建筑外墙板装饰新材料喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及外墙装饰喷涂技术领域，尤其涉及建筑外墙板装饰新材料喷涂设备。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类，当建筑搭建结束后需要对外墙板喷涂装饰层。
3.现有的装饰层涂料喷涂设备大多是通过喷料口对涂料辊喷淋装饰涂料，使得涂料辊湿润，再驱动涂料辊移动，实现对外墙板装饰层的涂抹，但是在实际的使用中需要人工的先对外墙进行除灰，从而导致装饰涂料喷涂的效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的建筑外墙板装饰新材料喷涂设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：建筑外墙板装饰新材料喷涂设备，包括行走小车、设置于行走小车的底板左上端的固定架和滑动设置于固定架内的涂覆机构，所述涂覆机构通过驱动机构驱动，所述涂覆机构通过喷淋机构喷淋涂料，所述涂覆机构顶部设置有用于清洁外墙板的清扫机构；所述涂覆机构包括涂覆辊，所述涂覆辊转动设置于涂覆辊滑动框内，所述滑动框与固定架内壁上下滑动连接，所述涂覆辊左侧伸出滑动框侧壁与外墙板接触；所述清扫机构包括设置于滑动框顶部的安装框、左右滑动设置于安装框内的清扫刷和位于清扫刷右下方的收集箱；所述安装框内壁上部转动设置有齿轮，所述齿轮的安装轴伸出安装框，所述安装轴通过带轮和同步带与涂覆辊同步转动，所述齿轮下方设置有齿板，所述齿板中上端设置有多个与齿轮啮合的齿块，所述齿板与安装框的内壁滑动连接，所述齿板左端与清扫刷的安装块拆卸连接，所述收集箱顶部与齿板底部连接；所述收集箱左端为敞口，所述收集箱的底部为倾斜设置，且收集箱的底部较低的一端远离清扫刷，所述收集箱右端开设有卸料口，所述卸料口内壁通过扭簧轴转动设置有门板，所述扭簧轴位于卸料口上部，所述安装框右端内壁设置有用于开启和关闭门板的辅助杆组；所述辅助杆组具体为与安装框内壁固定连接的固定套杆和滑动设置于固定套杆左部内壁的滑动杆，所述滑动杆左端铰接有滑块，所述滑块与门板上部右侧滑动连接，所述滑动杆右端设置有限位块，所述固定套杆左端设置有防止限位块滑出的限位槽；所述安装框内壁右部滑动设置有便于收集箱出料的敲击锤，所述敲击锤与滑板底部左侧连接，所述安装轴表面设置有与滑板上部接触的凸轮，所述滑板与安装框内壁滑动连接，所述滑板与安装框内壁之间设置有多个复位弹簧。
6.进一步，所述安装框底端内壁的右侧开设有出料口，所述安装框后侧表面设置有
与出料口连通的出料布袋，所述出料布袋远离安装框的一端固定在行走小车的底板上，且出料布袋伸出行走小车的底板底端。
7.进一步，所述驱动机构包括设置于行走小车的底板上的固定箱、转动设置于固定箱内的丝杆和设置于固定箱顶部用于驱动丝杆的电机，所述丝杆表面设置有螺纹座，所述螺纹座左端贯穿固定箱与滑动框右端连接。
8.进一步，所述固定箱左端开设有用于螺纹座上下滑动的滑轨。
9.进一步，所述喷淋机构包括设置于滑动框顶部内壁的喷淋头，所述喷淋位于涂覆辊右上方，且喷淋头倾斜设置，所述喷淋头通过进料管与输送泵的输出端连通，所述输送泵的输入端伸入储料桶内壁，所述储料桶放置于行走小车的顶板上，所述进料管为柔性管。
10.进一步，所述涂覆辊的上端和下端均与三角刮接触，两个所述三角刮分别与滑动框内壁连接，所述滑动框右下端开设有出液口，所述滑动框下表面设置有与出液口连通的出料软管，所述出料软管与集料箱连通。
11.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：在本发明中，通过在涂料喷涂设备上加设清扫机构，使得涂料喷涂设备具备除灰的功能，同时在涂覆辊上移的时候带动清扫机构中的清扫刷伸出清扫外墙板，并将清扫的灰尘收集在收集箱内，在涂覆辊下移的时候使得清扫刷远离外墙板，且同时排出收集箱内的灰尘，使得涂料喷涂设备在涂覆外墙板的同时即可清扫外墙板，从而提高外墙板装饰涂料喷涂的效率。
附图说明
12.图1为本发明提出的建筑外墙板装饰新材料喷涂设备的整体结构示意图；图2为本发明提出的建筑外墙板装饰新材料喷涂设备中涂覆机构上移的示意图；图3为本发明提出的建筑外墙板装饰新材料喷涂设备中涂覆机构下移的示意图；图4为本发明提出的建筑外墙板装饰新材料喷涂设备中清扫机构的结构示意图；图5为图4的运动状态图；图6为本发明提出的建筑外墙板装饰新材料喷涂设备中门板、固定套杆和滑动杆的结构示意图；图7为图6的运动状态图。
13.图中：1、行走小车；2、固定架；3、涂覆机构；31、涂覆辊；32、滑动框；33、三角刮；34、出料软管；4、驱动机构；41、固定箱；42、丝杆；43、螺纹座；5、喷淋机构；6、清扫机构；61、清扫刷；62、收集箱；63、齿轮；64、安装框；65、齿板；66、门板；67、辅助杆组；671、固定套杆；672、滑动杆；68、出料口；7、敲击锤；71、滑板；72、凸轮。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.参照图1-7，建筑外墙板装饰新材料喷涂设备，包括行走小车1、设置于行走小车1的底板左上端的固定架2和滑动设置于固定架2内的涂覆机构3，涂覆机构3通过驱动机构4驱动，涂覆机构3通过喷淋机构5喷淋涂料，涂覆机构3顶部设置有用于清洁外墙板的清扫机构6；涂覆机构3包括涂覆辊31，涂覆辊31转动设置于涂覆辊31滑动框32内，滑动框32与固定架2内壁上下滑动连接，涂覆辊31左侧伸出滑动框32侧壁与外墙板接触；清扫机构6包括设置于滑动框32顶部的安装框64、左右滑动设置于安装框64内的清扫刷61和位于清扫刷61右下方的收集箱62；安装框64内壁上部转动设置有齿轮63，齿轮63的安装轴伸出安装框64，安装轴通过带轮和同步带与涂覆辊31同步转动，齿轮63下方设置有齿板65，齿板65中上端设置有多个与齿轮63啮合的齿块，齿板65与安装框64的内壁滑动连接，齿板65左端与清扫刷61的安装块拆卸连接，收集箱62顶部与齿板65底部连接；收集箱62左端为敞口，收集箱62的底部为倾斜设置，且收集箱62的底部较低的一端远离清扫刷61，收集箱62右端开设有卸料口，卸料口内壁通过扭簧轴转动设置有门板66，扭簧轴位于卸料口上部，安装框64右端内壁设置有用于开启和关闭门板66的辅助杆组67；辅助杆组67具体为与安装框64内壁固定连接的固定套杆671和滑动设置于固定套杆671左部内壁的滑动杆672，滑动杆672左端铰接有滑块，滑块与门板66上部右侧滑动连接，滑动杆672右端设置有限位块，固定套杆671左端设置有防止限位块滑出的限位槽；安装框64内壁右部滑动设置有便于收集箱62出料的敲击锤7，敲击锤7与滑板71底部左侧连接，安装轴表面设置有与滑板71上部接触的凸轮72，滑板71与安装框64内壁滑动连接，滑板71与安装框64内壁之间设置有多个复位弹簧。
17.进一步，安装框64底端内壁的右侧开设有出料口68，安装框64后侧表面设置有与出料口68连通的出料布袋，出料布袋远离安装框64的一端固定在行走小车1的底板上，且出料布袋伸出行走小车1的底板底端。
18.进一步，驱动机构4包括设置于行走小车1的底板上的固定箱41、转动设置于固定箱41内的丝杆42和设置于固定箱41顶部用于驱动丝杆42的电机，丝杆42表面设置有螺纹座43，螺纹座43左端贯穿固定箱41与滑动框32右端连接。
19.进一步，固定箱41左端开设有用于螺纹座43上下滑动的滑轨。
20.进一步，喷淋机构5包括设置于滑动框32顶部内壁的喷淋头，喷淋位于涂覆辊31右上方，且喷淋头倾斜设置，喷淋头通过进料管与输送泵的输出端连通，输送泵的输入端伸入储料桶内壁，储料桶放置于行走小车1的顶板上，进料管为柔性管。
21.进一步，涂覆辊31的上端和下端均与三角刮33接触，两个三角刮33分别与滑动框32内壁连接，滑动框32右下端开设有出液口，滑动框32下表面设置有与出液口连通的出料软管34，出料软管34与集料箱连通。
22.工作原理：在使用时，先推动行走小车1，使得涂覆机构3靠近外墙板，接着启动电机正转驱动丝杆42转动，进而带动丝杆42上的螺纹座43上移进而带动滑动框32向上移动，在滑动框32上移的过程中带动滑动框32内的涂覆辊31转动，进而通过带轮和同步带带动安装轴同步转动，进而带动安装轴上的齿轮63转动，进而带动齿板65向左移动，使得齿板65左
端的清扫刷61与外墙板接触，随着滑动框32的上移带动清扫刷61清洁外墙板，清洁时的灰尘落入收集箱62内；一段时间后，启动电机反转驱动丝杆42转动，进而带动丝杆42上的螺纹座43下移，使得涂覆辊31下移转动，同时启动输送泵将储料桶内的涂料导入喷淋头内，进而喷淋在涂覆辊31上，通过涂覆辊31涂覆清洁后的外墙板，（其中关于输送泵的开启时间也可以选择在启动电机正转的时候，由于清扫刷61位于涂覆辊31上方，且涂覆辊31与清扫刷61之间设置有收集箱62，故而灰尘不会落在涂覆辊31上）；其中，在涂覆辊31下移转动的过程中带动齿轮63转动，进而带动齿板65向右移动，使得齿板65左端的清扫刷61与外墙板脱离；其中，在齿板65右移的过程中带动齿板65底部的收集箱62右移，进而收集箱62内的门板66带动滑动杆672滑入固定套杆671内，当滑动杆672右端的限位块与固定套杆671右端内壁接触时，滑动杆672带动门板66绕着扭簧轴转动，并挤压扭簧使得门板66底部脱离收集箱62，便于收集箱62内的灰尘落入出料口68，进而从出料布袋内落入地面；其中，在安装轴转动的过程中，带动安装轴上的凸轮72转动，当凸轮72的偏心处与滑板71接触时会挤压复位弹簧，当凸轮72的偏心处远离滑板71时，在复位弹簧的作用下滑板71复位，进而使得滑板71底部的敲击锤7敲击收集箱62，从而加快收集箱62内灰尘下落；其中，滑动框32内过多的涂料从出料软管34落入集料箱内，便于回收利用。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。