一种稳固性佳钢结构装配建筑及安装方法与流程

1.本发明属于钢结构技术领域，具体为一种稳固性佳钢结构装配建筑及安装方法。


背景技术：

2.移动建筑是一种新的建筑类型，通过轻质高强材料进行施工建造，在现有技术中，一般通过对集装箱进行改造或利用双面轻钢板包裹岩棉的组装构件进行焊接建造，通过整体运输或多次搭拆达到使用要求。但是此类钢结构装配建筑在使用时，装置整体占用空间较大，不便于进行运输，同时，整体使用稳定性较低。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稳固性佳钢结构装配建筑及安装方法，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种稳固性佳钢结构装配建筑，包括底板，所述底板上设置有加固机构，所述底板上设置有外板机构，所述底板上接触有筒体，所述筒体内滑动套接有支撑杆，所述筒体内固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的外侧滑动套接有连接套，所述连接套和支撑杆焊接，所述支撑杆上开设有多个插槽，所述插槽内滑动连接有插销，所述插销和筒体通过螺纹连接，所述支撑杆上铰接有铰接座，所述铰接座上焊接有顶板，所述支撑杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套和铰接座滑动连接，所述支撑杆上开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有固定销，所述固定销和滑套滑动连接，所述固定销上焊接有挡块，所述固定销的外侧设置有弹性套。
6.作为优选，所述底板上设置有凸台，所述凸台和筒体通过螺钉连接。
7.作为优选，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。
8.作为优选，所述顶板固定套接有波纹套，所述波纹套上接触有板件。
9.作为优选，所述弹性套和滑套粘接，所述弹性套和挡块粘接。
10.作为优选，所述加固机构包括底座、斜块、支撑筒、螺杆、滑板、支撑块、弹簧、导槽和导杆，所述底座和底板焊接，所述底座内滑动连接有斜块，所述斜块和支撑筒焊接，所述支撑筒和底板滑动连接，所述支撑筒内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆和底板转动连接，所述底座内滑动连接有滑板，所述滑板和斜块接触，所述滑板内滑动连接有支撑块，所述支撑块和底座焊接，所述滑板上焊接有弹簧，所述弹簧和支撑块焊接。
11.作为优选，所述滑板上开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导杆，所述导杆和底板焊接。
12.作为优选，所述外板机构包括板件、凸条、凹槽、螺筒、燕尾块、燕尾槽、丝杆和半环，所述板件有八个，所述外板机构最上端的板件和顶板接触，所述外板机构最上端的板件和波纹套接触，所述外板机构最下端的板件和底板接触，每个所述板件上均设置有凸条，每
个所述板件上均开设有凹槽，所述板件上的凹槽内滑动连接有另一个板件上的凸条，每个所述板件上均开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述燕尾块上焊接有螺筒，所述螺筒内通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有半环，其中一个所述半环和滑套接触，其中三个所述半环和支撑杆接触，其中四个所述半环和筒体接触。
13.一种稳固性佳钢结构装配建筑的安装方法，具体步骤包括：
14.步骤一：安装时，将底板放置在地面上，加固机构放置在地面的预留孔内，然后转动螺杆，螺杆转动和支撑筒做螺纹运动，进而使得支撑筒向下移动，支撑筒带动斜块移动，斜块移动挤压滑板，使得滑板从底座的侧壁滑出，进而使得滑板进入地面内，进而使得装置固定更加稳固；
15.步骤二：然后转动支撑杆，使得支撑杆和顶板垂直，然后将筒体和底板接触，通过螺钉将筒体和凸台通过螺钉固定，将滑套向上滑动，使得滑套滑动到铰接座外侧，当滑套滑动到固定销和限位孔对应处，弹性套复位，使得固定销进入限位孔内，进而使得滑套被固定在支撑杆上，使得支撑杆和顶板之间被固定，进而使得框架整体稳定性更高，且整体方便进行折叠运输；
16.步骤三：通过外接控制器启动气缸，气缸启动气缸杆伸长，气缸杆伸长使得支撑杆从筒体内滑出，然后通过将插销插接进入插槽内，使得筒体和支撑杆之间被固定，进而可以调节框架结构整体高度；
17.步骤四：将板件移动到支撑杆附近，多块板件通过凸条和凹槽配合进行限位连接，外板机构最上端的板件和顶板接触，并套接在波纹套内，外板机构最下端的板件和底板接触，使得半环分别位于筒体、支撑杆和滑套的外侧，然后通过转动丝杆和螺筒之间做螺纹运动，进而使得半环向板件的方向移动，进而使得外板机构整体被固定。
18.本发明的有益效果是：本发明涉及一种稳固性佳钢结构装配建筑及安装方法，具有装置便于折叠运输和整体使用稳定特点，在具体的使用中，具有以下有益效果：
19.首先，通过设置底座、斜块、支撑筒、螺杆、滑板、支撑块、弹簧、导槽、导杆，通过转动螺杆转动和支撑筒做螺纹运动，进而使得支撑筒带动斜块移动，使得滑板从底座的侧壁滑出，进而使得滑板进入地面内，使得装置固定更加稳固；
20.其次，通过设置支撑杆、铰接座、滑套、限位孔、固定销等结构，通过转动和顶板垂直，滑套滑动到铰接座外侧，固定销进入限位孔内，进而使得滑套被固定在支撑杆上，使得支撑杆和顶板之间被固定，进而使得框架整体稳定性更高，且整体方便进行折叠运输；
21.再次，通过设置筒体、支撑杆、气缸、插销、插槽等结构，通过启动气缸使得支撑杆从筒体内滑出，通过将插销插接进入插槽内，使得筒体和支撑杆之间被固定，进而可以调节框架结构整体高度。
附图说明：
22.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
23.图1为本发明的整体结构立体图；
24.图2为本发明的图1的正视剖视图；
25.图3为本发明的图2中的底座剖视图；
26.图4为本发明的图2中的外板机构示意图；
27.图5为本发明的图3中的半环俯视图；
28.图6为本发明的图2中的a处放大图；
29.图7为本发明的图2中的b处放大图；
30.图8为本发明的图2中的c处放大图。
31.图中：1、底板；2、加固机构；21、底座；22、斜块；23、支撑筒；24、螺杆；25、滑板；26、支撑块；27、弹簧；28、导槽；29、导杆；3、外板机构；31、板件；32、凸条；33、凹槽；34、螺筒；35、燕尾块；36、燕尾槽；37、丝杆；38、半环；5、筒体；6、支撑杆；7、气缸；8、气缸杆；9、连接套；10、限位销；11、插槽；12、插销；13、铰接座；14、顶板；15、波纹套；16、滑套；17、限位孔；18、固定销；19、挡块；20、弹性套；101、凸台。
具体实施方式：
32.如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
33.实施例：
34.一种稳固性佳钢结构装配建筑，包括底板1，所述底板1上设置有加固机构2，所述底板1上设置有外板机构3，背部的外板机构3上设置有门，所述底板1上接触有筒体5，所述筒体5内滑动套接有支撑杆6，所述筒体5内固定安装有气缸7，所述气缸7的气缸杆8的外侧滑动套接有连接套9，所述连接套9和支撑杆6焊接，所述支撑杆6上开设有多个插槽11，所述插槽11内滑动连接有插销12，所述插销12和筒体5通过螺纹连接，所述支撑杆6上铰接有铰接座13，所述铰接座13上焊接有顶板14，所述支撑杆6的外侧滑动连接有滑套16，所述滑套16和铰接座13滑动连接，所述支撑杆6上开设有限位孔17，所述限位孔17内滑动连接有固定销18，所述固定销18和滑套16滑动连接，所述固定销18上焊接有挡块19，所述固定销18的外侧设置有弹性套20。
35.其中，所述底板1上设置有凸台101，所述凸台101和筒体5通过螺钉连接。通过设置凸台101，对筒体5进行限位。
36.其中，所述连接套9的侧壁滑动套接有限位销10，所述限位销10和气缸杆8通过螺纹连接。通过设置限位销10，对连接套9和气缸杆8进行连接。
37.其中，所述顶板14固定套接有波纹套15，所述波纹套15上接触有板件31。通过设置波纹套15，增加装置顶部封闭性。
38.其中，所述弹性套20和滑套16粘接，所述弹性套20和挡块19粘接。通过设置弹性套20，弹性套20为拉伸状态，具有拉伸弹力，使得固定销18便于复位。
39.其中，所述加固机构2包括底座21、斜块22、支撑筒23、螺杆24、滑板25、支撑块26、弹簧27、导槽28和导杆29，所述底座21和底板1焊接，所述底座21内滑动连接有斜块22，所述斜块22和支撑筒23焊接，所述支撑筒23和底板1滑动连接，所述支撑筒23内通过螺纹连接有螺杆24，所述螺杆24和底板1转动连接，所述底座21内滑动连接有滑板25，所述滑板25和斜块22接触，所述滑板25内滑动连接有支撑块26，所述支撑块26和底座21焊接，所述滑板25上焊接有弹簧27，所述弹簧27和支撑块26焊接。通过设置加固机构2，使得装置固定更加稳固。
40.其中，所述滑板25上开设有导槽28，所述导槽28内滑动连接有导杆29，所述导杆29和底板1焊接。通过设置导槽28，对导杆29进行导向。
41.其中，所述外板机构3包括板件31、凸条32、凹槽33、螺筒34、燕尾块35、燕尾槽36、
丝杆37和半环38，所述板件31有八个，所述外板机构3最上端的板件31和顶板14接触，所述外板机构3最上端的板件31和波纹套15接触，所述外板机构3最下端的板件31和底板1接触，每个所述板件31上均设置有凸条32，每个所述板件31上均开设有凹槽33，所述板件31上的凹槽33内滑动连接有另一个板件31上的凸条32，每个所述板件31上均开设有燕尾槽36，所述燕尾槽36内滑动连接有燕尾块35，所述燕尾块35上焊接有螺筒34，所述螺筒34内通过螺纹连接有丝杆37，所述丝杆37的外侧转动连接有半环38，其中一个所述半环38和滑套16接触，其中三个所述半环38和支撑杆6接触，其中四个所述半环38和筒体5接触。通过设置外板机构3，增加装置整体封闭行。
42.一种稳固性佳钢结构装配建筑的安装方法，具体步骤包括：
43.步骤一：安装时，将底板1放置在地面上，加固机构2放置在地面的预留孔内，然后转动螺杆24，螺杆24转动和支撑筒23做螺纹运动，进而使得支撑筒23向下移动，支撑筒23带动斜块22移动，斜块22移动挤压滑板25，使得滑板25从底座21的侧壁滑出，进而使得滑板25进入地面内，进而使得装置固定更加稳固；
44.步骤二：然后转动支撑杆6，使得支撑杆6和顶板14垂直，然后将筒体5和底板1接触，通过螺钉将筒体5和凸台101通过螺钉固定，将滑套16向上滑动，使得滑套16滑动到铰接座13外侧，当滑套16滑动到固定销18和限位孔17对应处，弹性套20复位，使得固定销18进入限位孔17内，进而使得滑套16被固定在支撑杆6上，使得支撑杆6和顶板14之间被固定，进而使得框架整体稳定性更高，且整体方便进行折叠运输；
45.步骤三：通过外接控制器启动气缸7，气缸7启动气缸杆8伸长，气缸杆8伸长使得支撑杆6从筒体5内滑出，然后通过将插销12插接进入插槽11内，使得筒体5和支撑杆6之间被固定，进而可以调节框架结构整体高度；
46.步骤四：将板件31移动到支撑杆6附近，多块板件31通过凸条32和凹槽33配合进行限位连接，外板机构3最上端的板件31和顶板14接触，并套接在波纹套15内，外板机构3最下端的板件31和底板1接触，使得半环38分别位于筒体5、支撑杆6和滑套16的外侧，然后通过转动丝杆37和螺筒34之间做螺纹运动，进而使得半环38向板件31的方向移动，进而使得外板机构3整体被固定。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。