一种装配式外保温钢结构箱体的制作方法

1.本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式外保温钢结构箱体。


背景技术：

2.装配式钢结构模块化建筑具备工业化生产制造、绿色环保、可循 环周转使用等优点，但因其整体框架由钢结构制作而成，且工厂制作 完成后需要吊装及运输，造成吊环及支座部分与箱体直接连接而产生
ꢀ“
冷热桥”效应，从而影响其保温效果。
[0003][0004]
现有技术存在如下缺点：
[0005]
(1)装配式钢结构模块化建筑采用角件节点形式时，其中角件与柱直接 焊接，造成“冷热桥”效应；
[0006]
(2)装配式钢结构模块化建筑采用吊环节点形式时，其吊环高度高出箱 体本身，不利于模块的运输；
[0007]
(3)底部支撑节点与地面及外界直接接触造成“冷热桥”效应。


技术实现要素：

[0008]
为解决上述问题，本发明提供了一种装配式外保温钢结构箱体，包括：
[0009]
钢结构框架，用于安装各零件；
[0010]
顶部盖板，用于防护所述钢结构框架的顶部；所述顶部盖板设置于所述 钢结构框架顶部；
[0011]
顶部保温结构，用于保温所述钢结构框架的顶部；所述顶部保温结构设 置于所述顶部盖板上；
[0012]
底部盖板，用于防护所述钢结构框架的底部；所述底部盖板设置于所述 钢结构框架底部；
[0013]
底部保温结构，用于保证所述钢结构框架的底部断桥效果；所述底部保 温结构设置于所述底部盖板上。
[0014]
优选地，所述钢结构框架包括：角柱、底梁、顶梁、顶次梁和底次梁， 其中，所述顶梁和所述底梁相对设置，且通过所述角柱连接，所述顶次梁连 接相对设置的两个所述顶梁，所述底次梁连接相对设置的两个所述底梁。
[0015]
优选地，所述顶部盖板包括：顶部封板，所述顶部封板设置于所述钢结 构框架的顶部，且与所述钢结构框架的顶梁和角柱连接。
[0016]
优选地，所述顶部封板包括：顶部螺母和顶板，其中，所述顶板与所述 角柱连接，所述顶部螺母设置于所述顶板上，所述顶板上对应所述顶部螺母 处设置有顶部安装孔。
[0017]
优选地，所述顶部保温结构包括：顶部外保温层、保温盖板和保温材料， 其中，所述顶部外保温层设置于所述钢结构框架的顶部，所述保温材料设置 于所述顶部盖板的顶部安装孔中，所述保温盖板设置于所述顶部外保温层上， 且对应覆盖所述顶部安装孔。
[0018]
优选地，所述顶部安装孔中可拆卸设置有吊环。
[0019]
优选地，所述底部盖板包括：底部封板，所述底部封板设置于所述钢结 构框架的底部，且与所述钢结构框架的底梁和角柱连接。
[0020]
优选地，所述底部封板包括：底部螺母和底板，其中，所述底板与所述 角柱连接，所述底部螺母设置于所述底板上，所述底板上对应所述底部螺母 处设置有底部安装孔。
[0021]
优选地，所述底部保温结构包括：底部外保温层、固定螺栓和支腿，其 中，所述底部外保温层设置于所述钢结构框架的底部，所述支腿支撑于所述 底部盖板的底部，所述固定螺栓贯通连接所述底部盖板和所述支腿。
[0022]
优选地，所述底部保温结构还包括：非金属隔离垫片，所述非金属隔离 垫片设置于所述底部盖板和所述支腿之间。
[0023]
本技术提供的一种装配式外保温钢结构箱体解决了箱体吊点及支腿部位 的冷热桥问题，保证了整个箱体的保温效果。同时保证了外观的美观性和实 用性。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1是本发明提供的一种装配式外保温钢结构箱体的结构示意图；
[0026]
图2是本发明提供的一种装配式外保温钢结构箱体的部分结构示意图；
[0027]
图3是本发明提供的一种装配式外保温钢结构箱体的部分结构示意图；
[0028]
图4是本发明提供的一种装配式外保温钢结构箱体的部分结构示意图；
[0029]
图5是本发明提供的一种装配式外保温钢结构箱体的部分结构示意图；
[0030]
图6是本发明提供的一种装配式外保温钢结构箱体的部分结构示意图。
具体实施方式
[0031]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施 方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例 性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结 构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0032]
如图1-6，在本技术实施例中，本发明提供了一种装配式外保温钢结构 箱体，包括：
[0033]
钢结构框架，用于安装各零件；
[0034]
顶部盖板，用于防护所述钢结构框架的顶部；所述顶部盖板设置于所述 钢结构框架顶部；
[0035]
顶部保温结构，用于保温所述钢结构框架的顶部；所述顶部保温结构设 置于所述顶部盖板上；
[0036]
底部盖板，用于防护所述钢结构框架的底部；所述底部盖板设置于所述 钢结构框架底部；
[0037]
底部保温结构，用于保证所述钢结构框架的底部断桥效果；所述底部保 温结构设置于所述底部盖板上。
[0038]
当使用此装配式外保温钢结构箱体时，顶部盖板和底部盖板可以分别对 钢结构框架的顶部和底部进行防护，顶部保温结构可以对钢结构框架的顶部 进行保温，底部保温结构可保证钢结构框架的底部断桥效果。
[0039]
在本技术实施例中，所述钢结构框架包括：角柱2、底梁3、顶梁4、顶 次梁5和底次梁6，其中，所述顶梁4和所述底梁3相对设置，且通过所述 角柱2连接，所述顶次梁5连接相对设置的两个所述顶梁4，所述底次梁6 连接相对设置的两个所述底梁3。
[0040]
在本技术实施例中，角柱2、底梁3、顶梁4、顶次梁5和底次梁6共同 形成长方体的钢结构框架。
[0041]
在本技术实施例中，所述顶部盖板包括：顶部封板1，所述顶部封板1 设置于所述钢结构框架的顶部，且与所述钢结构框架的顶梁4和角柱2连接。
[0042]
在本技术实施例中，顶部封板1设置于钢结构框架的顶部。
[0043]
在本技术实施例中，所述顶部封板1包括：顶部螺母81和顶板91，其 中，所述顶板91与所述角柱2连接，所述顶部螺母81设置于所述顶板91 上，所述顶板91上对应所述顶部螺母81处设置有顶部安装孔。
[0044]
在本技术实施例中，所述顶部安装孔中可拆卸设置有吊环11。
[0045]
在本技术实施例中，装配式外保温钢结构箱体的顶部位根据吊环11和操 作空间需求预留顶部安装孔，当钢结构箱体吊装时，将吊环11(底部为全螺 纹螺柱)直接拧入到顶部螺母81上，并安装牢固。当箱体上的所有吊环11 安装完成后，方可起装配式外保温钢结构箱体。
[0046]
在本技术实施例中，所述顶部保温结构包括：顶部外保温层21、保温盖 板13和保温材料14，其中，所述顶部外保温层21设置于所述钢结构框架的 顶部，所述保温材料14设置于所述顶部盖板的顶部安装孔中，所述保温盖板 13设置于所述顶部外保温层21上，且对应覆盖所述顶部安装孔。
[0047]
在本技术实施例中，当箱体就位后，将吊环11移除，在顶部安装孔内填 充保温材料14，然后安装保温盖板13。保温盖板13的外形尺寸与顶部安装 孔相吻合，以保证其安装。并在保温盖板13四周需设置密封圈15，以保证 整体安装后的密封性和保温性能。
[0048]
在本技术实施例中，所述底部盖板包括：底部封板7，所述底部封板7 设置于所述钢结构框架的底部，且与所述钢结构框架的底梁3和角柱2连接。
[0049]
在本技术实施例中，底部封板7设置于钢结构框架的底部。
[0050]
在本技术实施例中，所述底部封板7包括：底部螺母82和底板92，其 中，所述底板92与所述角柱2连接，所述底部螺母82设置于所述底板92 上，所述底板92上对应所述底部螺母82处设置有底部安装孔。
[0051]
在本技术实施例中，所述底部保温结构包括：底部外保温层22、固定螺 栓17和支腿18，其中，所述底部外保温层22设置于所述钢结构框架的底部， 所述支腿18支撑于所述底部盖板的底部，所述固定螺栓17贯通连接所述底 部盖板和所述支腿18。
[0052]
在本技术实施例中，固定螺栓17对应安装于底部螺母82的底部安装孔 中，从而将支腿18与底板92连接。
[0053]
在本技术实施例中，所述底部保温结构还包括：非金属隔离垫片16，所 述非金属隔离垫片16设置于所述底部盖板和所述支腿18之间。
[0054]
在本技术实施例中，将支腿18与地面连接固定后，将箱体吊装就位，支 腿18与箱体下部的底部封板7之间采用非金属隔离垫片16隔绝，以保证其 断桥效果。箱体位置调整好后，用固定螺栓17将整个箱体与支腿18相连接 并固定牢固。
[0055]
本技术提供的一种装配式外保温钢结构箱体解决了箱体吊点及支腿部位 的冷热桥问题，保证了整个箱体的保温效果。同时保证了外观的美观性和实 用性。
[0056]
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释 本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和 范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和 边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。