用于具有检测水位的混凝土预制基础加工用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制技术领域，具体为用于具有检测水位的混凝土预制基础加工用混合装置。


背景技术：

2.预制混凝土是指在工厂或工地现场(非最后设计位置)制作混凝土制品的混凝土，预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场，以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。
3.市场上的混凝土预制基础加工用混合装置在使用中，都是采用直接搅拌的方式，来对其混凝土原材料进行处理作业，但在进行混合的过程中，不能够准确的添加适量的水源，不准确的添加会影响到混凝土原材料的混凝程度，影响到预制混凝土的质量，为此，我们提出用于具有检测水位的混凝土预制基础加工用混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于具有检测水位的混凝土预制基础加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于具有检测水位的混凝土预制基础加工用混合装置，包括混合箱和水箱，所述混合箱的外壁四周设置有滑轨，所述滑轨的外壁一侧设置有主活动板，且滑轨的外壁另一侧设置有辅活动板，所述辅活动板的内壁和滑轨的外壁连接处设置有滑块，所述主活动板的下端底部设置有大齿轮，所述水箱设置于混合箱的上端顶部，且水箱的外壁一侧设置有水位线刻度，所述水箱上端顶部设置有注水口，所述混合箱的外壁和水箱的外壁连接处设置有支撑架，所述支撑架的外壁一侧设置有驱动电机，且驱动电机的上端顶部设置有小齿轮，所述小齿轮的外壁和大齿轮的外壁连接处设置有传动皮带，所述主活动板的外壁两侧设置有连接块,所述主活动板的上端和辅活动板的上端连接处设置有旋转块，所述主活动板的内部一侧设置有卸料口，且卸料口的下端底部设置有挡料块。
6.优选的，所述混合箱与水箱和支撑架之间构成焊接一体结构，且支撑架和驱动电机之间构成可拆卸结构。
7.优选的，所述混合箱和水箱之间相连通，且混合箱和水箱之间尺寸相互配合。
8.优选的，所述旋转块呈倾斜状分布，且旋转块沿中轴线处呈均匀状分布。
9.优选的，所述驱动电机通过大齿轮与传动皮带与小齿轮和主活动板之间构成传动结构，且大齿轮与传动皮带和小齿轮之间相互贴合。
10.优选的，所述主活动板通过连接块和辅活动板之间构成固定连接，且主活动板和辅活动板与混合箱之间构成包裹结构。
11.优选的，所述主活动板和辅活动板通过滑块和滑轨之间构成滑动结构，且滑块和滑轨之间呈矩形状相互配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该具有检测水位的混凝土预制基础加工用混合装置设置有水位线刻度，水箱和混合箱相互连接，在水箱的外侧设置有竖直的水位线刻度，水位线刻度呈透明状并嵌合在水箱的内部，来实时的显示其水箱内的水位，可以通过其来检测其水位，准确的使水可以进入到混合箱内进行混凝，保证其混凝土预制的稳定。
14.驱动电机通过大齿轮与传动皮带与小齿轮和主活动板之间构成传动结构，驱动电机的上端设置有固定的小齿轮，在其主活动板的下端设置有固定的大齿轮，通过大齿轮与小齿轮之间的皮带传动，来使小齿轮被驱动电机带动进行顺时针旋转，从而使大齿轮进行顺时针转动，从而使其活动板进行旋转，来使其旋转块进行旋转，达到均匀的混合作业。
15.主活动板通过连接块和辅活动板之间构成固定连接，整个活动板由主活动板和辅活动板共同组成，其连接处采用弧形的方式进行贴合，使其连接处通过连接块进行固定连接，保证其连接处的连接强度，从而保证整个主活动板和辅活动板的稳定性，也便于将其进行维修处理。
附图说明
16.图1为本实用新型内部结构示意图；
17.图2为本实用新型旋转块俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型水箱立体结构示意图。
20.图中：1、混合箱；2、水箱；3、旋转块；4、支撑架；5、驱动电机；6、水位线刻度；7、大齿轮；8、挡料块；9、注水口；10、滑块；11、主活动板；12、辅活动板；13、传动皮带；14、小齿轮；15、卸料口；16、滑轨；17、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于具有检测水位的混凝土预制基础加工用混合装置，包括混合箱1、水箱2、旋转块3、支撑架4、驱动电机5、水位线刻度6、大齿轮7、挡料块8、注水口9、滑块10、主活动板11、辅活动板12、传动皮带13、小齿轮14、卸料口15、滑轨16和连接块17，混合箱1的外壁四周设置有滑轨16，滑轨16的外壁一侧设置有主活动板11，且滑轨16的外壁另一侧设置有辅活动板12，辅活动板12的内壁和滑轨16的外壁连接处设置有滑块10，主活动板11的下端底部设置有大齿轮7，水箱2设置于混合箱1的上端顶部，且水箱2的外壁一侧设置有水位线刻度6，水箱2上端顶部设置有注水口9，混合箱1的外壁和水箱2的外壁连接处设置有支撑架4，支撑架4的外壁一侧设置有驱动电机5，且驱动电机5的上端顶部设置有小齿轮14，小齿轮14的外壁和大齿轮7的外壁连接处设置有传动皮带13，主活动板11的外壁两侧设置有连接块17,主活动板11的上端和辅活动板12的上端连接处设置有旋转块3，主活动板11的内部一侧设置有卸料口15，且卸料口15的下端底部设置有
挡料块8。
23.本实用新型中，混合箱1与水箱2和支撑架4之间构成焊接一体结构，且支撑架4和驱动电机5之间构成可拆卸结构，整个混合箱1与水箱2和支撑架4是该混凝土预制基础加工用混合装置的主要基础结构，其连接处均采用焊接的方式进行连接，从而保证连接处的连接强度，结构稳定，在支撑架4的一侧上固定着可以进行拆装的驱动电机5，保证整个混合装置动力源的稳定性，能够有效保证整个混合装置的重心稳定性，满足该混合装置的长期使用。
24.混合箱1和水箱2之间相连通，且混合箱1和水箱2之间尺寸相互配合，在混合箱1上端顶部设置有同样尺寸的水箱2，水箱2和混合箱1相互连接，在水箱2的外侧设置有竖直的水位线刻度6，水位线刻度6呈透明状并嵌合在水箱2的内部，来实时的显示其水箱2内的水位，可以通过其来检测其水位，准确的使水可以进入到混合箱1内进行混凝，保证其混凝土预制的稳定。
25.旋转块3呈倾斜状分布，且旋转块3沿中轴线处呈均匀状分布，旋转块3采用焊接的方式固定在其活动板的上端，其作为该混合装置的主要混合机构，其整体外形为三角体状，且在两侧上设置有弧形的剖面，可以使混凝土原材料在其剖面上滑动，来达到搅拌的作用，保证其混凝的均匀性。
26.驱动电机5通过大齿轮7与传动皮带13与小齿轮14和主活动板11之间构成传动结构，且大齿轮7与传动皮带13和小齿轮14之间相互贴合，驱动电机5的上端设置有固定的小齿轮14，在其主活动板11的下端设置有固定的大齿轮7，通过大齿轮7与小齿轮14之间的皮带传动，使小齿轮14被驱动电机5带动进行顺时针旋转，从而使大齿轮7进行顺时针转动，从而使活动板进行旋转，使旋转块3进行旋转，达到均匀的混合作业。
27.主活动板11通过连接块17和辅活动板12之间构成固定连接，且主活动板11和辅活动板12与混合箱1之间构成包裹结构，整个活动板由主活动板11和辅活动板12共同组成，其连接处采用弧形的方式进行贴合，使其连接处通过连接块17进行固定连接，保证其连接处的连接强度，从而保证整个主活动板11和辅活动板12的稳定性，也便于将其进行维修处理。
28.主活动板11和辅活动板12通过滑块10和滑轨16之间构成滑动结构，且滑块10和滑轨16之间呈矩形状相互配合，在其主活动板11和辅活动板12的内侧上设置有四处滑块10，该滑块10的剖面呈矩形状，使其与滑轨16的内壁相互嵌合，可以使滑块10的在滑轨16的内壁上进行滑动，从而将其主活动板11和辅活动板12进行限位，来保证其主活动板11和辅活动板12旋转的稳定性。
29.工作原理：对于这类的具有检测水位的混凝土预制基础加工用混合装置，首先通过操作人将混合装置固定在合适的位置上，然后从后侧的入料口，来向混合箱1的内部输送原材料，同时根据计算，来向其水箱2内输送合适的水量，通过水位线刻度6进行时时观察，需要进行混合时，通过启动型号为bwy18-9-2.2kw的驱动电机5，使驱动电机5带动顶端的小齿轮14进行顺时针旋转，通过大齿轮7与小齿轮14之间的皮带传动，使大齿轮7进行顺时针转动，从而使活动板进行旋转，使旋转块3进行旋转，达到均匀的混合作业，同时将上端的水箱2阀门打开，将合适的水量输送到水箱2的内侧，进行混凝，混凝完成后，将下端的挡料块8打开，使混凝料从卸料口15中排出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。