钉孔
ꢀꢀ
117
‑
螺钉
ꢀꢀ
118
‑
双头螺栓
ꢀꢀ
119
‑
预留钢筋孔洞
ꢀꢀ
120
‑
套管孔
ꢀꢀ
121
‑
混凝土
ꢀꢀ
122
‑
木板
ꢀꢀ
123
‑
纵向钢筋
ꢀꢀ
124
‑
横向钢筋
ꢀꢀ
125
‑
l型连接钢板
ꢀꢀ
126
‑
双头螺栓
ꢀꢀ
127
‑
双头螺栓
ꢀꢀ
130
‑
纵向木梁
ꢀꢀ
131
‑
凸起部
ꢀꢀ
200
‑
不锈钢
‑
木组合梁
ꢀꢀ
201
‑
孔洞
ꢀꢀ
210
‑
不锈钢工字梁
ꢀꢀ
211
‑
套管孔
ꢀꢀ
212
‑
纵向内螺纹套管
ꢀꢀ
213
‑
螺栓
ꢀꢀ
214
‑
螺钉孔
ꢀꢀ
215
‑
螺钉
ꢀꢀ
216
‑
l型连接钢板
ꢀꢀ
217
‑
预留螺丝孔
ꢀꢀ
218
‑
预留螺丝套管
ꢀꢀ
219
‑
双头螺栓
ꢀꢀ
220
‑
横向木梁
ꢀꢀ
310
‑ⅰ
板
ꢀꢀ
311
‑
第一凸部
ꢀꢀ
312
‑
第二凸部
ꢀꢀ
313
‑
纵向钢筋
ꢀꢀ
314
‑
横向钢筋
ꢀꢀ
315
‑
混凝土
ꢀꢀ
316
‑
木板
ꢀꢀ
317
‑
螺丝
ꢀꢀ
320
‑ⅱ
板。
具体实施方式
25.为让本发明的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
26.参考图1至图23一种易拆装不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁板体系，包括用于沿纵桥向安装于相邻
两h型不锈钢柱10之间的不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁100，沿横桥向相邻两h型不锈钢柱之间安装有不锈钢
‑
木组合梁200，位于两不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁之间沿横桥向安装有木
‑
轻质钢筋混凝土组合板，所述木
‑
轻质钢筋混凝土组合板的两端分别安装于对应的不锈钢
‑
木组合梁的上侧。相邻两木
‑
轻质钢筋混凝土组合板的交界面处及木
‑
轻质钢筋混凝土组合板与不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁的交界面处涂抹有高强防水胶体20，保证两者装配后的可靠粘结，使得装配后的梁板能够共同受力，协调变形。
27.本实施例中，为了更好地拆装，所述不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁包括组合式工字型不锈钢梁，所述组合式工字型不锈钢梁的上部纵向浇筑有带木地板的组合梁板，组合式工字型不锈钢梁的下翼缘两侧与组合梁板的底面之间均安装有纵向木梁130，组合式工字型不锈钢梁两端与对应的h型不锈钢柱的腹板相连接。
28.本实施例中，为了便于装配时组成组合式工字型不锈钢梁，所述组合式工字型不锈钢梁包括上部预埋于组合梁板内的t形不锈钢111，所述t形不锈钢的下部两侧对应安装有与其配合形成工字型不锈钢梁的左l形不锈钢112和右l形不锈钢113。
29.本实施例中，所述组合式工字型不锈钢梁的腹板上沿纵向间隔设置有贯穿t形不锈钢、左l形不锈钢和右l形不锈钢的横向内螺纹套管114，所述横向内螺纹套管的两端均伸入纵向木梁内，所述纵向木梁上设置有与横向内螺纹套管相螺接的螺栓115，该螺栓115位内六角螺栓，从而保证纵向木梁紧贴在不锈钢梁的腹板两侧及纵向木梁的可靠连接，提高组合式工字型不锈钢梁的截面刚度和稳定性，降低发生局部屈曲和整体失稳的风险。位于左、右l形不锈钢梁的下翼缘上均间距开设置有螺钉孔116，并安装有与纵向木梁相连接的螺钉117，进一步保证木梁与不锈钢梁的紧密连接。
30.本实施例中，左l形不锈钢、t形不锈钢、右l形不锈钢这三类钢梁的腹板位置按一定间距开孔，一部分用于三者之间的双头螺栓118连接，使其形成一个共同受力协调变形的组合工字型不锈钢梁；另一部分用于穿设横向内螺纹套管114，保证组合式工字型不锈钢梁与腹板两侧的纵向木梁可靠连接，以提高不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁的截面刚度和稳定性。
31.t形不锈钢的腹板上部位置按一定间距开设有横向钢筋的预留钢筋孔洞119，保证横向钢筋在横向方向上的连续性，同时也保证t形不锈钢、钢筋骨架与轻质混凝土形成整体，共同受力和变形。
32.本实施例中，所述组合梁板包括钢筋骨架，所述钢筋骨架周围浇筑有混凝土121，所述混凝土的顶面及侧面均安装有木板122，所述木板与混凝土的配合面为锯齿状，从而增大木板与混凝土之间的摩擦力，保证其在使用中不会发生滑移。木板的上表面为平整面，考虑到施工完成后，木板直接作为使用地面的地板，故对木板的上表面（与混凝土不接触的面）进行抛光打磨、刷漆等加工，确保其表面平整美观。组合梁板的上表面与木
‑
轻质钢筋混凝土组合板的上表面相平齐。
33.本实施例中，所述钢筋骨架包括设置于组合梁板顶部、底部和形状突变位置处的纵向钢筋123，纵向钢筋通长并在梁的两端位置进行弯起锚固；位于纵向钢筋外包裹有箍筋，所述t形不锈钢腹板上部的预留钢筋孔洞119沿纵向贯穿有垂直于纵向钢筋的横向钢筋124，形成一个双肢箍筋，使纵、横向钢筋共同组成组合梁板的钢筋骨架。然后浇筑混凝土，等待钢筋混凝土硬化后，底部的木板便可作为使用时的地板，免去了脱模的工序，形成了带
有木地板的钢
‑
混凝土组合梁。
34.本实施例中，所述组合式工字型不锈钢梁的两端部伸出组合梁板，且伸出端的腹板两侧面分别经双头螺栓127固定有l型连接钢板125，所述l型连接钢板经双头螺栓126与h型不锈钢柱的腹板固定连接；所述纵向木梁的两端均具有向上延伸至组合式工字型不锈钢梁上翼缘底面并裹住组合梁板端部的凸起部131。
35.不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁与h型不锈钢柱的节点连接处，因为其连接为h型不锈钢柱与组合式工字型不锈钢梁腹板进行螺栓连接，组合式工字型不锈钢梁的端部需要伸入h型不锈钢柱，所以组合式工字型不锈钢梁端部的t形不锈钢凸出部分没有混凝土进行约束，此时纵向木梁高度增大（凸起部131），将纵向木梁伸至t形不锈钢上翼缘的底面，保证整个型钢梁在节点连接处的稳定性。
36.在不锈钢梁（纵向方向）的两端，考虑到组合式工字型不锈钢梁与h型不锈钢柱的连接为螺栓连接，故在组合式工字型不锈钢梁两端的腹板位置预留螺栓孔洞，用于柱梁节点的螺栓连接和木梁的内六角螺栓连接。
37.本实施例中，所述不锈钢
‑
木组合梁包括不锈钢工字梁210，所述不锈钢工字梁的腹板两侧且位于均安装有横向木梁220，不锈钢工字梁的腹板上沿横向间隔开设套管孔211，所述套管洞内贯穿有纵向内螺纹套管212，所述横向木梁上设置有与纵向内螺纹套管相螺接的螺栓213，该螺栓为内六角螺栓，从而保证横向木梁紧贴在不锈钢梁的腹板两侧及横向木梁的可靠连接，提高不锈钢工字梁的截面刚度和稳定性，降低发生局部屈曲和整体失稳的风险。所述不锈钢工字梁的下翼缘上均间距开设置有螺钉孔214，并安装有与横向木梁相连接的螺钉215，以保证横向木梁与不锈钢工字梁的紧密连接。不锈钢工字梁的两端均经l型连接钢板216经双头螺栓219与h型不锈钢柱的翼板相连接。
38.本实施例中，考虑到不锈钢工字梁通过l型连接钢板与h型不锈钢柱的连接也为螺栓连接，故在不锈钢工字梁两端的腹板位置开设孔洞201，用于柱梁节点的螺栓连接和横向木梁的内六角螺栓连接。
39.本实施例中，在不锈钢工字梁上翼缘按一定距离开预留螺丝孔217，该螺丝孔内安装有伸入横向木梁的预留螺丝套管218，便于后期装配时木
‑
轻质钢筋混凝土组合板预埋的螺丝能够直接插入预留螺丝套管，形成可靠连接。
40.本实施例中，所述木
‑
轻质钢筋混凝土组合板分为一侧上部具有第一凸部311、另一侧下部具有第二凸部312的ⅰ板310和呈倒凸型的ⅱ板320两种形式.所述ⅰ板和ⅱ板内分别具有钢筋笼，所述钢筋笼在组合板的顶部、底部和形状突变位置处设置纵向钢筋313，纵向钢筋通长并在梁的两端位置进行弯起锚固；沿着垂直于纵向钢筋方向布置横向钢筋314，形成一个双肢箍筋，纵、横向钢筋共同组成钢筋笼。所述钢筋笼周围浇筑有混凝土315，所述混凝土的顶面及侧面均安装有木板316，所述木板与混凝土的配合面为锯齿状，从而增大木板与混凝土之间的摩擦力，保证其在使用中不会发生滑移。木板的上表面为平整面，考虑到施工完成后，木板直接作为使用地面的地板，故对木板的上表面（与混凝土不接触的面）进行抛光打磨、刷漆等加工，确保其表面平整美观。
41.本实施例中，所述ⅰ板和ⅱ板的两端下侧均间隔预埋有螺丝317，所述螺丝伸入设置于不锈钢
‑
木组合梁上的预留螺丝套管218内，使组合板固定在不锈钢
‑
木组合梁上。
42.在浇筑混凝土后等待钢筋混凝土板硬化后，便形成了上述的组合板。组合板截面
有ⅰ板、ⅱ板两种形式，且ⅰ板、ⅱ板和组合梁的灵活组合，可满足不同跨度和结构布置的要求，工程适应性强。
43.本实施例中，加工横向木梁和纵向木梁时，为确保组合梁整体的受力协调与美观，故在横向木梁和纵向木梁上留出相应的套管及螺栓位置的孔洞。
44.一种应用于易拆装不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁板体系的施工方法，包括以下步骤：（1）制作左l形不锈钢、t形不锈钢、右l形不锈钢：在左l形不锈钢、t形不锈钢、右l形不锈钢这三类钢梁的腹板位置按一定间距开孔；在t形不锈钢的腹板上部位置按一定间距开设预留钢筋孔洞；在左、右l形不锈钢梁的下翼缘两侧按一定间距开螺钉孔。
45.（2）加工木板：对木板与混凝土接触的一面，进行特殊加工，使其表面呈现锯齿状；木板的上表面（与混凝土不接触的面）进行抛光打磨、刷漆等加工。
46.（3）加工纵向木梁：为确保组合梁整体的受力协调与美观，在组合式工字型不锈钢梁腹板的螺栓连接处，纵向木梁留出相应的双头螺栓位置的孔洞，通过双头螺栓也限制两者之间的相对位移。并在纵向木梁在相应位置处预留横向内螺纹套管的套管孔，便于之后纵向木梁的螺栓连接，以确保且纵向木梁紧贴在不锈钢梁的腹板两侧，提高不锈钢梁的稳定性，降低发生局部屈曲和整体失稳的风险。
47.此外，不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁与h型不锈钢柱的节点连接处，因为其连接为h型不锈钢柱与不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁的腹板进行螺栓连接，不锈钢
‑
木
‑
轻质混凝土组合梁的组合式工字型不锈钢梁端部需要伸入h型不锈钢柱，所以组合式工字型不锈钢梁端部的t形不锈钢凸出部分没有混凝土进行约束，需将纵向木梁端部的高度增大形成上凸部，以便纵向木梁伸至t形不锈钢上翼缘的底面，保证整个型钢梁在节点连接处的稳定性。
48.（4）加工横向木梁：在不锈钢工字梁腹板的螺栓连接处，为确保组合梁整体的受力协调与美观，在不锈钢工字梁两端腹板的螺栓连接处，横向木梁留出相应的双头螺栓位置的孔洞。横向木梁在相应位置处预留纵向内螺纹套管的套管孔，便于之后横向木梁的螺栓连接，以确保且横向木梁紧贴在不锈钢工字梁的腹板两侧，提高不锈钢工字梁的稳定性，降低发生局部屈曲和整体失稳的风险。
49.（5）制作不锈钢工字梁：在不锈钢工字梁上翼缘按一定距离开预留螺丝孔，便于后期装配时组合板预埋螺丝能够直接插入孔洞，形成可靠连接；在不锈钢工字梁的腹板位置开套管洞，用于保证不锈钢工字梁腹板两侧的木梁的可靠连接，从而提高不锈钢工字梁的截面刚度和稳定性；同时在不锈钢工字梁的下翼缘按一定间距开螺钉孔，以保证横向木梁与不锈钢工字梁的紧密连接；考虑到不锈钢工字梁与h型不锈钢柱的连接为螺栓连接，在不锈钢工字梁两端的腹板位置上开设孔洞，用于柱梁节点的六角螺栓连接和横向木梁的内六角螺栓连接。
50.（6）预制组合梁板：在预制场浇筑以制作好的木板作为模板，使木板的锯齿面与混凝土接触，将t形不锈钢具有翼板一端布置模板内，在模板内且位于组合梁板的顶部、底部和形状突变位置处设置纵向钢筋，纵向钢筋通长并在梁的两端位置进行弯起锚固；横向钢筋穿过t形不锈钢板的预留钢筋孔洞，沿着垂直于纵向钢筋方向布置，形成一个双肢箍筋，使纵、横向钢筋共同组成组合梁板的钢筋骨架；然后浇筑混凝土，等待钢筋混凝土硬化后，
底部的木板便可作为使用时的地板，免去了脱模的工序，形成了带有木地板的组合梁板。
51.（7）预制木
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轻质钢筋混凝土组合板：以制作好的木板作为模板，在模板内且位于组合板的顶部、底部和形状突变位置处设置纵向钢筋，纵向钢筋通长并在梁的两端位置进行弯起锚固；沿着垂直于纵筋方向布置横向钢筋，形成一个双肢箍筋，纵横向钢筋共同组成钢筋骨架；同时，在模板的两端底部各预埋一排螺丝，便于之后组合板的装配时进行连接；然后浇筑混凝土，等待钢筋混凝土板硬化后，便形成了组合板。组合板截面有ⅰ板、ⅱ板两种形式，且ⅰ板、ⅱ板和组合梁的灵活组合，可满足不同跨度和结构布置的要求，工程适应性强。
52.（8）安装初步的梁柱支撑体系：现场施工时，从预制场将预制好的组合梁板、纵向木梁、l型连接钢板等运到施工场地，在现场即可进行装配。在组合梁板的t形不锈钢两端安装l型连接钢板，并通过双头螺栓与h型不锈钢柱的腹板相连接；通过双头螺栓将左l形不锈钢和右l形不锈钢安装于t形不锈钢的腹板两侧形成组合式工字型不锈钢梁。在不锈钢工字梁两端的腹板两侧分别安装l型连接钢板，通过l型连接钢板与h型不锈钢柱的翼板相连接；形成初步的梁柱支撑体系。
53.（9）安装不锈钢
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木
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轻质混凝土组合梁：将纵向木梁嵌入到组合式工字型不锈钢梁的腹板两侧，纵向木梁上的套管孔与组合式工字型不锈钢梁腹板的套管孔120对准，将横向内螺纹套管放入其中，在纵向木梁两端往横向内螺纹套管内拧入内六角螺栓；最后，将螺钉穿过组合式工字型不锈钢梁下翼缘上的螺钉孔钻入纵向木梁中，使组合式工字型不锈钢梁和纵向木梁紧密连接形成钢
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木
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混凝土组合梁。
54.（10）安装不锈钢
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木组合梁：将横向木梁嵌入到不锈钢工字梁的腹板两侧，横向木梁上的套管孔与不锈钢工字梁腹板的套管孔对准，将纵向内螺纹套管放入其中，在横向木梁两端往纵向内螺纹套管内拧入内六角螺栓；最后，将螺钉穿过不锈钢工字梁下翼缘上的螺钉孔钻入横向木梁中，使不锈钢工字梁和横向木梁紧密连接形成不锈钢
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木组合梁。
55.（11）安装木
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轻质钢筋混凝土组合板：在木
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轻质钢筋混凝土组合板的交界面处及相邻组合梁板的交界面处涂抹高强防水胶体，保证两者装配后的可靠粘结，使得装配后的梁板能够共同受力，协调变形。在两个不锈钢
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木
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轻质混凝土组合梁的组合梁板之间铺设木
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轻质钢筋混凝土组合板，木
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轻质钢筋混凝土组合板的两端支撑在不锈钢
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木组合梁上，并将木
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轻质钢筋混凝土组合板上预埋的螺丝伸入到相应的不锈钢
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木组合梁的预留螺丝套管中，使木
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轻质钢筋混凝土组合板固定在不锈钢
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木组合梁上。
56.以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的一种易拆装不锈钢
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木
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轻质混凝土组合梁板体系及施工方法并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。