一种开槽机的弧形切割辅助装置的制作方法

1.本发明涉及开槽机技术领域，尤其是一种开槽机的弧形切割辅助装置。


背景技术：

2.在家装行业中，通常需要采用开槽机对墙面或地面进行切割开槽，使线管可铺设于墙面或地面上，而在特殊情况下，需要对地砖表面进行弧形切割，以开设弧形槽以适配线管转向时的方向转换；现有的开槽方式通常采用人工手持电动开槽机对预先在地砖表面描画的弧形线段进行逐步切割，切割时通常扔采用原先开直槽的切割片，导致在切割弧形时阻力较大，且切割的弧形线段弧度较差，影响美观的同时也不利于后期对地砖表面进行处理。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中的不足，提供了一种开槽机的弧形切割辅助装置。
4.为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种开槽机的弧形切割辅助装置，包括电动开槽机及其辅助装置。
5.上述方案中，优选的，所述电动开槽机上设有可转动的壳体，所述壳体上设有不同直径的第一切割片及第二切割片，所述壳体上绕设有拉绳，所述拉绳一端设于壳体上，另一端绕设线槽后设于第一导向套上，所述辅助装置上设有与第一导向套及拉绳相配合的第一滑动杆，其有益效果在于：提供了一种可切换切割片的装置，使电动开槽机在切割弧形槽时可转换成小直径切割片，从而降低切割阻力。
6.上述方案中，优选的，所述电动开槽机上设有主轴，所述壳体转动设于主轴上，所述主轴端部设有主动齿轮，所述第一切割片及第二切割片上均设有与主动齿轮相啮合的传动齿轮，其有益效果在于：提供了一种不同大小切割片的具体设置及传动方式，使切割片可被主轴带动转动切割。
7.上述方案中，优选的，所述壳体上设有凸块，所述凸块上设有与电动开槽机相配合的涡卷弹簧，所述涡卷弹簧中心端及外圆端分别设于凸块及电动开槽机上，所述凸块上设有与涡卷弹簧相配合的第一卡块，所述电动开槽机上设有与涡卷弹簧相配合的第二卡块，其有益效果在于：提供了一种壳体的复位装置，使壳体在涡卷弹簧作用下可转动复位。
8.上述方案中，优选的，所述凸块上设有线槽，所述电动开槽机上设有第一导向套，所述第一导向套设于导向板上，所述拉绳一端设于凸块上，另一端绕设线槽后设于第一导向套内，且拉绳端部设有导向块，所述第一导向套上设有与导向块相配合的导向槽，其有益效果在于：提供了一种壳体的转动驱动装置，使壳体通过拉绳拉动后转动，达到切割片转换的目的。
9.上述方案中，优选的，所述辅助装置包括与第一导向套相配合的第一滑动杆，所述第一滑动杆上设有与导向块相配合的顶块，所述导向板上设有与第一滑动杆相配合的第一电磁铁，其有益效果在于：提供了一种拉绳的驱动杆使第一滑动杆可驱动拉绳滑动，从而控
制壳体转动。
10.上述方案中，优选的，所述电动开槽机上设有第一锁销，所述凸块上设有与第一锁销相配合的锁孔，所述第一锁销滑动设于安装板上，所述第一锁销上设有磁吸板，所述安装板上设有与磁吸板相配合的第二电磁铁，所述安装板与磁吸板之间设有第一弹簧，其有益效果在于：提供了一种壳体的锁定装置，使壳体在工作时可被锁定不转动，保证了开槽时开槽机的稳定性。
11.上述方案中，优选的，所述辅助装置上设有可安装第一滑动杆的顶板，所述顶板一侧设有第二滑动杆，另一侧设有延伸杆，所述导向板上设有与第二滑动杆相配合的第二导向套，其有益效果在于：提供了一种辅助装置的第二滑动杆，使辅助装置可与电动开槽机配合。
12.上述方案中，优选的，所述第二滑动杆上设有第二锁销，所述第二锁销上设有活塞，所述第二滑动杆内设有与活塞相配合的第一腔体，所述活塞与第一腔体底部间设有第二弹簧，其有益效果在于：提供了一种壳体的第二锁定装置，使壳体在转动后再次被锁定，保证开槽机切割片转换后继续可以稳定工作。
13.上述方案中，优选的，所述延伸杆上转动设有支撑杆，所述支撑杆上设有吸盘，所述支撑杆内设有与吸盘相连通的第二腔体，所述第一腔体与第二腔体通过气管相连，其有益效果在于：提供了一种电动开槽机弧形切割时的支撑杆，使开槽机工作时可绕支撑杆转动。
14.上述方案中，优选的，所述顶板上设有压板，所述电动开槽机上设有与压板相配合的按钮，所述按钮通过电缆与第二电磁铁相连，其有益效果在于：提供了一种第二电磁铁的触发开关，使辅助装置安装后可解锁第一锁销，从而使壳体转动。
15.本发明的有益效果是：本发明提供了一种可在开槽机开设弧形槽时切换小直径切割片的装置，从而降低切割片与地砖间的阻力，提升圆弧度，并且切割时可被转动支撑，从而提升切割时的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图。
17.图2为本发明剖视结构示意图。
18.图3为本发明俯视剖视结构示意图。
19.图4为本发明壳体结构示意图。
20.图5为本发明辅助装置结构示意图。
21.图6为本发明电动开槽机结构示意图。
22.图7为本发明涡卷弹簧结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1
‑
图7，一种开槽机的弧形切割辅助装置，包括电动开槽机1及与之相配合的辅助装置。
24.所述电动开槽机1上设有主轴11，所述主轴11为电动开槽机1的输出轴，用于输出动力，所述主轴11轴端固设有主动齿轮12。
25.所述主轴11轴径转动套设有壳体2，所述主轴11穿设壳体2一侧壁体后将主动齿轮12固定，即所述主动齿轮12置于壳体2内，所述壳体2与主轴11间设有挡圈，即所述壳体2只可在主轴11轴径上转动，而不能沿主轴12轴向窜动。
26.所述壳体2内对称设有与主动齿轮12相啮合的传动齿轮13，所述传动齿轮13转动设于壳体2内，所述对称设置的传动齿轮13上分别设有不同直径的第一切割片3及第二切割片4，所述第二切割片4直径优选大于第一切割片3的直径。
27.所述壳体2外壁固设有凸台21，所述凸台21优选为圆形凸台，所述凸台21与电动开槽机1之间设有涡卷弹簧22，所述涡卷弹簧22外形如图7所示，所述涡卷弹簧22中心端卡设于凸台21的第一卡块23上，所述涡卷弹簧22的外圆端卡设于电动开槽机1的第二卡块24上，即壳体2在绕主轴11转动时，涡卷弹簧22中心端转动收紧，使涡卷弹簧22张紧，当壳体2不受力时，涡卷弹簧22张紧力使壳体22转动复位。
28.所述涡卷弹簧22外设有线槽6，所述线槽6优选为环形线槽，所述线槽6内设有拉绳5，所述拉绳5一端固定于凸块21上，另一端绕设线槽6后竖直向上依次穿设设于电动开槽机1上的导向板25及第一导向套7，所述第一导向套7固设于导向板25上，所述第一导向套7上设有可供拉绳5穿设的孔体102，所述拉绳5端部设有与第一导向套7相配合的导向块26，所述导向块26优选矩形块，所述第一导向套7内设有与导向块26相配合的导向槽27，所述导向槽27贯穿设于第一导向套7上，即所述导向块26可沿导向槽27向靠近导向板25一侧滑动从而拉动拉绳5，拉绳5随后拉动壳体2转动；所述导向板25上设有可供拉绳5穿设的导向孔101。
29.所述辅助装置上设有与第一导向套7及导向块26相配合的第一滑动杆8，所述第一滑动杆8优选圆柱杆，所述第一滑动杆8端部设有与导向块26相配合的顶块31，所述第一导向套7上贯穿设有与第一滑动杆8及顶块31外形相适配的滑动孔，所述滑动孔底部设有第一电磁铁32，所述第一电磁铁32固设于导向板25上，所述第一滑动杆8与顶块31优选一体成型，所述第一滑动杆8端部优选设有可与第一电磁铁32相吸附的磁块，即第一滑动杆8与顶块31穿入第一导向套7上的滑动孔，顶块31与导向块26接触，使导向块26向导向板25一侧滑动，导向块26滑动拉动拉绳5使壳体2转动。
30.所述第一滑动杆8固设于辅助装置的顶板33上，所述顶板33优选为两端圆弧的长板，所述顶板33两端分别设置第一滑动杆8及第二滑动杆34，所述第一滑动杆8与第二滑动杆34平行设置，且均垂直顶板33后同向设置；所述导向板25上设有与第二滑动杆34相配合的第二导向套36，所述第二导向套36贯穿设于导向板25上，所述第二导向套36内孔与第二滑动杆34外径相配合。
31.所述顶板33另一侧固设有延伸杆35，所述延伸杆35终止端转动设有支撑杆61，所述支撑杆61一端转动设于延伸杆35上，另一端固设有吸盘62，所述吸盘62优选橡胶吸盘，所述支撑杆61内设有与吸盘62相贯通的第二腔体63，所述支撑杆61上优选设有调节螺母103，所述调节螺母103与支撑杆61间螺纹连接，当延伸杆35端部套设于支撑杆61上后，采用调节螺母103将延伸杆35两侧固定，即调节螺母103用于调节延伸杆35在支撑杆61上的纵向位置。
32.所述电动开槽机1上设有安装板43，所述安装板43上滑动穿设有第一锁销41，所述第一锁销41一端朝向凸块21侧穿设安装板43，另一端固设有磁吸板44，所述凸块21上设有
与第一锁销41端部相配合的锁孔42，所述安装板43上设有与磁吸板44相配合的第二电磁铁45，所述第二电磁铁45固设于安装板43远离凸块21一侧，所述磁吸板44与安装板43之间设有第一弹簧46，所述第一弹簧46套设于第一锁销41上且两端分别顶靠磁吸板44及安装板43，所述第一弹簧46外圈置于第二电磁铁45环孔内。
33.所述顶板33靠近电动开槽机1一侧固设有压板51，所述压板51垂直顶板33设置，所述电动开槽机1上设有与压板51相配合的按钮52，所述按钮52通过电缆与第二电磁铁45相连，即按钮52被触发时使第二电磁铁45断电失去磁力，所述压板51一端与顶板33垂直连接，所述连接处设有圆弧过渡，另一端向靠近支撑杆61一侧延伸，即当顶板33滑动与电动开槽机1配合时，压板51触发按钮52使第二电磁铁45断电，使第一锁销41与凸块21脱离接触，进一步使壳体2可以转动。
34.所述第二滑动杆34上滑动设有在凸块21转动180
°
后与锁孔42相配合的第二锁销37，所述第二滑动杆34内设有与第二锁销37相配合的第一腔体39，所述第一腔体39优选圆柱形腔体，所述第二锁销37上设有与第一腔体39腔体壁相配合的活塞38，所述活塞38与第二锁销37优选一体成型，所述第一腔体39内设有隔板104，所述活塞38与隔板104之间设有第二弹簧40，所述第二弹簧40套设于第二锁销37上且两端分不到顶靠活塞38及隔板104，所述隔板104上设有可供第二锁销37相配合的孔，所述第二滑动杆34端部设有使活塞38限位的限位板105，所述第二锁销37一端至于第一腔体39内，另一端穿设限位板105后至于第二滑动杆34外，所述第二销杆37上设有弧形凸起。
35.所述第一腔体39与第二腔体63通过气管64相连，所述第一腔体39与气管64连接处设于第二滑动杆34上且紧贴顶板33设置，即活塞38向靠近顶板33一侧滑动时将第一腔体39内气体送入吸盘62内，使吸盘62与地砖不会贴合，当活塞38向远离顶板33一侧滑动时，活塞38将吸盘62内气体抽出，使吸盘62与地砖贴合。
36.使用如上述一种开槽机的弧形切割辅助装置的方法：电动开槽机工作时，采用第二切割片4开设直槽，当需要开设圆弧槽时，将辅助装置与电动开槽机1配合，即将第一滑动杆8与第二滑动杆34插入第一导向套7与第二导向套36内，此时顶板33上的压板51与按钮52接触，使第二电磁铁45断电，第一锁销41在第一弹簧46作用下脱离与凸块21上锁孔42的接触，此时继续将顶板33向靠近导向板25一侧滑动，第一滑动杆8上的顶块31与导向块26配合使导向块26滑动，导向块26带动拉绳5拉动凸块21转动180
°
，即使壳体2转动180
°
，涡卷弹簧22被张紧，此时第一切割片3置于地砖切割面上；第二滑动杆34在滑动时先使第二锁销37与凸轮21表面接触，随后第二滑动杆34继续在第二导向套36内滑动，第二锁销37的活塞38压缩第二弹簧40，将第一腔体39内的气体顶入吸盘62内，使吸盘62与地砖不会吸附，当凸块21转动至180
°
后，锁孔42中心与第二锁销37中心为同心，第二锁销37滑入锁孔42内，此时活塞38在第二弹簧40张力下反向滑动，将吸盘62内的空气抽出，使吸盘62与地砖吸附贴合，随后通过调节螺母103调节电动开槽机1的开槽高度，启动电动开槽机1后使开槽机绕支撑杆61转动即可切割弧形槽体。
37.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。