一种建筑施工用安全防护围挡的制作方法

1.本实用新型涉及空压机配件领域，具体涉及一种建筑施工用安全防护围挡。


背景技术：

2.建筑施工用安全防护围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，同时又能对外部和内部的往来人员或者施工人员的安全起到一定的防护作用，而现有的防护围挡一般都是硬质结构，如果有人撞到上面或者跌到上面，所形成的伤害基本是致命或者重伤的，因此，为了能够起到围挡的作用的同时又能真正的起到一定的安全防护作用，需要一种新的安全防护围挡。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种建筑施工用安全防护围挡。
4.根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种建筑施工用安全防护围挡，包括内层出气软管，所述内层出气软管的左右两端为连接头，所述连接头的外侧设有挡圈，所述内层出气软管的外侧套装有外层护管，所述外层护管的中部外表面为波纹结构，所述外层护管的左右两端为卡紧头，所述卡紧头的外表面为平整结构，所述卡紧头的内侧设有与所述挡圈相契合的限位环，所述限位环位于所述挡圈之间，所述卡紧头的外侧缠绕有防护绳，所述外层护管的中部绕装在收管盘的内侧，所述收管盘的上下方均为盘板，上方所述盘板的下表面和下方所述盘板的上表面分别焊接有定位环，所述定位环之间缝纫连接有束管筋带，所述收管盘的中部为绕柱，所述绕柱的表面设有与所述外层护管直径相匹配的凹槽，下方所述盘板的左右侧面分别焊接有连接杆，所述连接杆的端部外侧面设有螺纹，且所述连接杆的端部通过螺母固定有载管轨，所述外层护管的左右两侧分别卡装在所述载管轨的内侧，所述载管轨由若干块拼接轨通过螺栓a连接构成，所述拼接轨的前侧上方通过铰接轴铰接有固定环，所述拼接轨的后侧上方焊接有与所述固定环相对应的锁紧块，所述锁紧块与所述固定环之间通过螺栓b固定，所述拼接轨的左右两侧下方分别设有拼接块，所述拼接块之间通过螺栓c连接，左侧所述拼接轨的底部和右侧所述拼接轨的底部通过中心轴a分别安装有移动轮a，所述拼接轨位于所述收管盘的左右两侧，所述收管盘的底部通过中心轴b安装有移动轮b，所述移动轮a的体积大于所述移动轮b的体积，所述中心轴a的体积大于所述中心轴b的体积。
5.本实用新型中，所述内层出气软管的材质为橡胶，所述外层护管为聚乙烯材质，所述内层出气软管与所述挡圈之间为一体成型式结构。
6.本实用新型中，所述卡紧头位于所述连接头的外侧，所述卡紧头与所述限位环之间为一体成型式结构。
7.本实用新型中，所述防护绳由若干根芳纶线加捻而成，所述束管筋带共有四条，所述束管筋带的内侧包裹有皮筋。
8.本实用新型中，所述收管盘位于所述防护绳之间，上下方所述盘板之间上下平行，
所述盘板的直径大于所述绕柱的直径。
9.本实用新型中，所述载管轨的长度小于所述外层护管的长度，所述拼接轨与所述拼接块之间为一体成型式结构。
10.本实用新型中，所述固定环的截面为弧形结构，所述固定环的端部表面、所述锁紧块的表面和所述拼接块的表面均设有固定孔。
11.综上所述，本实用新型的有益效果：通过防护绳的设置，可以保护外部人员的进入及安全，通过收管盘和载管轨的配合安装，使得本围栏的运输、安装和回收都将变得非常的方便。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型内层出气软管和外层护管连接处的侧向剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型拼接轨的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型固定环的侧视结构示意图；
17.图5为本实用新型提手和收管盘连接处的结构示意图。
18.图中标号：1、内层出气软管；2、外层护管；3、卡紧头；4、防护绳；5、收管盘；6、束管筋带；7、载管轨；8、拼接轨；9、固定环；10、锁紧块；11、拼接块；12、移动轮a；13、移动轮b。
19.图中标号：5、收管盘；14、提手。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.请参考图1和图2，一种建筑施工用安全防护围挡，包括内层出气软管1，所述内层出气软管1的左右两端为连接头，所述连接头的外侧设有挡圈，所述内层出气软管1的外侧套装有外层护管2，所述外层护管2的中部外表面为波纹结构，所述外层护管2的左右两端为卡紧头3，所述卡紧头3的外表面为平整结构，所述卡紧头3的内侧设有与所述挡圈相契合的限位环，所述限位环位于所述挡圈之间，所述卡紧头3的外侧缠绕有防护绳4，所述外层护管2的中部绕装在收管盘5的内侧，所述收管盘5的上下方均为盘板，上方所述盘板的下表面和下方所述盘板的上表面分别焊接有定位环，所述定位环之间缝纫连接有束管筋带6，所述收管盘5的中部为绕柱，所述绕柱的表面设有与所述外层护管2直径相匹配的凹槽，下方所述盘板的左右侧面分别焊接有连接杆，所述连接杆的端部外侧面设有螺纹，且所述连接杆的端部通过螺母固定有载管轨7，所述外层护管2的左右两侧分别卡装在所述载管轨7的内侧，所述载管轨7由若干块拼接轨8通过螺栓a连接构成，所述拼接轨8的前侧上方通过铰接轴铰接有固定环9，所述拼接轨8的后侧上方焊接有与所述固定环9相对应的锁紧块10，所述锁紧
块10与所述固定环9之间通过螺栓b固定，所述拼接轨8的左右两侧下方分别设有拼接块11，所述拼接块11之间通过螺栓c连接，左侧所述拼接轨8的底部和右侧所述拼接轨8的底部通过中心轴a分别安装有移动轮a12，所述拼接轨8位于所述收管盘5的左右两侧，所述收管盘5的底部通过中心轴b安装有移动轮b13，所述移动轮a12的体积大于所述移动轮b13的体积，所述中心轴a的体积大于所述中心轴b的体积。所述内层出气软管1的材质为橡胶，所述外层护管2为聚乙烯材质，所述内层出气软管1与所述挡圈之间为一体成型式结构。所述卡紧头3位于所述连接头的外侧，所述卡紧头3与所述限位环之间为一体成型式结构。所述防护绳4由若干根芳纶线加捻而成，所述束管筋带6共有四条，所述束管筋带6的内侧包裹有皮筋，束管筋带6可以防止外层护管2从收管盘5上脱落。
23.如图1所示，所述收管盘5位于所述防护绳4之间，上下方所述盘板之间上下平行，所述盘板的直径大于所述绕柱的直径，收管盘5可以对较长的外层护管2进行收纳，节省占地面积。
24.如图1和图3所示，所述载管轨7的长度小于所述外层护管2的长度，所述拼接轨8与所述拼接块11之间为一体成型式结构，载管轨7的长度可以根据实际情况，通过改变拼接轨8的数量，进行调节。
25.如图4所示，所述固定环9的截面为弧形结构，所述固定环9的端部表面、所述锁紧块10的表面和所述拼接块11的表面均设有固定孔，固定环9和锁紧块10的固定，可以防止外层护管2从拼接轨8内跑出。
26.外层护管2套装在内层出气软管1的外侧，防护绳4缠绕在卡紧头3的外侧，外层护管2的中部绕装在收管盘5的内侧，束管筋带6缝纫连接在定位环之间，载管轨7由若干块拼接轨8通过螺栓a连接构成，固定环9通过铰接轴铰接在拼接轨8的前侧上方，锁紧块10焊接在拼接轨8的后侧上方，拼接块11分别设置在拼接轨8的左右两侧下方，且之间为一体成型式结构，移动轮a12通过中心轴a安装分别在左侧所述拼接轨8的底部和右侧所述拼接轨8的底部，移动轮b13通过中心轴b安装在收管盘5的底部。
27.首先通过抱箍，将内层出气软管1的连接头和外层护管2的卡紧头3连接在空压机的出气口上，由于防护绳4的缠绕，使得在安装的过程中，连接头和卡紧头3免于被抱箍所划伤；在使用的过程中，外层护管2会对内层出气软管1起到保护作用；在移动内层出气软管1和外层护管2的过程中，可以通过移动轮a12和移动轮b13将其移动，载管轨7还可避免地面对内层出气软管1和外层护管2的磨损，并且载管轨7的长度，可以根据实际情况，通过拆卸和拼装拼接轨8的数量，进行调节；并且由于收管盘5的设置，对内层出气软管1和外层护管2进行收纳，既减少了占地面积，又使得摆放整洁有序，而且束管筋带6的设置，还可以防止外层护管2和内层出气软管1，从收管盘5上脱落。
28.如图5所示，本实用新型还可以包括提手14，在所述收管盘5的顶部焊接有所述提手14；通过提手14的设置，方便了对收管盘5的挪动。
29.使用时，将外层护管2拉出来，成为围挡的最上边或者最下边的围栏杆，然后在上下之间的部分安装上软性的塑料泡沫板。这样，即使有人跌到上面，也会因为外层护管2的多层结构起到缓冲的作用，极大的降低受伤和死亡的机率。
30.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，
同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。