套卡防护厕所的制作方法

套卡防护厕所
1.1.枝术领域：医学病毒防护领域。
2.2.

背景技术：
当前国内、外尚无适合放在新冠肺炎病房办公区供医护人员使用的厕所。医护人员穿着适合在办公区解大、小便的防护服，若解大、小便时也得走出病房，再回病房必须再换防护服。在病房办公区沒有厕所可用，穿能解大、小便的防护服等于虚设。因此，设计、制造可放在病房办公区快速组合的具有防护性的厕所是十分必要的。
3.3.

技术实现要素：
设计了以套卡方法快速组合成的防护性厕所可放在新冠肺炎病房办公区供穿着能解大、小便防护服的医护人员使用。不用螺絲刀和搬手：
①
.厕所4壁：两侧用金属板组成2cm厚的空心板(4边及中间有压缩板的条形板支撑板，用801大力胶与金属板相粘)。前侧装好进出厕所间的门及其附件；
②
.可用三种形状的套卡槽与套入体套卡组合成厕所间。把厕所4壁下部套入底架上部4边的直槽中；把顶盖4边下的直立槽套住厕所上部的4边；
③
.厕所间顶盖是尖的，利用烟囱吸力原理在盖的顶部焊装一个金属板筒并用90度接头管把内直径12cm塑料管通过墙壁孔洞伸到室外，在距伸到室外距端口16cm处管壁的两侧制出排气长方口，并在下壁钻出纵向排相间排列的8个小圆孔可漏出进来的雨水。最前部的管口内装1个自行设计12w圆形向内的排气扇，排入的空气经装在粗排气管内的细管排入厕内，再从顶盖上方粗管排到外界，形成了厕所内的空气循环系统；
④
.底架的制作：用“l”形的“三角铁”焊接成有直立槽的底支架的上部，用较厚的高坚金属板砸成底架，呈“匚”字形，口朝内焊在厕所前、后壁上部支架的下方；
⑤
.装载接大小便口袋车箱的制作：底座架下有一个用金属板焊制成几乎与厕所同长、同宽、30cm高的长方形、有四壁的推车。车的下部装有9个不锈钢的万向球。车箱内装用液袋水囊布制成可接大小便的大口袋，再把大口袋装在纯棉线绳织的大网袋中；
⑥
.与相关厂家联系：按要求制作不锈钢坐厕：有宽底边的便盆、装在便盆后上方角金属板焊接成支架把水箱架高60cm，缩小水箱装水量、有冲水的螺旋管。另制一条52cm延长的输水管，前端6cm向上呈90度弯曲，套在便盆下水管外侧(下水管外侧先涂上玻璃胶)，另一端指向外侧。远端的6cm呈90度向下弯曲，下口上4cm处有一个1.2cm的外凸的环状隆起，特制的液袋水囊布的口袋装在棉线织的网袋中，排出空气后把口袋颈管套在环状外凸上方，用预先粘上绳/带扎紧、取下口袋時用预先粘上的绑带扎死口袋颈管下方；
⑦
.厕所间装有照明设备。
4.4.具体实施方法：
5.4.1.制作套卡防护厕所总的原则：所有部件在工厂精心设计、精细加工完成，可随时运到使用地快速套卡组装使用与分解，不用螺絲刀和搬手。
6.4.2.厕所间：长150cm、宽120cm、高180cm。加底架后高为240.8cm。两侧甪金属板、4侧边部、中间部用非金属条支撑并粘合在一起、再用金属板条焊接封闭4个边缘，制成厕所4侧壁空心板(天花板另行制作)。前侧壁用折叶连着装妥门，门的内外门有转动手柄、入厕后有插门装置；插上门后能在门外开门手柄旁设一个“有人或无人”的显示口，都在工厂内制作、装好)。厕所间无地板，底架上部0.4cm的高坚钢板即为地板。因厕所间下部为40.8cm高的支架(支架下装的推车加上焊在车底下部的不绣钢万向球的总高度为40.8cm)，所以门前应用金属板焊制一个进厕所的三级台阶：台阶长120cm分为三个台阶，最上部的台阶与厕所
间的地板持平。台阶上有防滑花纹。
7.4.3.用套卡装置组合成厕所间的4壁：
①
.两侧用金属板组成厚2cm的空心板(4边及中间线起码应有条形压缩板用特种胶粘合在一起做支撑)。顶盖另行制作。厕所间壁板的4侧缘用金属板条焊接封闭。用焊在两侧壁前、后缘上的套入体，套入焊在前、后壁两侧的套卡槽的端口套入组合成厕所间的4壁：套入体、套卡槽有三种形式：梯形套入体与梯形套卡槽、方形或长方形套槽与方形或长方形套卡槽、圆形套入体与圆形套卡槽。套入体前部宽、后部窄；套卡槽的底宽，开口窄，套入体从套卡槽端口套入后脱不出来。本防护厕所4壁用梯形套入体卡槽与梯形套入体组合而成。把梯形套卡槽用自动电焊机焊在厕所间前壁与后壁内侧的两边，把梯形套入体焊在厕所间两个侧壁的前后缘；
②
.套卡后组成的4壁下部套在底部支架上侧4边的直立槽中。顶盖下方4边焊在朝下直立槽的上部，再套住厕所4壁的上部。下部、上部直立槽的制作：先用厚0.4cm、宽15cm、长150cm金属板2块；再用厚0.4cm、宽15cm、长120cm金属板2块，把以上4块金属板纵向压砸成不对称的、“l”形的“三角铁”，竖高10cm。横长5cm，并把2条长的相对应、2条短的相对应，把各自的两端“l”形的短边呈45度切除后，把4个角牢固的焊接在一起，制成一个恰好可套住厕所外部4壁下部外侧的槽。用厚0.4cm、宽10cm、长度适当的金属板焊在距外侧不锈钢板2.2cm的内侧位置，并焊接4个角、侧制成了可套住厕所间4个壁下部的直立槽；
③
.对着门的部位只要“l”形的“三角铁”下部5cm宽的一横的部分，去掉直立部分，装门的部位为不为不焊直立槽的空白区；
④
.厕所间顶盖的制作：先用厚0.4cm金属板制成“冂”形槽，并焊成有4个边的框架槽，其各边的长度恰好能套卡住厕所间上部的4壁。用厚0.2cm的金属板剪裁出4个等腰三角形、2个等腰三角形的底边长与框架槽的长边相等；另2个等腰三角形的底边长与框架槽的短边相等。4个等腰三角形的腰长相等：把4个等腰三角形的长底边对应长底边、短底边对应短底边的各个边焊在一起，恰好形成一个4面体的椎体形。再把椎体形底边焊在组成4个边的直立槽的上面(也就是长边对长边、短边对短边进行焊接)，此时制作成了厕所间的顶盖(椎体形顶部至底部平面距离为30cm)。顶盖的椎体形顶部剪除一部分，形一个略呈长方形的口、用捶打的办法使其成为直径为12cm的圆孔，在圆孔外焊接上长10cm金属圆筒。再有一段长2m，内直径12cm、外直径14cm的白色塑料管，该塑料管的一端装上90度的接头管：组成向厕所后延伸再通过墙上的圆孔把塑料管的直管远端伸到室外，另一端的接头管套在顶盖的金属管外侧，成为排气管道；
⑤
.用高坚钢板压制、焊接成的厕所底部支架；
⑤
.装制厕所间的地板：用厚0.3cm的高坚钢板1块，其长与宽恰好可放置在底架上部直立槽的内侧作为地板，放妥后把地板的4边与直立槽内侧壁下部焊在一起；在下部把地板的4边与“l”形“三角铁”的短边的边缘焊在一起。在地板的中后部制出一个圆孔(备用装便盆的下水管；圆孔的直径比下水管的外直径大0.6cm)；
⑥
.厕所间的套卡组装程序：把两侧壁前后缘的套入体从前、后壁两侧套卡槽的端口套入前、后壁的套卡槽内，形成厕所的4壁，抬起厕所间把4壁下部套入底架上直立槽中。再把顶盖下方4个边上的直立槽套在4壁的上部，便组成完整的防护厕所间。用玻璃胶封闭厕所内下部的所有狹小缝隙。从后侧壁的上方适当位置钻一个小孔拉进电线，装个小瓦数的日光灯，加塑料罩。
8.4.4.底部支架的制作(底部支架分上、下两部分)：
①
.底部支架的上部：先用厚0.4cm、宽15cm、长150cm金属板2块；再用厚0.4cm、宽15cm、长120cm金属板2块，把以上4块金属板纵向压砸成不对称的、“l”形的“三角铁”，竖高10cm。横长5cm，并把2条长的相对应、2条
短的相对应，把各自的两端“l”形的短边呈45度切掉后，把4个角牢固的焊接在一起，形成一个恰好可套住厕所外下部4侧的槽(装门的部位只保留“l”形下方短的横，切除上方长的一竖，为不焊直立槽的空白区)；
②
.底部支架的下部：厚0.4cm、宽60cm、长120cm的高坚金属板块。把60cm宽的高坚金属板用机器压砸成“匸”字形槽形铁：上、下两横长为10cm、上下两横高坚金属板之间的宽度为40cm。把“匸”形的高坚金属板“匸”字形开口侧朝向内侧(即前朝后、后朝前)别焊在上部底架前部、后部的下方。“匸”形的上部一横的4周都要焊牢在“l”形的“三角铁”的边缘部和地板的下部。底架下部高坚金属板的下面用特种胶粘上一层硬橡胶防磨损地板。
9.4.5.底部支架下方放一个装有不锈钢万向球推车的制作：推车从厕所底架一个侧面推进、拉出，而另一个侧面用薄的金属板散在点焊封闭。
①
.推车的制作方法：底部为0.3cm的高坚金属板：长136cm、宽116cm；
②
.推车底部上侧焊上4个车箱边：前侧的车箱板宽40cm、两侧及后侧车箱板宽为宽30cm，把车箱板彼此间焊在一起，再与推车底板焊接在一起，形成一个长方形无盖车箱；
③
.车箱的底部焊装不锈钢万向球：单个万向球垂直承重40kg、高度＝5cm，数量9个，焊接在车箱底的下方。距车箱两端15cm、距车箱前后边10cm、分成3行、每行3个，并相距适当焊接在车箱底板下方；
④
.给推车箱前壁焊装一个拉手，用长方形的不锈钢筒，弯成“冂”字形，拉手的2竖高为45cm、2竖间距为60cm。把2竖下部的30cm焊在车箱前壁的外侧，把上部的10cm向外呈30度倾斜，还有5cm与厕所侧壁平行，可阻止向内推车过多；
⑤
.车箱内应备的物品：降解的液袋水囊布的口袋而设的保护装备；
⑥
.运出排泄物的小车：普通的4轮推车，4周有护栏，内放一个有盖的垃圾桶(大小正好能装下装滿大小便的液袋水囊布口袋)，运到室外可放置医疗垃圾的地方待作进一步处特制的液袋囊水布的口袋(根据需要用液袋囊水布和水性胶粘剂制作成带颈的口袋。液袋水囊布是可以降解的)，排出口袋内的空气后把口袋颈(粗细适中)套在加长下水管远端环状外凸上方，预先粘上绳/带，并用绳/带扎紧；再把液袋水囊布的口袋装在棉线织的网袋中。液袋水囊布的口袋有宽窄、长短适度的颈，全粘刺水布的口袋颈的外侧部粘上2条绑带/绳：第一道绑绳距袋口3cm；第二道绑绳距袋口8cm处(取下時先扎紧此绑带)。还有一个纯棉线绳织的大网袋，此网袋套在液袋水囊布口袋的外侧，为从车箱中提出液袋水囊布的口袋時使用。
10.4.6.厕所间的坐厕与便盆：与相关厂家联系：按要求制作不锈钢坐厕。有宽底边的便盆、下水管有防异味的弯曲。装在便盆后上方角金属板焊接的支架把水箱架高至60cm处(能够增加水压、又不影响后部的排气孔排出的空气不让个别病毒靠近污染臀、背部)。缩小水箱装水量：是家用坐厕便盆水箱装水量的2/3、有冲水螺旋管用于小便后冲水。大小便分开冲水。便盆下水管经过一个弯曲后形成向下的下水管，经地板后部圆孔可向下伸到底架下3cm处。另制一条52cm延长的输水管，前端6cm向上呈90度弯曲，套在便盆下水管外侧(下水管外侧先涂上玻璃胶)；另一端指向外侧，外端的6cm呈90度向下弯曲，下口上4cm处有一个1.2cm的外凸的环状隆起，特制的液袋水囊布口袋筒状颈口下3cm处粘上一段绳/带，套在环状隆起的上方并用绳/带扎紧；把液袋水囊布口袋装在棉线织的网袋中，在取下液袋水囊布口袋时先扎紧口袋颈最下方的绑带、再解下环状凸起上部的绑带后再打死结。提棉线织的网袋提梁提出装排泄物液袋水囊布口袋，并放进运垃圾车上的垃圾桶中立到室外，放在适当位置待进一步处理。
11.4.7.装如厕医护人员如厕消费用品的推车：
①
.换药用的小車一台，放在防护厕所
旁；
②
.车上有装消毒液的瓶子1个，内有一把长镊子；带盖的小塑料桶3个：第1个塑料桶内装的解大便用品：保鲜袋内有可降解的塑料薄膜手套一付、垫坐厕便盆卫生纸圈一个，卫生纸3片；第2个塑料桶装女性解小便用品：保鲜袋内有可降解的塑料薄膜手套一付、垫坐厕便盆卫生纸圈一个、卫生纸2片；第3个塑料桶装男性解小便用品：保鲜袋内有可降解的塑料薄膜手套一付、垫坐厕便盆卫生纸圈一个。
12.4.8.套卡防护厕所与外界的空气循环系统：为了让组合式防护厕所内有充足的新鲜空气的流通与循环，因此需设计厕所内的换气系统。组合式防护厕所放置在病房内办公区的位置，后侧壁应靠着房屋与外界相隔的墙壁。
13.4.8.1.套卡防护厕所间空气循环系统所需的材料：
①
.12w向内排气扇一个；
②
.内直径12cm的白色塑料管一段、90度接头管一个；
③
.外直径4cm白色塑料管2段、90度接头管1个。
14.4.8.2.套卡防护厕所间空气循环系统的制作方法：把顶盖的椎体形顶部剪除一部分，形成一个略呈长方形的口、用捶打的办法使其成为直径为12cm的圆孔，在圆孔外上方焊接上长10cm金属圆筒、外直径11.8cm，。再有一段长2m、内直径12cm、外直径12.4cm的白色塑料管，该塑料管的近端装上90度的接头管套在顶盖的金属管外侧：另一端接上长管通过墙上的圆孔伸到室外，在距离外端16cm处管壁两侧各制出长15cm、宽6cm的排气口；
④
.设计制作1个12w的向内排气扇正好装在内直11.6cm、外直11.8cm、长10cm的金属筒一端的筒内，固定后用圆形不绣钢絲网焊在管口上，还可在排气管的远端装上45度的弯曲管防雨淋的塑料管。在金属筒底部一侧制出直径3.8cm的圆孔，并在其外侧焊上外直径3.8cm、长6cm的金属管，并把装向内排气扇的金属管装入伸到外界排气管口内并固定。用内直径4cm白色塑料管一段，一端套在向内排气扇筒底部长6cm的金属管外侧，另一端刚好到达对应厕所间后壁内侧部位。在对应厕所后壁内的内直径12cm、横向、向外界排气的粗塑料管下壁制出直径4.4cm的圆孔，用90度接头管的上部的横管连接大管内的与向厕所内排气扇金属管连接塑料管细管的近端，接头管的下部与厕所间后壁内细管(直径4cm、长2m的白色塑料管)相连，封闭该塑料管下端管口，该管1.5m以下的前与侧面270度管壁上分布着直径0.4cm的圆孔，上部稀疏、下部密集，向厕所间不断高速排入空气，不仅使偶有的个别病毒不会污染暴露的皮肤，还使厕所间内的气压高于厕所外界，病房的空气不易进厕所。排入厕的空气又能从顶盖排气管排到外界，形成厕所空气循环系统。
5.附图说明：
15.附图1.套卡防护厕所前后纵剖面图(不包括便盆与水箱：1.地面；2.套卡防护厕所“匚”字形支架；3.底部支架下放一个底部下方焊有不锈钢万向球的推车；4.厕所间高強度钢板做的地板；5.厕所间墙壁；6.厕所间顶盖4周下的直立槽；7.向内排气扇向厕所间排气靠近厕所后壁的排气管；8.厕所的顶盖；9.厕所间的门；10.厕所门前的台阶；11.厕所顶盖的排气筒：12.伸向墙外横向排气管；13.大排气管中连接向内排气扇的细排气管；14.厕所间顶盖排气管伸到室外部分管壁两侧的出气孔；15.装在大排气管远端的向内排气扇；16.焊在装向内排气扇金属管前部的不锈钢絲网；17.焊在厕所间底部支架下推车下方的不锈钢万向球；18.与室内相隔的墙壁；19.防雨塑料管。