一种便于检修的装配式墙面的制作方法

1.本发明涉及一种便于检修的装配式墙面，属于水管检修领域。


背景技术：

2.在传统装修领域，墙壁的表面需要贴上瓷砖，从而对墙壁内的水管进行遮挡。一旦需要对墙壁内的水管进行维修，就不得不对瓷砖进行破坏，使得墙壁内的水管能够外露。在对瓷砖破坏的过程中，瓷砖的表面会产生形状十分不规则的维修洞，一旦产生后就只能依靠装饰品进行遮挡而无法复原，严重影响墙面平整和装修效果。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种便于检修的装配式墙面。
4.解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种便于检修的装配式墙面，包括装配式墙板、安装框以及检修门，装配式墙板上开设有检修洞，安装框安装在检修洞处，检修门转动设置在安装框中间，以使检修洞处于打开状态或关闭状态，当检修洞处于关闭状态时，检修门对检修洞进行遮挡。
5.本发明的有益效果为：采用装配式墙板替代瓷砖对墙壁进行装修，使得检修洞对准墙壁内的水管，当需要进行水管维修的时候，只要打开检修洞，就能透过检修洞对水管进行维修，维修完成后控制检修门再次将检修洞堵住进行遮挡即可，有效保证了水管维修前后墙板外壁面平整性，避免水管维修过程对房间的装修效果造成过大破坏。由于检修洞是在装配式墙板上预设的，因此在装配式墙板生产过程中就能够切割出形状规整以及合适尺寸的检修洞，不仅便于检修门对检修洞进行遮挡，而且更容易满足水管维修过程中的空间需求。
6.本发明所述安装框包括框体以及由框体开口边缘向外延伸形成的安装板，安装板与装配式墙板的后侧面贴合固定，框体与检修洞内壁贴合，当检修洞处于关闭状态时，检修门位于框体内。
7.本发明当检修洞处于关闭状态时，检修门的前侧面和装配式墙板的前侧面位于同一平面内。
8.本发明所述安装板的内侧边缘设置有磁吸反弹器。
9.本发明所述检修门的后侧面内凹形成避让槽，当检修洞处于关闭状态时，磁吸反弹器的一部分位于避让槽内并与避让槽内壁磁吸。
10.本发明所述框体的顶部设置有第一轴孔，第一轴孔处竖直设置有第一转轴，第一转轴的下端位于检修门内，检修门通过第一转轴转动设置在框体中间。
11.本发明所述检修门内设置有活动槽，第一转轴和活动槽内壁之间留有空隙。
12.本发明所述检修门的顶部设置有第一角码，第一角码上设置有第一腰型孔，第一转轴穿过第一腰型孔，以使第一转轴对检修门进行平移导向。
13.本发明所述框体的底部设置有第二轴孔，第二轴孔处竖直设置有第二转轴，第二转轴的上端位于活动槽内，检修门的底部设置有第二角码，第二角码上设置有第二腰型孔，第二转轴穿过第二腰型孔，以使第二转轴对检修门进行平移导向，第一腰型孔在竖直方向上投影至第二腰型孔。
14.本发明所述第一转轴为螺钉，第一转轴的上端位于框体的顶部外壁。
15.本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
16.下面结合附图对本发明做进一步的说明：图1为本发明实施例装配式墙面的立体结构示意图；图2为本发明实施例装配式墙面打开状态的立体结构示意图（隐去装配式墙板）；图3为图2中另一视角立体结构示意图；图4为图2中另一视角立体结构示意图；图5为本发明实施例装配式墙面关闭状态的立体结构示意图（隐去装配式墙板）；图6为本发明实施例检修门的立体结构示意图（安装第一角码和第二角码）；图7为本发明实施例安装框的立体结构示意图；图8为本发明实施例检修门的立体结构示意图（未安装第一角码和第二角码）；图9为本发明实施例装配式墙板的主视结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
18.在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例：参见图1-9，本实施例提供了一种便于检修的装配式墙面，包括装配式墙板1、安装框2以及检修门3。
20.装配式墙板1上开设有检修洞11，以装配式墙板1替代瓷砖对墙面进行装修，装配式墙板1安装后使检修洞11对准墙面内的水管。
21.在使用瓷砖对墙面装修的时候，为了使水管外露，不得不现场对瓷砖进行开凿破坏形成检修洞11，故而检修洞11的形状不规则，为了方便维修，瓷砖上检修洞11的尺寸不得不开的很大，对墙面装修效果产生很大的破坏。
22.而本实施例检修洞11预制在装配式墙板1上，因此在生产装配式墙板1的时候就能切割出形状规整以及合适尺寸的检修洞11，有效减少了对墙面装修效果的影响。
23.检修门3转动设置在安装框2中间，安装框2安装在检修洞11处，检修门3通过安装框2转动设置在检修洞11处，检修门3转动以控制检修洞11处于打开状态或关闭状态。当检修洞11处于打开状态，就能够在墙板外侧通过检修洞11对墙面内的水管进行维修。当检修
洞11处于关闭状态时，检修门3对检修洞11进行遮挡，消除或者减小检修洞11对装修效果的影响，提升装配式墙板1外壁面平整性。
24.由于检修洞11形状规整，检修门3更容易对检修洞11进行遮挡，检修门3对检修洞11的密封效果更好。
25.本实施例安装框2包括框体21以及由框体21开口边缘向外延伸形成的安装板22，框体21与检修洞11内壁贴合，而安装板22与装配式墙板1的后侧面贴合并通过螺钉固定，该固定方式一方面在装配式墙板1生产过程中降低安装框2在装配式墙板1上的安装难度，另一方面提升装配式墙板1和安装框2的接触面积，提升安装稳定性。由于装配式墙板1的后侧面靠近墙面，因此安装板22有效地被装配式墙板1遮挡并被隐藏在装配式墙板1和墙面之间，防止安装板22外露。
26.当检修洞11处于关闭状态时，检修门3完全位于框体21内，避免检修门3露出在装配式墙板1外侧，尽可能规避检修门3对装配式墙板1前侧面的平面度影响。
27.进一步优选的，当检修洞11处于关闭状态时，检修门3的前侧面和装配式墙板1的前侧面位于同一平面内，以此避免检修门3的前侧面和装配式墙板1的前侧面之间形成台阶，从而减少检修洞11处于关闭状态时检修门3和装配式墙板1之间缝隙。
28.安装板22的内侧边缘设置有磁吸反弹器4，当检修洞11处于关闭状态时，由磁吸反弹器4对检修门3进行定位。
29.磁吸反弹器4的一部分位于框体21内，检修门3的后侧面内凹形成避让槽31，当检修洞11处于关闭状态时，磁吸反弹器4位于框体21中间的部分位于避让槽31内并与避让槽31内壁磁吸。检修门3通过形成避让槽31减少了物料的使用，从而降低检修门3的物料生产成本。
30.一部分墙面中的水管较为靠近地面，在这种情况下检修洞11也较为靠近地面。为了使检修门3能够避免受到地面影响转动足够角度，从而让检修洞11充分打开，本实施例框体21的顶部设置有第一轴孔211，第一轴孔211处竖直设置有第一转轴，第一转轴的下端位于检修门3内，检修门3通过第一转轴转动设置在框体21中间，以此保证检修门3为水平转动，从而避免检修门3转动过程不受地面影响。
31.同时受到磁吸反弹器4的限制，检修门3在检修洞11处为向外打开，即检修门3打开后到达装配式墙板1前侧面前方，而不会到达装配式墙板1和墙面之间，以此方便后续控制检修门3进行关闭。
32.本实施例检修门3的边缘并非弧形，因此其转动过程中容易与框体21之间发生卡死。为了解决这一问题，检修门3内设置有活动槽32，第一转轴和活动槽32内壁之间留有空隙，以此使得检修门3和第一转轴之间具有一定的水平活动余量，从而使得检修门3的转动更为顺畅。活动槽32也使得检修门3的重量更轻，转动阻力更小，同时也进一步降低了检修门3的物料成本。
33.优选的，检修门3的顶部设置有第一角码33，第一角码33上设置有第一腰型孔331，第一转轴穿过第一腰型孔331，第一腰型孔331和活动槽32连通，第一转轴通过第一腰型孔331使其下端到达活动槽32内。检修门3在框体21中间转动和平移时，第一转轴通过第一腰型孔331对检修门3水平移动方向进行导向，避免检修门3平移方向的自由度过大难以重新关闭。
34.由于检修门3除了转动自由度外还具有平移自由度，因此检修门3转动和平移至特定位置时，第一转轴的下端有可能从活动槽32中脱离，造成检修门3从框体21中间脱出。为了解决这一问题，框体21的底部设置有第二轴孔212，第二轴孔212处竖直设置有第二转轴，第二转轴的上端位于活动槽32内。第一转轴和第二转轴配合，从上下两个方向对检修门3进行限制，保证检修门3不会从框体21中间脱离。活动槽32和第二转轴的上端之间的空隙减少了第二转轴对检修门3平移自由度的限制。
35.为了提升检修门3平移方向导向效果，检修门3的底部设置有第二角码34，第二角码34上设置有第二腰型孔341，第二转轴穿过第二腰型孔341。同时第一腰型孔331和第二腰型孔341保持相互平行的状态，第一腰型孔331在竖直方向上投影至第二腰型孔341，以确保第一腰型孔331和第二腰型孔341对检修门3平移导向效果相匹配。
36.第一转轴和第二转轴均为螺钉，第一转轴的上端位于框体21的顶部外壁，第二转轴的下端位于框体21的底部外壁，以避免第一转轴和第二转轴影响框体21在检修洞11中间的安装过程。
37.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。