一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置的制作方法

1.本发明涉及钢化玻璃钻孔加工技术领域，具体为一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，因此，在对钢化玻璃进行打孔时，需要定位装置保证加工的精准度。
3.现有的钢化玻璃钻孔加工用定位装置具有不能根据钻头尺寸对装置进行调节的问题，为此，我们提出一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的钢化玻璃钻孔加工用定位装置具有不能根据钻头尺寸对装置进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置，包括：
6.定位主板，所述定位主板的上方左右两侧对称固定设有滑板，所述滑板的内侧活动设有尺寸调节板，所述定位主板的内部开设有第二钻孔槽，所述第二钻孔槽的内壁开设有注水孔；
7.第二轴承，其对称安装在所述第二钻孔槽的左右两侧，所述第二轴承的内部穿设有支撑柱；
8.第一钻孔槽，其开设在所述尺寸调节板的前端内部，所述第一钻孔槽的左右两侧对称安装有第一轴承，所述第一轴承的边缘位置凸出于第一钻孔槽的内壁；
9.调节槽，其开设在所述尺寸调节板的内部左右两侧，所述调节槽的内部穿设有固定螺栓，所述固定螺栓与定位主板螺纹连接；
10.固定板，其固定设在所述定位主板的前端，所述固定板的上方固定设有吸盘主体，所述定位主板与固定板二者呈一体式固定。
11.优选的，所述第二轴承还设有：
12.活动套环，其设置在所述第二轴承的上方，且支撑柱贯穿于活动套环的内部，所述活动套环的外壁固定设有挡水罩，所述挡水罩的内侧开设有钻头孔。
13.优选的，所述挡水罩通过活动套环与支撑柱构成转动结构，所述活动套环的内部直径尺寸与支撑柱的直径尺寸相同，所述挡水罩的高度尺寸小于支撑柱的高度尺寸，所述钻头孔的结构为半圆形结构。
14.优选的，所述定位主板还设有：
15.减压垫，其固定在所述定位主板的下方，所述减压垫的右侧开设有软管槽，所述软管槽的内部穿设有注水软管，所述减压垫与定位主板的下表面固定胶粘连接。
16.优选的，所述减压垫与第二钻孔槽构成全包围结构，所述注水孔沿第二钻孔槽的内壁等距均匀分布，所述注水孔与注水软管相互连通，所述减压垫的材质为橡胶材质。
17.优选的，所述尺寸调节板通过滑板与定位主板构成滑动结构，所述尺寸调节板与滑板相互卡合，所述滑板与定位主板二者呈一体式固定，所述滑板的结构为倒l型结构。
18.优选的，所述吸盘主体包括吸盘调节杆和吸盘片，所述吸盘主体的内部穿设有吸盘调节杆，所述吸盘调节杆的底端活动设有吸盘片。
19.与现有技术相比，本发明提供了一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置，具备以下有益效果：该钢化玻璃钻孔加工用定位装置通过尺寸调节板在滑板的内侧滑动，可以使第一钻孔槽和第二钻孔槽进行交错，从而可以调整第一钻孔槽和第二钻孔槽之间的交错空间面积，以此可以适用于不同尺寸的钻头。
20.1.本发明通过两个第二轴承和两个第一轴承的内壁可以与钻头的外壁相切，以此既可以对钻头进行定位和固定，还可以使第二轴承和第一轴承随着钻头转动，从而可以减少钻头与第一钻孔槽和第二钻孔槽的内壁造成摩擦；
21.2.本发明通过注水管道与软管槽内壁注水软管的连接，可以使水通过多个注水孔流到第一钻孔槽和第二钻孔槽内部，以此可以对高速转动的钻头进行降温，从而可以减少钢化玻璃的损坏率；
22.3.本发明通过活动套环可以使挡水罩以支撑柱的圆心转动，以此可以把相互对称的两个挡水罩转动到钻头两侧，使钻头在钻头孔内侧转动，从而可以对水进行遮挡。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明定位主板底面结构示意图；
25.图3为本发明挡水罩结构示意图；
26.图4为本发明图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、定位主板；2、固定板；3、吸盘主体；301、吸盘调节杆；302、吸盘片；4、钻头孔；5、滑板；6、尺寸调节板；7、第一钻孔槽；8、第一轴承；9、调节槽；10、固定螺栓；11、第二钻孔槽；12、第二轴承；13、支撑柱；14、软管槽；15、注水软管；16、注水孔；17、减压垫；18、活动套环；19、挡水罩。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.如图1和图4所示，一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置，包括：
31.定位主板1，定位主板1的上方左右两侧对称固定设有滑板5，滑板5的内侧活动设
有尺寸调节板6，定位主板1的内部开设有第二钻孔槽11，第二钻孔槽11的内壁开设有注水孔16；
32.第二轴承12，其对称安装在第二钻孔槽11的左右两侧，第二轴承12的内部穿设有支撑柱13，通过两个第二轴承12和两个第一轴承8的内壁可以与钻头的外壁相切，以此既可以对钻头进行定位和固定，还可以使第二轴承12和第一轴承8随着钻头转动，从而可以减少钻头与第一钻孔槽7和第二钻孔槽11的内壁造成摩擦；
33.第一钻孔槽7，其开设在尺寸调节板6的前端内部，第一钻孔槽7的左右两侧对称安装有第一轴承8，第一轴承8的边缘位置凸出于第一钻孔槽7的内壁；
34.调节槽9，其开设在尺寸调节板6的内部左右两侧，调节槽9的内部穿设有固定螺栓10，固定螺栓10与定位主板1螺纹连接；
35.固定板2，其固定设在定位主板1的前端，固定板2的上方固定设有吸盘主体3，定位主板1与固定板2二者呈一体式固定；尺寸调节板6通过滑板5与定位主板1构成滑动结构，尺寸调节板6与滑板5相互卡合，滑板5与定位主板1二者呈一体式固定，滑板5的结构为倒l型结构，通过尺寸调节板6在滑板5的内侧滑动，可以使第一钻孔槽7和第二钻孔槽11进行交错，从而可以调整第一钻孔槽7和第二钻孔槽11之间的交错空间面积，以此可以适用于不同尺寸的钻头；
36.在本发明实施例中，所述吸盘主体3包括吸盘调节杆301和吸盘片302，吸盘主体3的内部穿设有吸盘调节杆301，吸盘调节杆301的底端活动设有吸盘片302，通过吸盘主体3的吸盘片302可以把整个装置精准的固定在钢化玻璃上的指定位置。
37.实施例2
38.如图1和图4所示，一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置，包括：
39.定位主板1，定位主板1的上方左右两侧对称固定设有滑板5，滑板5的内侧活动设有尺寸调节板6，定位主板1的内部开设有第二钻孔槽11，第二钻孔槽11的内壁开设有注水孔16；
40.第二轴承12，其对称安装在第二钻孔槽11的左右两侧，第二轴承12的内部穿设有支撑柱13，通过两个第二轴承12和两个第一轴承8的内壁可以与钻头的外壁相切，以此既可以对钻头进行定位和固定，还可以使第二轴承12和第一轴承8随着钻头转动，从而可以减少钻头与第一钻孔槽7和第二钻孔槽11的内壁造成摩擦；
41.第一钻孔槽7，其开设在尺寸调节板6的前端内部，第一钻孔槽7的左右两侧对称安装有第一轴承8，第一轴承8的边缘位置凸出于第一钻孔槽7的内壁；
42.调节槽9，其开设在尺寸调节板6的内部左右两侧，调节槽9的内部穿设有固定螺栓10，固定螺栓10与定位主板1螺纹连接；
43.固定板2，其固定设在定位主板1的前端，固定板2的上方固定设有吸盘主体3，定位主板1与固定板2二者呈一体式固定；尺寸调节板6通过滑板5与定位主板1构成滑动结构，尺寸调节板6与滑板5相互卡合，滑板5与定位主板1二者呈一体式固定，滑板5的结构为倒l型结构，通过尺寸调节板6在滑板5的内侧滑动，可以使第一钻孔槽7和第二钻孔槽11进行交错，从而可以调整第一钻孔槽7和第二钻孔槽11之间的交错空间面积，以此可以适用于不同尺寸的钻头；
44.在本发明实施例中，所述吸盘主体3包括吸盘调节杆301和吸盘片302，吸盘主体3
的内部穿设有吸盘调节杆301，吸盘调节杆301的底端活动设有吸盘片302，通过吸盘主体3的吸盘片302可以把整个装置精准的固定在钢化玻璃上的指定位置。
45.如图2和图3所示，一种钢化玻璃钻孔加工用定位装置，还包括：
46.活动套环18，其设置在第二轴承12的上方，且支撑柱13贯穿于活动套环18的内部，活动套环18的外壁固定设有挡水罩19，挡水罩19的内侧开设有钻头孔4；挡水罩19通过活动套环18与支撑柱13构成转动结构，活动套环18的内部直径尺寸与支撑柱13的直径尺寸相同，挡水罩19的高度尺寸小于支撑柱13的高度尺寸，钻头孔4的结构为半圆形结构，通过活动套环18可以使挡水罩19以支撑柱13的圆心转动，以此可以把相互对称的两个挡水罩19转动到钻头两侧，使钻头在钻头孔4内侧转动，从而可以对水进行遮挡；
47.减压垫17，其固定在定位主板1的下方，减压垫17的右侧开设有软管槽14，软管槽14的内部穿设有注水软管15，减压垫17与定位主板1的下表面固定胶粘连接；
48.减压垫17与第二钻孔槽11构成全包围结构，注水孔16沿第二钻孔槽11的内壁等距均匀分布，注水孔16与注水软管15相互连通，减压垫17的材质为橡胶材质，通过注水管道与软管槽14内壁注水软管15的连接，可以使水通过多个注水孔16流到第一钻孔槽7和第二钻孔槽11内部，以此可以对高速转动的钻头进行降温，从而可以减少钢化玻璃的损坏率。
49.工作原理：在使用该钢化玻璃钻孔加工用定位装置时：
50.首先，通过转动吸盘调节杆301可以使吸盘片302紧紧的吸在钢化玻璃上，以此可以把整个装置固定在钢化玻璃上的指定位置；
51.其次滑动尺寸调节板6，使尺寸调节板6在滑板5内侧滑动，直至第一钻孔槽7与第二钻孔槽11之间的空间与钻头相互匹配，之后通过拧紧调节槽9内部固定螺栓10，以此可以对定位主板1和尺寸调节板6进行固定；
52.再其次，把钻头插入到两个第一轴承8和两个第二轴承12之间，使钻头的外壁与四个轴承相切，然后通过活动套环18在支撑柱13外部转动，使相互对称的两个挡水罩19转动到钻头两侧；
53.最后通过注水软管15把水通过多个注水孔16注入到第一钻孔槽7与第二钻孔槽11内侧的钻头上，这就是该钢化玻璃钻孔加工用定位装置的工作原理。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。