一种卡接式的吊顶结构的制作方法

1.本发明涉及装饰装修技术领域，特别是涉及一种卡接式的吊顶结构。


背景技术：

2.装配式吊顶是以高强石膏为主要材料，通过钢筋龙骨安装固定，防火，不开裂，不变形，无甲醛，简单补缝后直接刷涂料，不需要手工制作，根据图纸在工厂机器化生产，运到现场直接安装，不需要太专业的技术，简单培训即可操作，无论是物料成本还是人工成本都比传统的木工吊顶降低很多。在现有的龙骨与面板的连接中，通常设有主龙骨和副龙骨，副龙骨与面板相连，实现面板与主龙骨之间的连接，主龙骨和副龙骨的交叉设置形成面板的框架结构，主龙骨与副龙骨通常采用多个紧固件进行连接，不仅安装较为繁琐，而且在主龙骨和副龙骨受潮状态下，容易造成主龙骨和副龙骨之间的紧固件生锈，从而影响紧固件的紧固度，影响吊顶的稳定性。
3.中国专利cn210597840u、公开日2020
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22公开了一种吊顶安装结构，一种建筑装饰天花板吊顶安装结构，涉及建筑装饰技术领域，包括：主龙骨，副龙骨，主龙骨和副龙骨内部均呈空心结构，档板分成上层挡板和下层挡板，上层挡板由上层左挡板和上层右挡板、上层顶板组成。本实用新型通过档板和主龙骨、副龙骨之间的连接，使得安装工作更加简便，固定盘的设置，加大了支撑面积，可以更加牢固的起到支撑作用，而且减少了人们的劳动力等优点。但是该吊顶安装结构的主龙骨和副龙骨用挡板进行连接时是通过紧固件进行固定的，不仅安装较为繁琐，而且在主龙骨和副龙骨受潮状态下，容易造成主龙骨和副龙骨之间的紧固件生锈，从而影响紧固件的紧固度，影响吊顶的稳定性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种卡接式的吊顶结构，能够实现吊顶结构方便快捷的安装，且安装的吊顶结构稳定性强。
5.本发明提出一种卡接式的吊顶结构，包括吊顶板，用以与顶墙进行固定连接的主龙骨，用以与吊顶板进行固定连接的副龙骨，以及用以连接所述主龙骨和副龙骨的卡接件；所述卡接件上设有卡接槽，所述副龙骨上设有与所述卡接槽卡接的卡扣，所述卡接件上还设有用以挂接在所述主龙骨上的挂钩。
6.进一步地，所述副龙骨包括底板，以及分别竖直设于所述底板两端的竖板，所述卡扣设于所述竖板的内侧壁上，所述挂钩挂接于所述主龙骨时，所述主龙骨一端与所述挂钩抵接、另一端同时与两所述竖板抵接。
7.进一步地，所述卡扣为分别设于两所述竖板内侧壁的两个，所述卡接槽为设于所述卡接件两侧的两个。
8.进一步地，还包括用以对所述吊顶板进行包边的内扣线条，以及用以将所述内扣线条与所述副龙骨进行固定连接的固定装置。
9.进一步地，所述内扣线条包括用以包裹所述吊顶板侧边的l形包边件，以及竖直设
置于所述l形包边件上的连接件。
10.进一步地，所述l形包边件的端部设有第一凸起部，所述吊顶板侧边设有供所述第一凸起部插接的插接槽。
11.进一步地，所述固定装置包括设于所述副龙骨上的螺纹孔，以及一端贯穿所述连接件、与所述螺纹孔进行螺接的十字螺钉。
12.进一步地，所述螺纹孔为分别设于两所述卡扣上的两个，所述螺纹孔贯穿所述卡扣。
13.进一步地，所述挂钩设于所述卡接件的顶部，所述卡扣卡接于所述卡接槽时，所述卡接件的底部与所述底板抵接。
14.进一步地，所述副龙骨还包括分别与两竖板连接、平行于所述底板的两侧翼，所述卡接件的卡接槽一侧设有第二凸起部，所述卡扣卡接于所述卡接槽时，所述第二凸起部一端与所述侧翼抵接、另一端与所述卡扣抵接。
15.本发明的一种卡接式的吊顶结构具有以下增益效果：（1）本吊顶结构通过卡接件上设置的卡接槽，与副龙骨上的卡扣进行卡接，再通过卡接件上的挂钩与主龙骨进行挂接，从而实现吊顶板在顶墙上的安装，完成吊顶安装，安装步骤简单，易于实施，且稳定性强。
16.（2）本吊顶结构的主龙骨和副龙骨均采用u型轻钢龙骨，因为u型轻钢龙骨是较为常见的龙骨标准件，因此较容易获得，在损坏后也方便进行更换，从而使本吊顶结构的实用性更强；（3）本吊顶结构的卡接件与副龙骨进行卡接时，两卡扣同时与两卡接槽进行卡接，不仅能够更好的保证卡接件与副龙骨卡接的平衡性，还能够加强卡接的强度，使吊顶结构的稳定性更好；（4）本吊顶结构还包括内扣线条，用来对吊顶板进行包边，不仅可以加强吊顶结构的美观性，还能对吊顶板进行保护，防止吊顶板在安装和使用过程中发生磕碰，造成吊顶板的损坏；（5）本吊顶结构中副龙骨与吊顶板通过卡接件固定连接，内扣线条与副龙骨通过固定装置进行固定连接，而内扣线条又通过第一凸起部与插接槽插接，与吊顶板进行固定连接，从而进一步加强本吊顶结构的稳定性；（6）本吊顶结构的固定装置包括设于副龙骨上的螺纹孔，以及一端贯穿连接件、与螺纹孔进行螺接的十字螺钉，这种固定方式用料简单，且易于实施，方便本吊顶结构的加工和安装，从而使本吊顶结构的实用性更强；（7）本吊顶结构的挂钩设于卡接件的顶部，卡扣卡接于卡接槽时，卡接件的底部与底板抵接，底板可以对卡接件进行承托，使本吊顶结构的整体性更强，结构更加稳定；（8）本吊顶结构的卡扣与卡接槽进行卡接的同时，第一凸起部与侧翼和卡扣之间形成的凹槽也进行卡接，从而进一步加强卡接件与副龙骨卡接的强度，使本吊顶结构的稳定性更强。
附图说明
17.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与
描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。
18.图1为本发明实施例的一种卡接式的吊顶结构的安装示意图；图2为本发明实施例的一种卡接式的吊顶结构的吊顶板的结构示意图；图3为本发明实施例的一种卡接式的吊顶结构的副龙骨的结构示意图；图4为本发明实施例的一种卡接式的吊顶结构的卡接件的结构示意图；图5为本发明实施例的一种卡接式的吊顶结构的内扣线条的结构示意图。
19.图中：1、吊顶板；11、插接槽；2、主龙骨；3、副龙骨；31、卡扣；32、底板；33、竖板；34、螺纹孔；35、侧翼；4、卡接件；41、卡接槽；42、挂钩；43、第二凸起部；5、内扣线条；51、l形包边件；52、连接件；53、第一凸起部；6、十字螺钉。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1～图5，本发明实施例的一种卡接式的吊顶结构，包括吊顶板1，用以与顶墙进行固定连接的主龙骨2，用以与吊顶板1进行固定连接的副龙骨3，以及用以连接主龙骨2和副龙骨3的卡接件4；卡接件4上设有卡接槽41，副龙骨3上设有与卡接槽41卡接的卡扣31，卡接件4上还设有用以挂接在主龙骨2上的挂钩42。
22.在本技术中，先将主龙骨2与需要装修的房间顶墙进行固定连接，再将吊顶板1与副龙骨3进行固定连接，然后通过卡接件4上设置的卡接槽41，与副龙骨3上的卡扣31进行卡接，实现副龙骨3与卡接件4的固定连接，最后通过卡接件4上的挂钩42与主龙骨2进行挂接，从而实现吊顶板1在顶墙上的安装，在此过程中不需要采用紧固件紧固，就可以完成吊顶安装。本吊顶结构安装步骤简单，且易于实施，从而提高整个吊顶安装的效率，且在本技术中，不需要采用紧固件紧固，不仅可以降低生产成本，还能够防止在主龙骨2和副龙骨3受潮状态下，造成主龙骨2与副龙骨3之间紧固件的生锈，从而影响紧固件的紧固度，影响吊顶稳定性。
23.一般在吊顶安装的过程中，主龙骨2与顶墙之间固定连接后还留有一定距离，方便挂钩42与主龙骨2进行挂接。但在本技术中，本吊顶结构还有一种实施方式是：卡接件4加工时不进行挂钩42的加工，而是一块直板，当需要将卡接件4挂接在主龙骨2上时，将卡接件4进行90
°
折弯，从而形成与主龙骨2进行挂接的挂钩42。这种实施方式的好处是：可以根据实际需要选择在卡接件4上进行折弯的位置，从而可以实现吊顶板1在顶墙上安装高度的调节，而且操作简单，方便快捷。
24.副龙骨3包括底板32，以及分别竖直设于底板32两端的竖板33，卡扣31设于竖板33的内侧壁上，挂钩42挂接于主龙骨2时，主龙骨2一端与挂钩42抵接、另一端同时与两竖板33抵接。在本吊顶结构中，主龙骨2和副龙骨3均采用u型轻钢龙骨，因为u型轻钢龙骨是较为常见的龙骨标准件，因此较容易获得，在损坏后也方便进行更换，从而使本吊顶结构的实用性更强。
25.副龙骨3由底板32和竖直设置在底板32两端的竖板33组成u型结构，将卡扣31设置
在竖板33的内侧壁上，这样当卡扣31与卡接槽41配合，卡接件4卡接于副龙骨3时，两竖板33还可以对卡接件4进行限位，加强卡接件4与副龙骨3卡接的稳定性，从而加强本吊顶结构的稳定性。主龙骨2与顶墙进行固定连接，卡接件4将副龙骨3与主龙骨2进行连接，当卡接件4的卡接槽41与卡扣31配合，挂钩42挂接于主龙骨2时，主龙骨2一端与挂钩42抵接，另一端与两竖板33抵接，不仅使整个吊顶结构在空间上更加紧凑，加大空间的利用率，还能够进一步加强本吊顶结构的稳定性。
26.卡扣31为分别设于两竖板33内侧壁的两个，卡接槽41为设于卡接件4两侧的两个。在副龙骨3两竖板33的内侧壁上各设置一个卡扣31，卡接件4的两侧各设置一个卡接槽41，卡接件4与副龙骨3进行卡接时，两卡扣31同时与两卡接槽41进行卡接，不仅能够更好的保证卡接件4与副龙骨3卡接的平衡性，还能够加强卡接的强度，使吊顶结构的稳定性更好。
27.在本技术中，还包括用以对吊顶板1进行包边的内扣线条5，以及用以将内扣线条5与副龙骨3进行固定连接的固定装置。在本吊顶结构中还包括内扣线条5，用来对吊顶板1进行包边，一方面内扣线条5的包边可以加强吊顶结构的美观性，从而使吊顶的装饰效果更好；另一方面内扣线条5的包边可以对吊顶板1进行保护，防止吊顶板1在安装和使用过程中发生磕碰，造成吊顶板1的损坏。通过固定装置将内扣线条5与副龙骨3进行固定连接，则是使吊顶结构的整体性更强。
28.在本实施例中，内扣线条5包括用以包裹吊顶板1侧边的l形包边件51，以及竖直设置于l形包边件51上的连接件52。l形包边件51一端与吊顶板1的表面贴合、另一端与吊顶板1的侧边贴合，实现l形包边件51对吊顶板1侧边的包裹，既加强吊顶结构的美观性，也对吊顶板1进行保护。在l形包边件51上竖直设置有连接件52，固定装置通过将连接件52与副龙骨3进行固定连接，实现内扣线条5与副龙骨3的固定。
29.l形包边件51的端部设有第一凸起部53，吊顶板1侧边设有供第一凸起部53插接的插接槽11。在l形包边件51与吊顶板1侧边贴合一端的端部设有第一凸起部53，吊顶板1的侧边上设有插接槽11，l形包边件51一端与吊顶板1侧边贴合时，第一凸起部53插接于插接槽11，从而使内扣线条5与吊顶板1进行固定连接。在本技术中，副龙骨3与吊顶板1通过卡接件4固定连接，内扣线条5与副龙骨3通过固定装置进行固定连接，而内扣线条5又通过第一凸起部53与插接槽11插接，与吊顶板1进行固定连接，从而进一步加强本吊顶结构的稳定性。
30.固定装置包括设于副龙骨3上的螺纹孔34，以及一端贯穿连接件52、与螺纹孔34进行螺接的十字螺钉6。在副龙骨3上设置有螺纹孔34，通过十字螺钉6一端贯穿连接件52后，与螺纹孔34进行螺接，实现副龙骨3与内扣线条5的固定连接。之所以将固定装置设置成这种结构，是因为这种固定方式用料简单，且易于实施，方便本吊顶结构的加工和安装，从而使本吊顶结构的实用性更强。
31.螺纹孔34为分别设于两卡扣31上的两个，螺纹孔34贯穿卡扣31。将螺纹孔34设置在两竖板33内侧壁的卡扣31上，是因为标准件的副龙骨3，两竖板33的厚度较小，如果将螺纹孔34设置在竖板33上，不仅导致开孔的直径受限制，还会对副龙骨3的竖板33造成破坏，影响副龙骨3的结构强度，而卡扣31设置在竖板33的内侧壁上，厚度不受竖板33厚度的限制，因此将螺纹孔34设置在卡扣31上，不会对副龙骨3的结构强度造成影响。同时副龙骨3两竖板33的内侧壁上均设有卡扣31，因此螺纹孔34为分别设置在两卡扣31的两个，可以通过两个十字螺钉6贯穿连接件52分别与两螺纹孔34螺接，从而使内扣线条5与副龙骨3之间的
连接更加稳固。
32.将螺纹孔34设置成贯穿卡扣31，是因为吊顶板1的两相对侧边均通过内扣线条5进行包裹，因此对吊顶板1两相对侧边进行包裹的内扣线条5需要分别在副龙骨3的两端与副龙骨3进行固定连接，因此卡扣31两端均要设置螺纹孔34，而将螺纹孔34贯穿卡扣31，就只需要进行一次打孔，从而减少分开打孔过程中产生的误差。
33.挂钩42设于卡接件4的顶部，卡扣31卡接于卡接槽41时，卡接件4的底部与底板32抵接。将挂钩42设置在卡接件4的顶部，卡接槽41设置在卡接件4靠近底部的位置，当副龙骨3的卡扣31与卡接件4的卡接槽41进行卡接时，卡接件4的底部与副龙骨3的底板32进行抵接。将卡接件4设置成这种结构，一方面是底板32可以对卡扣31与卡接槽41的卡接进行导向，将卡接件4的底部与底板32进行抵接，然后沿着底板32移动卡接件4就可以实现卡扣31与卡接槽41的卡接，从而方便卡接件4与副龙骨3的固定连接，加快本吊顶结构的安装效率；另一方面底板32与卡接件4的底部进行抵接时，底板32可以对卡接件4进行承托，使本吊顶结构的整体性更强，结构更加稳定。
34.副龙骨3还包括分别与两竖板33连接、平行于底板32的两侧翼35，卡接件4的卡接槽41一侧设有第二凸起部43，卡扣31卡接于卡接槽41时，第二凸起部43一端与侧翼35抵接、另一端与卡扣31抵接。在副龙骨3上的两竖板33上分别设有平行于底板32的两侧翼35，卡接件4的卡接槽41一侧设有第二凸起部43，当卡扣31与卡接槽41进行卡接的同时，第一凸起部53与侧翼35和卡扣31之间形成的凹槽也进行卡接，从而进一步加强卡接件4与副龙骨3卡接的强度，使本吊顶结构的使用寿命更长。
35.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。