一种混凝土薄膜卷材铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用设备技术领域，特别涉及一种混凝土薄膜卷材铺设装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，在工程施工过程中，建筑结构朝着大跨度大面积的方向不断发展，同时对大跨度大面积混凝土的养护提出更高的要求，以保证混凝土的施工质量，需要养护的原因是：混凝土浇筑完毕时，如果对其浇水保湿养护不到位，混凝土会受日晒风吹的影响令其表面游离水分过快蒸发，水泥由于缺少必要的水化水，产生急剧的体积收缩，此时的混凝土较早期的强度低，因未能抵抗该种收缩应力而产生裂缝，为了防止水分过快蒸发，通常在混凝土浇筑完成后，会在混凝土上铺设一层薄膜，以达到减缓水分蒸发的目的。
3.在长期的工程实践中，人们找到了薄膜覆盖法，这是一种针对大面混凝土进行养护，行之有效的养护方法。薄膜覆盖法是在混凝土浇筑完成扫平之后立即进行覆盖，极为有效地控制板面裂缝。这种方法得到了广大的认可和推行。
4.大面积混凝土施工过程中，往往需要完成的覆盖的面广，并且要求在短时间内覆盖完成，这对覆盖效率提出较高的要求。传统的薄膜覆盖施工过程中通常采用人工徒手操作，这样的操作方法，需要多名人员配合操作，容易造成混凝土面的踩踏，影响混凝土收面效果，并且受自然环境影响大，不仅覆盖效果差而且影响养护质量，效率低下，人工耗费大。
5.因此，发明一种混凝土薄膜卷材铺设装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种混凝土薄膜卷材铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土薄膜卷材铺设装置，包括滚动轮、薄膜卷辊和固定架，其特征在于：所述滚动轮转动安装在安装轴承上，所述固定架固定在安装轴承上，所述固定架上安装有限位架，所述薄膜卷辊安装在限位架上，所述薄膜卷辊上安装有转动轴承，所述限位架左侧设置有移动限位滚柱和固定限位滚柱，所述移动限位滚柱通过固定装置固定在固定架上，所述固定限位滚柱通过安装固定杆固定在固定架上，所述安装固定杆顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有弹簧，所述伸缩杆底部安装有平整滚柱，所述伸缩杆右侧在固定架上固定有支撑腿，所述支撑腿底部安装有小滚轮，所述支撑腿中间部与固定架之间安装有加固杆，所述固定架右侧顶端安装有手把，所述薄膜卷辊上的薄膜穿过移动限位滚柱和固定限位滚柱之间的间隙再经过平整滚柱进行平整铺设。
8.优选的，所述薄膜卷辊上方在固定架上安装有横杆，两个所述安装轴承之间通过中心轴连接。
9.优选的，所述限位架中间开设有限位槽，所述转动轴承卡在限位槽内。
10.优选的，所述固定装置的固定板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述
移动限位滚柱转动安装在滑块上，所述滑块上方通过连接轴承转动安装有螺杆，所述螺杆顶部设置有转动环，所述滑块通过转动螺杆进行位置调整。
11.优选的，所述伸缩杆正常不受外力作用时平整滚柱高度低于小滚轮。
12.优选的，作业时所述滚动轮、平整滚柱和小滚轮都与地面接触，且滚动轮和小滚轮的最低处在同一水平面上。
13.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型一种混凝土薄膜卷材铺设装置直接薄膜卷辊放置在限位架中即可，因此在进行更换薄膜时特别的方便快捷；通过利用移动限位滚柱和固定限位滚柱对薄膜进行限位固定再利用平整滚柱对铺设的薄膜进行平整按压使其粘贴在水泥层上，因此在铺设的过程中可以避免薄膜因薄膜卷辊转动过快导致松弛而粘结在一起，同时可以一次性的整齐的铺设好薄膜，铺设过程中操作简单，铺设效果优良，工作效率高，同时非常节省力气。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视图。
15.图2为本实用新型的整体结构示意图。
16.图3为本实用新型的薄膜卷辊结构示意图。
17.图4为本实用新型的限位架结构示意图。
18.图5为本实用新型的固定装置结构示意图。
19.图中：滚动轮1、固定架2、移动限位滚柱3、固定装置4、薄膜5、限位架6、薄膜卷辊7、转动轴承8、手把9、安装轴承10、弹簧11、平整滚柱12、固定限位滚柱13、安装固定杆14、伸缩杆15、加固杆16、支撑腿17、小滚轮18、横杆19、中心轴20、限位槽21、滑槽22、转动环23、螺杆24、连接轴承25、滑块26。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图所示的一种混凝土薄膜卷材铺设装置，包括滚动轮1、薄膜卷辊7和固定架2，其特征在于：所述滚动轮1转动安装在安装轴承10上，所述固定架2固定在安装轴承10上，所述固定架2上安装有限位架6，所述薄膜卷辊7安装在限位架6上，所述薄膜卷辊7上安装有转动轴承8，所述限位架6左侧设置有移动限位滚柱3和固定限位滚柱13，所述移动限位滚柱3通过固定装置4固定在固定架2上，所述固定限位滚柱13通过安装固定杆14固定在固定架2上，所述安装固定杆14顶端安装有伸缩杆15，所述伸缩杆15上设置有弹簧11，所述伸缩杆15底部安装有平整滚柱12，所述伸缩杆15右侧在固定架2上固定有支撑腿17，所述支撑腿17底部安装有小滚轮18，所述支撑腿17中间部与固定架2之间安装有加固杆16，所述固定架2右侧顶端安装有手把9，所述薄膜卷辊7上的薄膜5穿过移动限位滚柱3和固定限位滚柱13之间的间隙再经过平整滚柱12进行平整铺设。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述薄膜卷辊7上方在固定架2上安装有横杆19，两
个所述安装轴承10之间通过中心轴20连接。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述限位架6中间开设有限位槽21，所述转动轴承8卡在限位槽21内。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述固定装置4的固定板上开设有滑槽22，所述滑槽22内滑动安装有滑块26，所述移动限位滚柱3转动安装在滑块26上，所述滑块26上方通过连接轴承25转动安装有螺杆24，所述螺杆24顶部设置有转动环23，所述滑块26通过转动螺杆24进行位置调整。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩杆15正常不受外力作用时平整滚柱12高度低于小滚轮12。
26.进一步的，在上述技术方案中，作业时所述滚动轮1、平整滚柱12和小滚轮18都与地面接触，且滚动轮1和小滚轮18的最低处在同一水平面上。
27.本实用工作原理：首先，将卷有薄膜的薄膜卷辊放在限位架上，放置的过程中将转动轴承卡在限位槽内，然后拉出薄膜的头依次穿过移动限位滚柱和固定限位滚柱之间的间隙和平整滚轮的下方，在此过程中通过螺杆调节移动限位滚柱来控制移动限位滚柱和固定限位滚柱之间的间隙来调整两者之间的挤压力，从而可以控制薄膜在铺设的过程中有一定的绷紧度，从而更加方便的铺设，在穿过平整滚柱时通过从手把端翘起固定架使得平整滚柱脱离地面，然后将薄膜铺设好再将平整滚柱放下来压紧薄膜，由于平整滚柱不受力状态下低于滚动轮和小滚轮，因此在滚动轮和小滚轮同时接触地面时并在弹簧的所用下平整滚柱对地面有一定的压力，可以更好的将薄膜按压粘贴在水泥层上，前期工作准备好后只需要一人推动整个装置前进即可完成整个铺设的过程。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。