一种防火超低能耗围护系统的制作方法

1.本发明涉及建筑节能技术领域，具体涉及一种防火超低能耗围护系统。


背景技术：

2.被动式超低能耗建筑对围护结构的保温隔热性能、气密性能和防火性能提出了更高的要求。现有的非透明幕墙围护结构如金属幕墙、石材幕墙以及陶板幕墙等，都是墙体与保温系统分离的，在施工时是先安装保温层，再安装饰面层，需要事先在墙体上设置大量的预埋件和复杂的干挂件，施工复杂，安装过程效率低下，存在大量的冷桥，不利于墙体保温，不能满足被动式超低能耗建筑对围护结构的保温隔热性能的要求。


技术实现要素：

3.本发明提供一种防火超低能耗围护系统，以解决现有技术中的围护体系结构复杂、存在大量的冷桥，不利于墙体保温，不能满足被动式超低能耗建筑对围护结构的保温隔热性能的要求的问题。
4.本发明的技术方案是：
5.一种防火超低能耗围护系统，包括：复合保温墙板和钢龙骨和连接结构；连接结构包括：纵向连接结构、横向连接结构和安装件，所述纵向连接结构适于对上下相邻的复合保温墙板之间进行连接和密封，所述横向连接结构适于对左右相邻的复合保温墙板之间进行连接和密封；所述安装件安装在所述钢龙骨上，所述复合保温墙板与所述安装件插接，以将多个所述复合保温墙板安装在钢龙骨上。
6.优选地，该防火超低能耗围护系统，所述复合保温墙板包括：装饰层、复合层和企口组件，所述装饰层与所述复合层连接；所述装饰层具有翻边，所述装饰层通过所述装饰层的翻边包覆所述复合层；企口组件设置在所述复合层的相对两侧，且与所述复合层侧边的尺寸相适配，适于连接相邻的复合保温墙板；所述企口组件的边沿部分设置在所述装饰层的翻边与所述复合层之间，并与所述装饰层的翻边紧固连接，以形成稳固的整体结构，实现防火。
7.优选地，该防火超低能耗围护系统，所述复合层用于保温，其包括：真空绝热板和保温层，所述保温层由a级防火保温材料制成，其设置在真空绝热板上。
8.优选地，该防火超低能耗围护系统的装饰层包括：内装饰面板和外装饰面板，所述内装饰面板、外装饰面板二者分别设置在所述复合层的两侧；所述内装饰面板上的翻边与所述外装饰面板的翻边均与所述复合层紧固连接；内装饰面板和外装饰面板均采用金属或非金属耐火材料。
9.优选地，所述企口组件包括：设置在所述复合层的相对两侧的第一预制件和第二预制件；所述纵向连接结构包括弹性件，横缝密封胶和横缝密封件；
10.所述第一预制件的两端均设置在所述装饰层的翻边与所述复合层之间，并与所述装饰层的翻边连接，所述第一预制件与安装件配合使用，与所述安装件通过第一连接结构
连接，所述第一连接结构包括第一楔形槽和第一楔形凸起，所述第一楔形槽和第一楔形凸起其中之一设置在安装件上，其中另一设置在所述第一预制件上；所述第一楔形槽上设置有第一面，所述第一楔形凸起上设有适于与所述第一面紧密贴合的第二面。
11.优选地，所述第二预制件的两端均设置在所述装饰层的翻边与所述复合层之间，并且均与所述装饰层的翻边连接；弹性件设置在所述第一预制件与所述第二预制件之间，所述弹性件处于压缩状态时，所述第一面与第二面紧密贴合。
12.优选地，所述第一预制件包括第一连接段和第一密封段，所述第一楔形凸起设置在所述第一连接段上，弹性件设于所述第一密封段与所述第二预制件之间。
13.优选地，所述第一密封段包括第一部和第二部，所述第一部和第二部呈阶梯状设置，使得所述第一连接段与所述第一密封段呈“几”字型设置，所述弹性件设在所述第二部与所述第二预制件之间。
14.优选地，所述第一预制件还包括第一加强筋，所述第一加强筋与所述第一楔形凸起形成第一空腔，以增加所述第一楔形凸起的结构性能。
15.优选地，所述第二预制件适于与所述安装件配合使用，其与所述安装件通过第二连接结构连接，所述第二连接结构包括：第二楔形槽和第二楔形凸起，所述第二楔形槽和第二楔形凸起其中之一设置在安装件上，其中另一设置在所述第二预制件上；所述第二楔形槽上设置有第三面，所述第二楔形凸起上设有适于与所述第三面紧密贴合的第四面。
16.优选地，所述第二预制件包括：第二连接段、第二密封段和第二加强筋，第二连接段和第二密封段，所述第二楔形凸起设置在所述第二连接段上，弹性件所述第二密封段与所述第一预制件之间；所述第二连接段上还设有避让部，所述避让部适于在所述第二楔形凸起与所述安装件连接时避让所述安装件；所述第一楔形槽、第二楔形槽二者均设置在所述安装件上，使所述安装件呈“h”字型；
17.所述第二加强筋与所述第二楔形凸起形成第二空腔，以增加所述第二楔形凸起的结构性能。
18.优选地，所述横向纵缝连接结构包括：纵缝密封胶和纵缝密封件，所述纵缝密封胶和纵缝密封件均设置在左右相邻的复合保温墙板之间，且所述纵缝密封胶对应所述翻边设置，所述纵缝密封件对应所述复合层设置。
19.本发明的技术方案具有如下优点：
20.1.本发明的防火超低能耗围护系统，包括：复合保温墙板和钢龙骨和连接结构；连接结构包括：纵向连接结构、横向连接结构和安装件，纵向连接结构适于对上下相邻的复合保温墙板之间进行连接和密封，横向连接结构适于对左右相邻的复合保温墙板之间进行连接和密封；安装件安装在钢龙骨上，复合保温墙板与安装件插接，以将多个复合保温墙板安装在钢龙骨上。
21.本发明的防火超低能耗围护系统，相比于现有的幕墙围护结构而言，本发明中将墙体与保温系统结合在一起形成复合保温墙板，在施工时，直接将复合保温墙板安装在钢龙骨上即可，不需要事先在墙体上设置大量的预埋件和复杂的干挂件，施工快捷，而且由于采用插接的方式，该围护系统安装过程效率高；当多个复合保温墙板通过安装件安装在钢龙骨上后，再通过横缝连接结构和纵缝连接结构实现连接和密封，防止冷桥，利于墙体保温，满足被动式超低能耗建筑对围护结构的保温隔热性能和防火性能的要求。
22.2.本发明的防火超低能耗围护系统，复合保温墙板包括：装饰层、复合层和企口组件，装饰层与复合层连接；装饰层具有翻边，装饰层通过装饰层的翻边包覆复合层；企口组件设置在复合层的相对两侧，且与所述复合层侧边的尺寸相适配，适于连接相邻的复合保温墙板；企口组件的边沿部分设置在装饰层的翻边与复合层之间，并与装饰层的翻边紧固连接。
23.装饰层通过装饰层的翻边包覆复合层，并且通过将企口件的部分设置在装饰层的翻边与复合层之间，幕墙外侧无法与防护件直接接触，翻边可以起到防护企口组件的作用，多块防火超低能耗围护系统拼装成整体幕墙后，企口组件不会外露，保证整体幕墙的美观性。企口组件与装饰层的翻边紧固连接，通过翻边将企口组件固定安装在复合保温墙板上，使企口组件在出厂时与复合层成为稳固的整体结构，避免在遇到火情后，造成保温墙板的支撑强度降低，出现幕墙坍塌。
24.在使用时，通过设置在复合层两侧的企口组件，连接相邻的复合保温墙板，从而形成幕墙整体，由于复合层侧边的尺寸相适配，相邻的复合保温墙板能够通过企口组件稳固连接，无须通过多个螺栓进行连接，杜绝了冷桥，整个安装施工过程快捷方便。
25.本发明的防火超低能耗围护系统组装成的整体幕墙，可以直接作为被动式超低能耗建筑的围护结构，无需实体墙，其保温性能和气密性能完全满足被动式超低能耗建筑的要求。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的防火超低能耗围护系统示意图；
28.图2为本发明的围护系统的纵剖面示意图；
29.图3为本发明的围护系统的横剖面示意图；
30.图4为图2所示的第一预制件的示意图；
31.图5为图2所示的第二预制件的示意图；
32.图6为图2所示的安装件的示意图。
33.附图标记说明：
34.1－安装件；2－钢龙骨；3－第一预制件；4－第一楔形槽；5－第一楔形凸起；6－第一面；7－第二面；8－第二预制件；9－弹性件；10－第一连接段；11－第一密封段；12－第一部；13－第二部；14－第一加强筋；15－第一空腔；16－第二楔形槽；17－第二楔形凸起；18－第三面；19－第四面；20－第二连接段；21－第二密封段；22－避让部；23－第二加强筋；24－第二空腔；25－翻边；26－复合层；27－真空绝热板；28－保温层；29－内装饰面板；30－外装饰面板；31－横缝密封胶；32－横缝密封件；33－纵缝密封胶；34－纵缝密封件。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例一
40.一种防火超低能耗围护系统，如图1－图6所示，包括：复合保温墙板和钢龙骨2和连接结构；连接结构包括：纵向连接结构、横向连接结构和安装件1，纵向连接结构适于对上下相邻的复合保温墙板之间进行连接和密封，横向连接结构适于对左右相邻的复合保温墙板之间进行连接和密封；安装件1安装在钢龙骨2上，复合保温墙板与安装件1插接，以将多个复合保温墙板安装在钢龙骨2上。
41.本发明的防火超低能耗围护系统，相比于现有的幕墙围护结构而言，本发明中将墙体与保温系统结合在一起形成复合保温墙板，在施工时，直接将复合保温墙板安装在钢龙骨2上即可，不需要事先在墙体上设置大量的预埋件和复杂的干挂件，施工快捷，而且由于采用插接的方式，该围护系统安装过程效率高；当多个复合保温墙板通过安装件1安装在钢龙骨2上后，再通过横缝连接结构和纵缝连接结构实现连接和密封，防止冷桥，利于墙体保温，满足被动式超低能耗建筑对围护结构的保温隔热性能要求。
42.复合保温墙板包括：装饰层、复合层26和企口组件，装饰层与复合层26连接；装饰层具有翻边25，装饰层通过装饰层的翻边25包覆复合层26；企口组件设置在复合层26的相对两侧，且与所述复合层26侧边的尺寸相适配，适于连接相邻的防火超低能耗围护系统；企口组件的边沿部分设置在装饰层的翻边25与复合层26之间，并与装饰层的翻边25紧固连接。需要说明，这里所指“尺寸相匹配”是指企口组件的长度尺寸与所述复合层26侧边的尺寸相匹配。这里所指的企口组件的“边沿部分”是指在防火超低能耗围护系统安装后的内外两端，可以参考图1、图2所示结构。
43.装饰层通过装饰层的翻边25包覆复合层26，并且通过将企口件的部分设置在装饰层的翻边25与复合层26之间，幕墙外侧无法与防护件直接接触，翻边25可以起到防护企口组件的作用，多块防火超低能耗围护系统拼装成整体幕墙后，企口组件不会外露，保证整体幕墙的美观性。企口组件与装饰层的翻边25紧固连接，通过翻边25将企口组件固定安装在防火超低能耗围护系统上，使企口组件在出厂时与复合层26成为稳固的整体结构，避免在遇到火情后，造成保温墙板的支撑强度降低，出现幕墙坍塌。
44.在使用时，通过设置在复合层26两侧的企口组件，连接相邻的防火超低能耗围护系统，从而形成幕墙整体，由于复合层26侧边的尺寸相适配，相邻的防火超低能耗围护系统能够通过企口组件稳固连接，无须通过多个螺栓进行连接，整个安装施工过程快捷方便。
45.该防火超低能耗围护系统，所述复合层26用于保温，其包括：真空绝热板27和保温层28，所述保温层28由保温材料制成，如采用岩棉，其设置在真空绝热板27上。
46.该防火超低能耗围护系统的装饰层包括：内装饰面板29和外装饰面板30，所述内装饰面板29、外装饰面板30二者分别设置在所述复合层26的两侧；所述内装饰面板29上的翻边25与所述外装饰面板30的翻边25均与所述复合层26紧固连接。
47.内装饰面板29和外装饰面板30均采用金属或非金属耐火材料，以保证在遇到火情时仍具有稳定的支撑性能。
48.实施例二
49.本实施例的防火超低能耗围护系统，在实施例一的基础上，对企口组件进行进一步限定。
50.如图1－图5所示，企口组件包括：设置在复合层26的相对两侧的第一预制件3和第二预制件8，横缝连接结构包括弹性件；第一预制件3的两端均设置在装饰层的翻边25与复合层26之间，并与装饰层的翻边25连接。
51.第一预制件3与安装件1配合使用，其与安装件1通过第一连接结构连接，第一连接结构包括第一楔形槽4和第一楔形凸起5，第一楔形槽4设置在安装件1上，第一楔形凸起5设置在第一预制件3上；第一楔形槽4上设置有第一面6，第一楔形凸起5上设有适于与第一面6紧密贴合的第二面7；第二预制件8的两端均设置在装饰层的翻边25与复合层26之间，并且均与装饰层的翻边25连接；弹性件9设置在第一预制件3与第二预制件8之间，弹性件9处于压缩状态时，第一面6与第二面7紧密贴合。
52.作为可变换的实施方式，第一楔形槽4可设置在第一预制件3上，第一楔形凸起5设置在安装件1上。
53.其中，第一预制件3包括第一连接段10和第一密封段11，第一楔形凸起5设置在第一连接段10上，弹性件9设于第一密封段11与第二预制件8之间。具体地，第一密封段11包括第一部12和第二部13，第一部12和第二部13呈阶梯状设置，使得第一连接段10与第一密封段11呈“几”字型设置。
54.该幕墙连接节点还包括第一加强筋14，第一加强筋14与第一楔形凸起5形成第一空腔15，以增加第一楔形凸起5的结构性能。
55.其中，第二预制件8与安装件1配合使用，其与安装件1通过第二连接结构连接，第二连接结构包括：第二楔形槽16和第二楔形凸起17，第二楔形槽16设置在安装件1上，第二楔形凸起17设置在第二预制件8上；第二楔形槽16上设置有第三面18，第二楔形凸起17上设有适于与第三面18紧密贴合的第四面19。
56.作为第二预制件8的可变换实施方式，第二预制件8可直接与第二连接结构连接，如与第二连接结构卡接或者拼接等。
57.作为可变换的实施方式，可将第二楔形槽16设置在第二预制件8上，第二楔形凸起17设置在安装件1上；
58.其中，第二预制件8包括：第二连接段20和第二密封段21，第二楔形凸起17设置在
第二连接段20上，弹性件9第二密封段21与第一预制件3之间。具体地，第二连接段20上还设有避让部22，避让部22适于在第二楔形凸起17与安装件1连接时避让安装件1。该幕墙连接节点还包括第二加强筋23，第二加强筋23与第二楔形凸起17形成第二空腔24，以增加第二楔形凸起17的结构性能。第一楔形槽4、第二楔形槽16二者均设置在安装件1上，使安装件1呈“h”字型。
59.作为对纵向连接结构的进一步限定，除包括弹性件9之外，所述纵向连接结构还包括：弹性件9，横缝阻燃密封胶31和横缝密封件32，所述横缝阻燃密封胶31和横缝防火密封件32均设置在上下相邻的复合保温墙板之间，且所述横缝阻燃密封胶31对应所述翻边25设置，所述横缝防火密封件32对应所述第一预制件3上的第一部12设置，优选地，弹性件9、横缝密封胶31和横缝密封件32采用防火阻燃材料，以提升该系统的防火性能。
60.作为对横向连接结构的进一步限定，所述横向连接结构包括：纵缝密封胶33和纵缝密封件34，所述纵缝密封胶33和纵缝密封件34均设置在左右相邻的复合保温墙板之间，且所述纵缝密封胶33对应所述翻边25设置，所述纵缝密封件34对应所述复合层26设置。优选地，纵缝密封胶33和纵缝密封件34采用防火阻燃材料，以提成该系统的防火性能。
61.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。