一种新型混凝土泵送设备的制作方法

1.本发明涉及泵送混凝土技术领域，尤其涉及一种新型混凝土泵送设备。


背景技术：

2.泵送混凝土，可用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。要求其流动性好，骨料粒径一般不大于管径的四分之一，需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂，以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂，减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。加入适量的混合材料(如粉煤灰等)，可避免混凝土施工中拌和料分层离析、泌水和堵塞输送管道。泵送混凝土的原料中，粗骨料宜优先选用。
3.现有的泵送混凝土装置在拌和混泥土时，原料与水接触不均匀，搅拌时间过长，使得混凝土易在管道内发生初凝，堵塞管道。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的泵送混凝土装置在拌和混泥土时，原料与水接触不均匀，搅拌时间过长，使得混凝土易在管道内发生初凝，堵塞管道的缺点，而提出的一种新型混凝土泵送设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种新型混凝土泵送设备，包括拌和箱，所述拌和箱内固定连接有斜板，斜板上固定连接有下料管，下料管的底部固定连接有出料管，出料管的底部固定连接有载板，拌和箱内固定连接有隔板，隔板上转动套设有滑杆，滑杆上滑动套设有两个洒水，两个洒水之间固定连接有导管，洒水的底部固定安装有喷头，洒水的一侧固定连接有第一连杆，第一连杆的一端转动套设有第一转杆，第一转杆的底端固定连接有转盘，转盘的底部固定连接有第一滚轴，第一滚轴的底端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮上固定套设有同一个第二滚轴，第二滚轴上固定套设有搅拌扇，第二滚轴的一端延伸至拌和箱外并固定连接有第三锥齿轮。
7.优选的，所述第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的底部固定连接有第三滚轴，第三滚轴的底端固定连接有第五锥齿轮。
8.优选的，所述第五锥齿轮上啮合设置有第六锥齿轮，第六锥齿轮上固定套设有螺旋杆，螺旋杆转动连接在出料管内。
9.优选的，所述载板上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有主动轴，主动轴与螺旋杆上均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条。
10.优选的，所述载板的顶部固定连接有水箱，螺旋杆的一端固定连接有第四滚轴，第四滚轴转动设置在水箱内，第四滚轴上固定套设有桨叶。
11.优选的，所述水箱内固定设置有水泵，水泵的输出口上固定连接有水管，水管的一端延伸至拌和箱内并固定连接在对应的洒水上。
12.优选的，所述出料管的一端底部固定连接有弯头，弯头的一端固定连接有物料泵，
物料泵固定安装在载板上。
13.优选的，所述载板的顶部固定安装有伸展臂，伸展臂的顶端固定设置有浇头。
14.优选的，所述物料泵的输出口上固定连接有输送管，输送管固定连接在伸展臂的一侧。
15.优选的，位于折弯处的输送管上滑动套设有软弯管，输送管的顶端延伸至浇头内。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：
17.1.本发明通过第一电机可以转动主动轴，通过主动轴与螺旋杆上的链轮与链条相配合，可以同步转动主动轴与螺旋杆，通过螺旋杆上的第六锥齿轮可以转动第五锥齿轮与第三滚轴，第三滚轴顶端的第四锥齿轮可以转动第三锥齿轮与第二滚轴，第二滚轴转动时，可以通过搅拌扇对原料进行搅拌，通过第二滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，进而转动转盘，通过转盘上的第一转杆可以拉动第一连杆来回滑动，从而推动洒水在滑杆上来回滑动，可以使得物料与水混合更加均匀。
18.2.本发明通过螺旋杆转动，可以转动第四滚轴，通过第四滚轴上的桨叶可以方便将水与添加剂混合均匀，通过水箱内的水泵可以将水输送至洒水中，方便喷洒进拌和箱内，螺旋杆转动时，可以推动混凝土进入弯头中，并通过物料泵可以将混凝土泵送出去。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种新型混凝土泵送设备侧视剖面的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种新型混凝土泵送设备图1中a部分的结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种新型混凝土泵送设备图1中b部分的结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种新型混凝土泵送设备图1中c部分的结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种新型混凝土泵送设备图1中d部分的结构示意图。
24.图中：1拌和箱、2斜板、3下料管、4出料管、5载板、6隔板、7滑杆、8洒水、9导管、10喷头、11第一连杆、12第一转杆、13转盘、14第一滚轴、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第二滚轴、18搅拌扇、19第三锥齿轮、20第四锥齿轮、21第三滚轴、22第五锥齿轮、23第六锥齿轮、24螺旋杆、25第一电机、26主动轴、27链轮、28链条、29水箱、30第四滚轴、31桨叶、32水泵、33水管、34弯头、35物料泵、36伸展臂、37浇头、38输送管、39软弯管、40滑筒、41捣杆、42套筒、43第二转杆、44第五滚轴、45第二电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1
‑
5，一种新型混凝土泵送设备，包括拌和箱1，拌和箱1内固定连接有斜板2，斜板2上固定连接有下料管3，下料管3的底部固定连接有出料管4，出料管4的底部固定连接有载板5，拌和箱1内固定连接有隔板6，隔板6上转动套设有滑杆7，滑杆7上滑动套设有两个洒水8，两个洒水8之间固定连接有导管9，洒水8的底部固定安装有喷头10，洒水8的一侧固定连接有第一连杆11，第一连杆11的一端转动套设有第一转杆12，第一转杆12的底端固定连接有转盘13，转盘13的底部固定连接有第一滚轴14，第一滚轴14的底端固定连接有第
一锥齿轮15，第一锥齿轮15上啮合设置有第二锥齿轮16，两个第二锥齿轮16上固定套设有同一个第二滚轴17，第二滚轴17上固定套设有搅拌扇18，第二滚轴17的一端延伸至拌和箱1外并固定连接有第三锥齿轮19，通过设置搅拌扇18，方便对原料搅拌混合。
28.本实施例中，第三锥齿轮19上啮合设置有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20的底部固定连接有第三滚轴21，第三滚轴21的底端固定连接有第五锥齿轮22，通过设置第四锥齿轮20，可以转动第三锥齿轮19。
29.本实施例中，第五锥齿轮22上啮合设置有第六锥齿轮23，第六锥齿轮23上固定套设有螺旋杆24，螺旋杆24转动连接在出料管4内，通过设置第六锥齿轮23，可以转动第五锥齿轮22。
30.本实施例中，载板5上固定安装有第一电机25，第一电机25的输出轴上固定连接有主动轴26，主动轴26与螺旋杆24上均固定套设有链轮27，两个链轮27上传动连接有同一个链条28，通过设置第一电机25，可以转动主动轴26。
31.本实施例中，载板5的顶部固定连接有水箱29，螺旋杆24的一端固定连接有第四滚轴30，第四滚轴30转动设置在水箱29内，第四滚轴30上固定套设有桨叶31，通过设置桨叶31，方便将水与添加剂混合均匀。
32.本实施例中，水箱29内固定设置有水泵32，水泵32的输出口上固定连接有水管33，水管33的一端延伸至拌和箱1内并固定连接在对应的洒水8上，通过设置水泵32，方便将水输送至拌和箱1内。
33.本实施例中，出料管4的一端底部固定连接有弯头34，弯头34的一端固定连接有物料泵35，物料泵35固定安装在载板5上，通过设置物料泵35，方便将混凝土泵送出去。
34.本实施例中，载板5的顶部固定安装有伸展臂36，伸展臂36的顶端固定设置有浇头37，通过设置伸展臂36，方便固定输送管38。
35.本实施例中，物料泵35的输出口上固定连接有输送管38，输送管38固定连接在伸展臂36的一侧，通过设置输送管38，方便输送混凝土。
36.本实施例中，位于折弯处的输送管38上滑动套设有软弯管39，输送管38的顶端延伸至浇头37内，通过设置浇头37，方便释放混凝土。
37.实施例二
38.参照图1
‑
5，一种新型混凝土泵送设备，包括拌和箱1，拌和箱1内固定连接有斜板2，斜板2上固定连接有下料管3，下料管3的底部固定连接有出料管4，出料管4的底部固定连接有载板5，拌和箱1内固定连接有隔板6，隔板6上转动套设有滑杆7，滑杆7上滑动套设有两个洒水8，两个洒水8之间固定连接有导管9，洒水8的底部固定安装有喷头10，洒水8的一侧固定连接有第一连杆11，第一连杆11的一端转动套设有第一转杆12，第一转杆12的底端固定连接有转盘13，转盘13的底部固定连接有第一滚轴14，第一滚轴14的底端固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15上啮合设置有第二锥齿轮16，两个第二锥齿轮16上固定套设有同一个第二滚轴17，第二滚轴17上固定套设有搅拌扇18，第二滚轴17的一端延伸至拌和箱1外并固定连接有第三锥齿轮19，通过设置搅拌扇18，方便对原料搅拌混合。
39.本实施例中，第三锥齿轮19上啮合设置有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20的底部固定连接有第三滚轴21，第三滚轴21的底端固定连接有第五锥齿轮22，通过设置第四锥齿轮20，可以转动第三锥齿轮19。
40.本实施例中，第五锥齿轮22上啮合设置有第六锥齿轮23，第六锥齿轮23上固定套设有螺旋杆24，螺旋杆24转动连接在出料管4内，通过设置第六锥齿轮23，可以转动第五锥齿轮22。
41.本实施例中，载板5上固定安装有第一电机25，第一电机25的输出轴上固定连接有主动轴26，主动轴26与螺旋杆24上均固定套设有链轮27，两个链轮27上传动连接有同一个链条28，通过设置第一电机25，可以转动主动轴26。
42.本实施例中，载板5的顶部固定连接有水箱29，螺旋杆24的一端固定连接有第四滚轴30，第四滚轴30转动设置在水箱29内，第四滚轴30上固定套设有桨叶31，通过设置桨叶31，方便将水与添加剂混合均匀。
43.本实施例中，水箱29内固定设置有水泵32，水泵32的输出口上固定连接有水管33，水管33的一端延伸至拌和箱1内并固定连接在对应的洒水8上，通过设置水泵32，方便将水输送至拌和箱1内。
44.本实施例中，出料管4的一端底部固定连接有弯头34，弯头34的一端固定连接有物料泵35，物料泵35固定安装在载板5上，通过设置物料泵35，方便将混凝土泵送出去。
45.本实施例中，载板5的顶部固定安装有伸展臂36，伸展臂36的顶端固定设置有浇头37，通过设置伸展臂36，方便固定输送管38。
46.本实施例中，物料泵35的输出口上固定连接有输送管38，输送管38固定连接在伸展臂36的一侧，通过设置输送管38，方便输送混凝土。
47.本实施例中，位于折弯处的输送管38上滑动套设有软弯管39，输送管38的顶端延伸至浇头37内，通过设置浇头37，方便释放混凝土。
48.本实施例中，出料管4上固定设置有滑筒40，滑筒40内滑动设置有捣杆41，捣杆41的顶部铰接连接有套筒42，套筒42内转动套设有第二转杆43，第二转杆43的一端固定连接有第五滚轴44，第五滚轴44的一端固定连接有第二电机45，第二电机45固定安装在拌和箱1的一侧。
49.相对实施例一，实施例二中，通过第二转杆43与套筒42相配合，可以不断上下推动捣杆41，通过捣杆41可以不断将混凝土向弯头34内推动，可以避免弯头34堵塞。
50.本实施例中，通过第一电机25可以转动主动轴26，通过主动轴26与螺旋杆24上的链轮27与链条28相配合，可以同步转动主动轴26与螺旋杆24，通过螺旋杆24上的第六锥齿轮23可以转动第五锥齿轮22与第三滚轴21，第三滚轴21顶端的第四锥齿轮20可以转动第三锥齿轮19与第二滚轴17，第二滚轴17转动时，可以通过搅拌扇18对原料进行搅拌，通过第二滚轴17上的第二锥齿轮16可以转动第一锥齿轮15与第一滚轴14，进而转动转盘13，通过转盘13上的第一转杆12可以拉动第一连杆11来回滑动，从而推动洒水8在滑杆7上来回滑动，可以使得物料与水混合更加均匀，通过螺旋杆24转动，可以转动第四滚轴30，通过第四滚轴30上的桨叶31可以方便将水与添加剂混合均匀，通过水箱29内的水泵32可以将水输送至洒水8中，方便喷洒进拌和箱1内，螺旋杆24转动时，可以推动混凝土进入弯头34中，并通过物料泵35可以将混凝土泵送出去。
51.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。