一种吸塑模具的抽气打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑模具技术领域，具体为一种吸塑模具的抽气打孔装置。


背景技术：

2.吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2
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4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。吸塑模具在加工时，需要进行抽气打孔处理。
3.在使用现有的吸塑模具的抽气打孔装置时存在以下问题：
4.1、在对模具进行打孔时，不能够对同一个模具进行不同位置的同时打孔，从而使打孔效率低；
5.2、在对模具进行打孔时会产生大量的废料，长时间不清理容易影响工位，且影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种吸塑模具的抽气打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑模具的抽气打孔装置，包括底座，所述底座的上部左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有连接板，所述连接板内开设有空腔，所述空腔内转动安装有丝杆，所述连接板的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的右端固定连接，所述丝杆上螺纹安装有丝套，所述丝套的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有第二电机，所述连接板的底部左侧固定安装有第三电机，所述第二电机和第三电机的输出轴上均固定连接有钻头，所述底座上开设有多个漏斗槽，所述底座的底部固定安装有收集箱，所述漏斗槽与收集箱连通，所述收集箱的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的出气端连通有出气管，所述出气管贯穿进收集箱且与收集箱的右侧内壁固定连接，所述底座的上部左侧固定安装有控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、第一电推杆和抽风机均与控制器电性连接。
8.优选的，其中一个所述支撑杆的左侧固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的左端固定安装有推板，所述推板的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有压板，所述压板的右侧固定安装有多个连接杆，所述第二电推杆上固定安装有多个限位块，所述
连接杆贯穿推板与限位块的左侧固定连接，所述底座的上部压板的左侧固定安装有固定板，所述第二电推杆与控制器电性连接。
9.优选的，所述支撑板的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块与支撑杆滑动连接。
10.优选的，所述空腔内丝杆的一侧固定安装有限位杆，所述丝套与限位杆滑动连接。
11.优选的，所述出气管上连通有多个喷头。
12.优选的，所述底座的底部固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设置了第一电机、丝杆、丝套、第二电机、第三电机和钻头，使在对模具进行打孔时，可以对同一个模具的不同位置同时进行打孔工作，从而使打孔效率更高；
15.2、本实用新型同时还设置了抽风机、出气管、漏斗槽和收集箱，使模具打孔时产生的废料可以进行收集，从而使得打孔的工作环境得到提高，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种吸塑模具的抽气打孔装置的正视剖视图；
17.图2为本实用新型一种吸塑模具的抽气打孔装置连接板的俯视剖视图；
18.图3为图1中a部分结构的放大示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、第一电推杆；5、支撑板；6、连接板；7、丝杆；8、第一电机；9、丝套；10、连接块；11、第二电机；12、第三电机；13、钻头；14、漏斗槽；15、收集箱；16、抽风机；17、出气管；18、控制器；19、第二电推杆；20、推板；21、弹簧；22、压板；23、连接杆；24、限位块；25、固定板；26、固定块；27、限位杆；28、支腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑模具的抽气打孔装置，包括底座1，底座1的上部左右两侧均焊接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部均焊接有同一个顶板3，顶板3的底部焊接有第一电推杆4，第一电推杆4的底部焊接有支撑板5，支撑板5的底部焊接有连接板6，连接板6内开设有空腔，空腔内转动安装有丝杆7，连接板6的右侧焊接有第一电机8，第一电机8的输出轴与丝杆7的右端焊接，丝杆7上螺纹安装有丝套9，丝套9的底部焊接有连接块10，连接块10的底部焊接有第二电机11，连接板6的底部左侧焊接有第三电机12，第二电机11和第三电机12的输出轴上均焊接有钻头13，底座1上开设有多个漏斗槽14，底座1的底部焊接有收集箱15，漏斗槽14与收集箱15连通，收集箱15的底部焊接有抽风机16，抽风机16的出气端连通有出气管17，出气管17贯穿进收集箱15且与收集箱15的右侧内壁焊接，底座1的上部左侧焊接有控制器18，第一电机8、第二电机11、第三电机12、第一电推杆4和抽风机16均与控制器18电性连接；
22.其中一个支撑杆2的左侧焊接有第二电推杆19，第二电推杆19的左端焊接有推板
20，推板20的左侧焊接有弹簧21，弹簧21的左侧焊接有压板22，压板22的右侧焊接有多个连接杆23，第二电推杆19上焊接有多个限位块24，连接杆23贯穿推板20与限位块24的左侧焊接，底座1的上部压板22的左侧焊接有固定板25，第二电推杆19与控制器18电性连接，支撑板5的左右两侧均焊接有固定块26，固定块26与支撑杆2滑动连接，空腔内丝杆7的一侧焊接有限位杆27，丝套9与限位杆27滑动连接，出气管17上连通有多个喷头，底座1的底部焊接有四条支腿28，四条支腿28呈矩形分布。
23.工作原理：该实用新型在使用时，首先把模具放到底座1上，然后根据模具的大小使第二电推杆19工作，第二电推杆19带动推板20移动，从而通过压板22和固定板25对模具进行固定，当模具固定好以后，根据需要打孔的位置调节好钻头13的位置，通过控制器18使第一电机8工作，第一电机8工作带动丝杆7转动，丝杆7转动带动丝套9进行移动，丝套9移动带动第二电机11移动，从而使得钻头13的位置被调节好，这时第二电机11和第三电机12工作带动钻头13转动，然后第一电推杆4工作带动支撑板5下移，从而可以对同一个模具的不同位置同时进行打孔工作，使得工作效率更高，模具在进行打孔时会产生废料，这时抽风机16工作通过出气管17使废料通过漏斗槽14落到收集箱15中，从而保持工作环境的整洁，从而提高工作效率，具有打孔效率高、可对不同大小的模具进行固定、打孔时产生的废料可被收集处理的优点。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。