一种无立柱转角幕墙的托件的制作方法

1.本实用新型涉及一种托件，具体是一种无立柱转角幕墙的托件。


背景技术：

2.本专利目的是填补市场上无立柱转角幕墙工艺上的缺陷。由于大多数的无立柱幕墙只注重横梁结构受力稳定性，缺少对与玻璃附件的连接设计，具体缺陷内容如下。
3.如附图1所示：由于无立柱转角幕墙产品，为了达到在内部视野通透效果，所以把转角立柱部分取消掉，改为在横梁内部增加套芯105及钢板103，并在横梁前端与幕墙压座109之间用特殊加固件1011承受玻璃重力。整个结构其缺点是只有承重效果，并没有相关吻合的玻璃托件起压住玻璃往外移。使得转角位置玻璃面受风压不均匀，容易出现玻璃偏移现象，导致掉落的风险。为了解决上述出现的问题，本实用新型提出一种无立柱转角幕墙的托件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无立柱转角幕墙的托件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无立柱转角幕墙的托件，包括两根竖向设置的幕墙立柱，两根幕墙立柱分别连接有两根长度相同且位于横向的幕墙横梁，幕墙立柱连接的两根幕墙横梁分别位于同一高度且相连接，两根相连接的幕墙横梁呈”l”形状组成90度角；托件二呈十字架形状，托件一由三根长度相同的连接杆连接而成，三根连接杆从同一点向外延伸且相邻的两根连接杆之间的夹角呈九十度；
7.幕墙立柱侧壁连接的幕墙横梁内设置有中空玻璃，幕墙立柱下方连接的幕墙横梁靠近幕墙立柱的一端通过托件二连接中空玻璃，幕墙立柱上方连接的幕墙横梁远离幕墙立柱的一端通过托件一连接中空玻璃；托件一的两根连接杆与上方的两根幕墙横梁的方向相同，托件一的第三根连接杆的方向向下。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述中空玻璃为钢化中空玻璃。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述中空玻璃为正方形形状。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述幕墙立柱和幕墙横梁均由不锈钢制成。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两块所述中空玻璃之间通过结构胶固化连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本专利采用特制托件一和托件二。安装在转角处上下对角部，利用对角线压合受力原理（图4），稳稳地压住玻璃，从而解决无立柱转角固有玻璃托件连接方式的缺陷。
附图说明
13.图1为现有技术的结构示意图。
14.图2为无立柱转角幕墙的托件的外观图。
15.图3为无立柱转角幕墙的托件的结构示意图。
16.图4为无立柱转角幕墙的托件中托件的放大图。
17.图中：103
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套芯钢板、105
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幕墙套芯、109
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幕墙压座、1011
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特殊加固件、1
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幕墙立柱、2
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幕墙横梁、3
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托件一、4
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中空玻璃、5
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托件二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1
20.请参阅图1
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4，一种无立柱转角幕墙的托件，包括两根竖向设置的幕墙立柱1，两根幕墙立柱1分别连接有两根长度相同且位于横向的幕墙横梁2，幕墙立柱1连接的两根幕墙横梁2分别位于同一高度且相连接，两根相连接的幕墙横梁2呈”l”形状组成90度角；托件二5呈十字架形状，托件一3由三根长度相同的连接杆连接而成，三根连接杆从同一点向外延伸且相邻的两根连接杆之间的夹角呈九十度；
21.幕墙立柱1侧壁连接的幕墙横梁2内设置有中空玻璃4，幕墙立柱1下方连接的幕墙横梁2靠近幕墙立柱1的一端通过托件二5连接中空玻璃4，幕墙立柱1上方连接的幕墙横梁2远离幕墙立柱1的一端通过托件一3连接中空玻璃4；托件一3的两根连接杆与上方的两根幕墙横梁2的方向相同，托件一3的第三根连接杆的方向向下；
22.所述中空玻璃4的具体材料不加以限制，本实施例中，优选的，中空玻璃4为钢化中空玻璃；
23.所述中空玻璃4的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，中空玻璃4为正方形形状；
24.所述幕墙立柱1和幕墙横梁2的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，幕墙立柱1和幕墙横梁2均由不锈钢制成。
25.实施例2
26.本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述两块相邻的中空玻璃4之间的连接方式不加以限制，本实施例中，优选的，两块中空玻璃4之间通过结构胶固化连接。
27.具体专利托件安装方式：
28.1，如图3所示，先装转角幕墙立柱1，订好立柱之间距离。
29.2，安装转角幕墙横梁2，并与立柱组成框架结构形式，注意横梁组角度的把控。
30.3，如图3所示，把托件二5安装在转角位下端位置，即立柱与横梁交接处。
31.4，同样把托件一3安装在转角位上端位置，即两组横梁组角交接处。
32.5，调整托件二5和托件一3的位置，并检查固定好。然后把钢化中空玻璃4安装在两个托件上。
33.6，如图4所示，调整钢化中空玻璃4与两个托件的进出，注意两者端部的对角线尺寸，并用幕墙压盖稳定好。
34.7，同样做法把另一片钢化中空玻璃安装好，并在两片玻璃交接位之间打结构胶。待固化后，整个无立柱转角幕墙就安装完成。
35.本实用新型的工作原理是：1、原有无立柱转角幕墙只起到承重效果，并没吻合的玻璃托件起压住玻璃往外移作用。在墙角部风压下，会使转角位置玻璃面受风压不均匀，容易出现玻璃偏移现象，导致掉落风险。现增加了专利托件，可解决该问题出现。
36.2、本专利无立柱幕墙转角结构，利用对角原理压住玻璃位移，减少原有玻璃托块数量。在大大提高幕墙的通透性及美观性外，同时减小了型材用量，节约了成本。另外，在安装时，也比之前常规的做法更加方便快捷。
37.3、专利托件将型材和玻璃之间完全支撑起来，当两块钢化中空玻璃片用结构胶合成整体玻璃结构时，对转角幕墙整体性能（水密性、气密性及抗风压性）都有明显提高。从而对幕墙其它效果（密封性能、隔音性能、保温隔热性能）都有所提高和保障。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种无立柱转角幕墙的托件，包括两根竖向设置的幕墙立柱（1），其特征在于，两根幕墙立柱（1）分别连接有两根长度相同且位于横向的幕墙横梁（2），幕墙立柱（1）连接的两根幕墙横梁（2）分别位于同一高度且相连接，两根相连接的幕墙横梁（2）呈”l”形状组成90度角；托件二（5）呈十字架形状，托件一（3）由三根长度相同的连接杆连接而成，三根连接杆从同一点向外延伸且相邻的两根连接杆之间的夹角呈九十度；幕墙立柱（1）侧壁连接的幕墙横梁（2）内设置有中空玻璃（4），幕墙立柱（1）下方连接的幕墙横梁（2）靠近幕墙立柱（1）的一端通过托件二（5）连接中空玻璃（4），幕墙立柱（1）上方连接的幕墙横梁（2）远离幕墙立柱（1）的一端通过托件一（3）连接中空玻璃（4）；托件一（3）的两根连接杆与上方的两根幕墙横梁（2）的方向相同，托件一（3）的第三根连接杆的方向向下。2.根据权利要求1所述的无立柱转角幕墙的托件，其特征在于，所述中空玻璃（4）为钢化中空玻璃。3.根据权利要求1或2所述的无立柱转角幕墙的托件，其特征在于，所述中空玻璃（4）为正方形形状。4.根据权利要求3所述的无立柱转角幕墙的托件，其特征在于，所述幕墙立柱（1）和幕墙横梁（2）均由不锈钢制成。5.根据权利要求1所述的无立柱转角幕墙的托件，其特征在于，两块所述中空玻璃（4）之间通过结构胶固化连接。

技术总结
本实用新型公开了一种无立柱转角幕墙的托件，包括两根竖向设置的幕墙立柱，两根幕墙立柱分别连接有两根长度相同且位于横向的幕墙横梁，幕墙立柱连接的两根幕墙横梁分别位于同一高度且相连接，两根相连接的幕墙横梁呈”L”形状组成90度角；托件二呈十字架形状，托件一由三根长度相同的连接杆连接而成，三根连接杆从同一点向外延伸且相邻的两根连接杆之间的夹角呈九十度；幕墙立柱侧壁连接的幕墙横梁内设置有中空玻璃，幕墙立柱下方连接的幕墙横梁靠近幕墙立柱的一端通过托件二连接中空玻璃。本专利采用特制托件一和托件二。安装在转角处上下对角部，利用对角线压合受力原理，稳稳地压住玻璃，从而解决无立柱转角固有玻璃托件连接方式的缺陷。件连接方式的缺陷。件连接方式的缺陷。


技术研发人员：朱福庆
受保护的技术使用者：广东皇派定制家居集团股份有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/10/8