1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种便于组合安装的建筑铝台模。
背景技术：
2.台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。一般是一个房间一个台模。台模是一种由平台板、梁、支架、支撑和调节支腿等组成的大型工具式模板，可以整体脱模和转运，借助吊车从浇完的楼板下飞出转移至上层重复使用。适用于高层建筑大开间、大进深的现浇混凝土楼盖施工，也适用于冷库、仓库等建筑的无柱帽的现浇无梁楼盖施工。
3.台模的种类形式较多，应用范围也不一样。按照台模的构架材料分类，可分为钢架台模、铝合金台模和铝木结合台模等。按照台模的结构形式分类，台模可分为立柱式台模、桁架式台模和悬空式台模等。桁架式台模是由桁架、龙骨、面板、支腿和操作平台组成。它是将台模的板面和龙骨放置于两榀或多榀上下弦平行的桁架上，以桁架作为台模的竖向承重构件。桁架材料可以采用铝合金型材，也可以采用型钢制作。前者轻巧，但价格较贵，一次投资大；后者自重较大，但投资费用较低。
4.现有的建筑铝台模不便于组合安装和拆卸，不便于对长度和宽度进行灵活调整，使用范围有限，操作复杂，劳动强度大，成本较高。
技术实现要素：
5.本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种便于组合安装的建筑铝台模，该设计方案便于组合安装和拆卸，便于对长度和宽度进行灵活调整，使用范围广泛，操作简单，降低了劳动强度，节约了成本，解决了上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于组合安装的建筑铝台模，包括模板和若干装配体，相邻的若干所述装配体可拆卸的连接，所述模板铺设在若干所述装配体顶部，所述装配体包括若干台模横梁和两组支撑机构，若干所述台模横梁等间距平行设置在两组所述支撑机构的顶部，若干所述台模横梁底部前后两侧分别对称设置有所述支撑机构，所述支撑机构与若干所述台模横梁相互垂直。
7.优选的，所述支撑机构包括两个相互平行的升降支撑件、两根台模上梁和两根台模下梁，两个所述升降支撑件顶部前后两侧均设置有台模上梁，两根所述台模上梁顶部均通过若干螺钉与若干所述台模横梁固定连接，两个所述升降支撑件中部前后侧均设置有台模下梁。
8.优选的，所述升降支撑件包括台模立管、若干插销、台模调节管、调节螺母和丝杆，所述台模立管包括两根相互平行的套管，两根所述套管通过连接板固定连接，其中一根所述套管套设在所述台模调节管上，所述台模调节管可滑动的套设在所述丝杆上，并通过连
接组件与所述丝杆连接，所述丝杆上装配有调节螺母，所述调节螺母的上端与所述台模调节管的下端抵触。
9.优选的，所述套管的管壁上等间距设置有若干第一限位孔，所述台模调节管的管壁上均匀设置有若干第二限位孔，若干插销贯穿若干所述第一限位孔和若干所述第二限位孔将所述套管与所述台模调节管固定连接，若干所述插销共同构成所述连接组件。
10.优选的，所述台模上梁和所述台模下梁上均间隔设置有若干第一安装孔，所述台模上梁和台模下梁均通过第一安装孔和固定螺栓与所述连接板固定连接，所述丝杆底部设置有底座。
11.优选的，所述台模上梁和所述台模下梁上均间隔设置有若干第二安装孔，所述台模上梁和相对应的所述台模下梁之间设置有若干斜拉方管，若干所述斜拉方管通过若干固定螺栓和若干所述第二安装孔与所述台模上梁和所述台模下梁固定连接。
12.优选的，所述台模上梁一端设置有连接卡槽，另一端设置有连接卡块，左右相邻的所述装配体通过若干连接卡槽和连接卡块卡合连接。
13.优选的，所述台模上梁和所述台模下梁外侧均通过固定螺栓固定连接有若干连接件，前后相邻的所述装配体通过若干连接件、固定杆和固定螺栓固定连接，所述装配体底部相邻的两个所述支撑机构通过若干连接件、斜拉杆和固定螺栓固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、本发明通过设置若干装配体、连接卡槽、连接卡块、连接件和固定杆，若干装配体通过连接卡槽和连接卡块卡合连接，便于调节铝台模整体的长度，若干装配体通过连接件、固定杆和固定螺栓固定连接，便于调节铝台模整体的宽度，若干装配体可组合安装成多种尺寸的铝台模，且便于拆卸，操作简单，扩大了使用范围。
15.第二、本发明通过设置包括台模立管、若干插销、台模调节管、调节螺母和丝杆的升降支撑件，并在台模立管上设置若干第一限位孔，在台模调节管上设置若干第二限位孔，便于通过第一限位孔、第二限位孔和插销将台模立管与台模调节管固定连接，并初步调节升降支撑件的高度，便于台模立管与台模调节管进行安装和拆卸，通过调节螺母和丝杆可对升降支撑件的高度进行二次调整，扩大了升降支撑件的高度调节范围。
16.第三、本发明通过在台模上梁和台模下梁上设置若干第一安装孔和第二安装孔，并通过固定螺栓将台模上梁和台模下梁与台模立管和斜拉方管固定连接，便于调节台模立管和斜拉方管在台模上梁和台模下梁上的安装位置，便于安装和拆卸。
17.第四、本发明通过设置连接件、斜拉杆和固定螺栓将装配体底部的两个升降支撑件进行固定连接，提高了装配体的稳定性。
18.第五、本发明装配体中的各部件仅通过固定螺栓、螺钉、插销便可进行安装，装配体之间通过连接卡槽、连接卡块、连接件、固定杆、固定螺栓便可进行连接，便于组装和拆卸，操作简单，使用灵活，可逐层重复使用，避免在每层施工过程中进行昂贵的拆卸和重新组装，降低了劳动成本。
19.第六、本发明主要构件采用铝合金材料制成，较轻便，台模上梁、台模立管、台模调节管、台模下梁和斜拉方管均为空心结构，节约了成本。
附图说明
20.图1 为本发明的装配体组合整体结构示意图；图2 为本发明的装配体组合侧视结构示意图；图3 为本发明的装配体立体结构示意图；图4 为本发明的装配体整体结构示意图；图5 为本发明的装配体侧视结构示意图；图6 为本发明的升降支撑件结构示意图；图7 为本发明的台模立管结构示意图图8 为本发明的台模调节管结构示意图；图中：1、台模横梁；2、台模上梁；21、连接卡槽；22、连接卡块；3、台模立管；31、套管；311、第一限位孔；32、连接板；4、插销；5、台模调节管；51、第二限位孔；6、调节螺母；7、丝杆；71、底座；8、台模下梁；9、斜拉方管；10、连接件；11、斜拉杆；12、固定杆；13、模板。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。
22.参见图1~2所示，一种便于组合安装的建筑铝台模，包括模板13和若干装配体，模板13铺设在若干装配体顶部，装配体包括若干台模横梁1和两组支撑机构，模板13与若干台模横梁1通过螺钉固定连接，相邻的若干装配体可拆卸的连接，若干台模横梁1等间距平行设置在两组支撑机构的顶部，若干台模横梁1底部前后两侧分别对称设置有支撑机构，支撑机构与若干台模横梁1相互垂直。
23.参见图1所示，台模上梁2一端设置有连接卡槽21，另一端设置有连接卡块22，左右相邻的装配体通过若干连接卡槽21和连接卡块22卡合连接，将若干装配体通过连接卡槽21和连接卡块22卡合连接，通过添加装配体便于调节铝台模整体的长度，提高了铝台模的稳定性，便于组装和拆卸。
24.参见图2所示，台模上梁2和台模下梁8外侧均通过固定螺栓固定连接有若干连接件10，斜拉杆11和固定杆12两端均设置有螺纹孔，装配体底部相邻的两组所述支撑机构通过若干连接件10、斜拉杆11和固定螺栓固定连接，提高了装配体的稳定性，前后相邻的所述装配体通过若干连接件10、固定杆12和固定螺栓固定连接，将若干装配体通过若干连接件10、固定杆12和固定螺栓进行组合安装，通过添加装配体便于调节铝台模整体的宽度，稳定性强，便于组装和拆卸。
25.参见图3~5所示，支撑机构包括两个相互平行的升降支撑件、两根台模上梁2和两根台模下梁8，两个所述升降支撑件顶部前后两侧均设置有台模上梁2，两根所述台模上梁2顶部均通过若干螺钉与若干所述台模横梁1固定连接，两个升降支撑件中部前后侧均设置有台模下梁8。
26.具体的，台模上梁2和台模下梁8上均间隔设置有若干第一安装孔和第二安装孔，台模上梁2和相对应的台模下梁8之间设置有若干斜拉方管9，若干斜拉方管9通过若干固定螺栓和若干第二安装孔与台模上梁2和台模下梁8固定连接，提高了台模上梁2和相对应的台模下梁8连接的稳定性，便于安装和拆卸。
27.参见图6~8所示，升降支撑件包括台模立管3、台模调节管5、调节螺母6和丝杆7，台模立管3包括两根相互平行的套管31，两根套管31通过连接板32固定连接，其中一根套管31套设在台模调节管5上，台模调节管5可滑动的套设在丝杆7上，并通过连接组件与丝杆7连接，丝杆7上装配有调节螺母6，所述调节螺母6的上端与台模调节管5的下端抵触，便于调节台模调节管5的高度，丝杆7底部设置有底座71，提高了升降支撑件的稳定性。
28.具体的，套管31的管壁上等间距设置有若干第一限位孔311，台模调节管5的管壁上均匀设置有若干第二限位孔51，若干插销4贯穿若干第一限位孔311和若干第二限位孔51将套管31与台模调节管5固定连接，若干插销4共同构成连接组件，便于调节套管31与台模调节管5的整体高度，便于安装和拆卸。
29.装配体主要构件材料为6061-t6铝合金，较轻便，台模上梁2、台模立管3、台模调节管5、台模下梁8和斜拉方管9均为空心结构，节约了成本，需要移动装配体时，可将台模调节管5和丝杆7卸下，在台模下梁8底部连接移动小车，进行转运。
30.具体的，连接板32顶部和底部均设置有螺纹孔，台模上梁2和台模下梁8均通过第一安装孔和固定螺栓与连接板32固定连接，便于安装和拆卸。
31.本发明的安装方法和使用流程：通过第一安装孔、第二安装孔和固定螺栓，将台模上梁2、台模下梁8与台模立管3和斜拉方管9固定连接，通过连接件10、斜拉杆11和固定螺栓将装配体中的台模上梁2和台模下梁8交错固定连接，若干台模横梁1通过螺钉间隔固定连接在台模上梁2顶部，通过移动小车和吊车将装配体半成品移动到施工位置，使用下降装置、移动滑轨和移动小车在一层内移动，将台模调节管5从底套管31中并调节到合适位置，通过第一限位孔311、第二限位孔51和插销4将台模立管3与台模调节管5固定连接，将调节螺母6调节到合适位置，将丝杆7顶部与台模调节管5底部套接，将左右相邻的装配体通过连接卡槽21和连接卡块22卡合连接，将前后相邻的装配体通过连接件10、固定杆12和固定螺栓固定连接，将模板13通过螺钉固定连接在若干台模横梁1顶部，通过添加装配体调整铝台模整体的长度和宽度，一层使用完后，通过塔式起重机快速、安全地整体移至下一层。
32.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。