一种高压强蒸压加气混凝土砌块的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是指一种高压强蒸压加气混凝土砌块。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。相较于其他的混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%（红砖为30%）。
3.然而，目前的蒸压加气混凝土砌块，由于结构上的缺陷，其承压能力和受冲击能力依然不够，使得其堆砌的高度以及作为承压墙使用时依然需要其他的结构进行配合，显然会对建筑以及工程到来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种蒸压加气混凝土砌块，通过结构上的改进来增加其承压和受冲击性能。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种高压强蒸压加气混凝土砌块，包括主体以及多个缓冲件，所述主体内设置有蜂巢结构，蜂巢结构包括多个形状为六棱柱的承压孔，相邻的承压孔彼此侧壁彼此连接；缓冲件与承压孔一一对应安装，缓冲件用于抵消所述主体受到的压力。
7.进一步的，缓冲件包括弹簧，弹簧装设于承压孔内，弹簧的两端分别连接于所述主体的顶部和底部。
8.更进一步的，缓冲件还包括限位套，限位套设置于弹簧与承压孔的内侧壁之间，限位套用于防止弹簧发生偏移。
9.优选的，限位套与承压孔的内侧壁之间还设置有隔音棉。
10.进一步的，所述蜂巢结构还包括多个缓冲孔，所述缓冲孔内设置有用于吸收冲击力的吸收件。
11.进一步的，所述主体的一侧设置有插块，所述主体的另一侧设置有用于装配所述插块的插槽。
12.进一步的，所述插块远离所述主体的一端转动连接有挡块，所述挡块与所述插块之间设置有扭簧；所述插槽连通有让位槽，所述让位槽用于让所述挡块转动。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过把主体内部设置有蜂巢结构，通过蜂巢结构来提升承压效果；此外，本实用新型还在承压孔内部设置有缓冲件，用于在本实用新型受到冲击时能够抵消掉部分的冲击力，从而提升了本实用新型的受冲击性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为本体的内部示意图。
16.图3为本实用新型的插块与插槽的配合示意图。
17.附图标记：1—主体，2—缓冲件，3—蜂巢结构，4—插块，5—插槽，21—弹簧，22—限位套，23—隔音棉，31—承压孔，32—缓冲孔，33—吸收件，41—挡块，42—扭簧，51—让位槽。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种高压强蒸压加气混凝土砌块，包括主体1以及多个缓冲件2，所述主体1内设置有蜂巢结构3，蜂巢结构3包括多个形状为六棱柱的承压孔31，相邻的承压孔31彼此侧壁彼此连接；缓冲件2与承压孔31一一对应安装，缓冲件2用于抵消所述主体1受到的压力。
20.蜂巢结构3是一种内部多个六边形结构的承压孔31的结构，通过这种结构，能够减少本实用新型的重量并且具有更好的承压效果；此外，为了利用好承压孔31内部空间，本实用新型的承压孔31内部设置有缓冲间，使得本实用新型收到高压强冲击时，通过缓冲件2对冲击进行抵消和泄压，从而减少冲击对于本实用新型整体的破坏，提升了本实用新型的受冲击性能。
21.在本实施例中，缓冲件2包括弹簧21，弹簧21装设于承压孔31内，弹簧21的两端分别连接于所述主体1的顶部和底部。即本实用新型通过采用最常见的弹簧21作为泄压用的部件，通过主体1的顶部或者底部受到冲击而发生形变时，弹簧21被挤压而吸收冲击力，从而让主体1受到的冲击力减小，避免冲击力过大而使得主体1破裂；而在后续冲击消失时，弹簧21恢复形变而释放该吸收的冲击力，起到了良好的泄压效果。
22.具体的，缓冲件2还包括限位套22，限位套22设置于弹簧21与承压孔31的内侧壁之间，限位套22用于防止弹簧21发生偏移，保证了弹簧21必然在轴向方向上进行变形和恢复形变，避免了弹簧21错位而影响了吸收力的效果。
23.优选的，限位套22与承压孔31的内侧壁之间还设置有隔音棉23，用于进一步利用好空间，并增加了本实用新型的隔音效果。此外，隔音棉23为软质材料，也能够一定程度上吸收从本实用新型四周传递的冲击力。
24.在本实施例中，所述蜂巢结构3还包括多个缓冲孔32，所述缓冲孔32内设置有用于吸收冲击力的吸收件33。即对于位于侧边的非六棱柱型的缓冲孔32，其内设置有吸收件33，用于对本实用新型四周所受到的冲击力进行缓冲，从而与隔音棉23配合使得本实用新型的抗冲击能力更优。
25.在本实施例中，所述主体1的一侧设置有插块4，所述主体1的另一侧设置有用于装配所述插块4的插槽5。通过插块4插入插槽5的方式，实现了相邻的主体1之间的拼接，从而使得本实用新型的堆砌更为简单。
26.在本实施例中，所述插块4远离所述主体1的一端转动连接有挡块41，所述挡块41与所述插块4之间设置有扭簧42；所述插槽5连通有让位槽51，所述让位槽51用于让所述挡块41转动。即在拼接时，挡块41转动至与插块4处于同一直线上，然后把挡块41和插块4插入插槽5直至挡块41移动至让位槽51时，扭簧42迫使挡块41转动至于插块4垂直，从而实现了定位效果，使得本实用新型的安装更为稳定，无需粘剂也能够稳定拼接。
27.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种高压强蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：包括主体以及多个缓冲件，所述主体内设置有蜂巢结构，蜂巢结构包括多个形状为六棱柱的承压孔，相邻的承压孔彼此侧壁彼此连接；缓冲件与承压孔一一对应安装，缓冲件用于抵消所述主体受到的压力。2.根据权利要求1所述的高压强蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：缓冲件包括弹簧，弹簧装设于承压孔内，弹簧的两端分别连接于所述主体的顶部和底部。3.根据权利要求2所述的高压强蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：缓冲件还包括限位套，限位套设置于弹簧与承压孔的内侧壁之间，限位套用于防止弹簧发生偏移。4.根据权利要求3所述的高压强蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：限位套与承压孔的内侧壁之间还设置有隔音棉。5.根据权利要求1所述的高压强蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述蜂巢结构还包括多个缓冲孔，所述缓冲孔内设置有用于吸收冲击力的吸收件。6.根据权利要求1所述的高压强蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述主体的一侧设置有插块，所述主体的另一侧设置有用于装配所述插块的插槽。7.根据权利要求6所述的高压强蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述插块远离所述主体的一端转动连接有挡块，所述挡块与所述插块之间设置有扭簧；所述插槽连通有让位槽，所述让位槽用于让所述挡块转动。

技术总结
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是指一种高压强蒸压加气混凝土砌块，包括主体以及多个缓冲件，所述主体内设置有蜂巢结构，蜂巢结构包括多个形状为六棱柱的承压孔，相邻的承压孔彼此侧壁彼此连接；缓冲件与承压孔一一对应安装，缓冲件用于抵消所述主体受到的压力。本实用新型通过把主体内部设置有蜂巢结构，通过蜂巢结构来提升承压效果；此外，本实用新型还在承压孔内部设置有缓冲件，用于在本实用新型受到冲击时能够抵消掉部分的冲击力，从而提升了本实用新型的受冲击性能。了本实用新型的受冲击性能。了本实用新型的受冲击性能。


技术研发人员：陈文琪 陈伟
受保护的技术使用者：黄石建福环保新材料股份有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/1/18