一种小型灌浆机的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆机技术领域，具体涉及一种小型灌浆机。


背景技术：

2.灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。当浆料被灌浆机注入到混凝土裂缝结构后，遇水形成交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。
3.目前，灌浆机在建筑工程中应用较为广泛，其工作模式虽然已经相对成熟，但在构造上仍存在一定的缺陷。具体来看，常规灌浆机呈固定式设计，虽然能够搭载于推车上进行运动，但在灌浆过程中无法调节角度和进给量，只能由工人手动找正位置，当灌浆位点单一时尚可方便的操作，但当用于立面墙体的纵向长缝时，负重找正位置非常耗时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种小型灌浆机，以解决常规灌浆机无法机械化的调节倾角及横向位置的技术问题。
5.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种小型灌浆机，包括底架，第一主动皮带轮，立柱，支架，第一从动皮带轮，第一皮带，第一电机，横撑，丝杠，第二皮带轮，第二皮带，第二电机，夹持套，灌浆机本体，输出管，其中，在底架上设置有第一主动皮带轮，在底架上固定连接有立柱，支架铰接在立柱上，在铰接轴上固定连接有第一从动皮带轮，第一皮带绕接在第一主动皮带轮和第一从动皮带轮上，第一主动皮带轮与第一电机传动连接，在支架的末端固定连接有横撑，在支架上设置有上、下两条丝杠，在丝杠的末端固定连接有第二皮带轮，第二皮带绕接在两个第二皮带轮上，其中一条丝杠与第二电机传动连接，夹持套丝接在丝杠上，灌浆机本体夹持固定于夹持套上，在灌浆机本体的前端具有输出管。
7.作为优选，底架固定连接在一推车的车板上，在所述推车的车板上固定连接有把手。
8.作为优选，在底架的底端设置有若干车轮，在底架的底端固定连接有第三电机，所述第三电机与所述车轮传动连接。
9.作为优选，在底架上固定连接有振捣器，所述振捣器的振动头位于输出管旁侧。
10.作为优选，在灌浆机本体上固定连接有料斗，所述料斗与灌浆机本体内部的输料通道相连通，在所述输料通道中设置有绞龙。
11.在以上技术方案中，底架用于起到基础承载作用；第一主动皮带轮用于驱动第一皮带运动；立柱用于承载支架，使支架可在立柱上转动；支架用于承载由丝杠、第二皮带轮、第二皮带、第二电机所组成的丝杠横移机构；第一从动皮带轮与支架同立柱的铰接轴固结，
由于第一从动皮带轮和第一主动皮带轮均绕接在第一皮带上，因此当第一皮带受第一主动皮带轮驱动而运动时，可带动第一从动皮带轮转动，从而调节支架在立柱上的倾角；第一电机用于驱动第一主动皮带轮转动；横撑一方面在底架上起到结构加强作用，另一方面可作为把手，在施工过程中由操作人员手扶予以辅助；在上述丝杠横移机构的具体构造中，丝杠用于供夹持套丝接于其上，因此当丝杠旋转时可驱动夹持套沿丝杠平移，从而在一定范围内调节灌浆机本体的横向位置；第二电机用于驱动丝杠旋转；上下两条丝杠依靠第二皮带轮和第二皮带实现同步转动，采用上下两条丝杠可保证较好的稳定性；灌浆机本体为常规的灌浆执行设备，输出管为灌浆机本体的既有结构，用于伸入待灌浆位置执行灌浆。
12.本实用新型提供了一种小型灌浆机。该技术方案将灌浆机整体搭载于可调节的支架上，从而能够在施工过程中对灌浆机的倾角和横向位置加以调节。具体来看，本实用新型在底架上通过立柱承载支架，支架与立柱间呈转动连接关系，支架末端设置第一从动皮带轮，可在第一主动皮带轮的驱动下旋转，从而调节支架的倾角；支架上设有丝杠横移机构，夹持有灌浆机本体的夹持套丝接在丝杠上，当第二电机驱动丝杠旋转时，可调节夹持套及灌浆机本体的横向位置。基于以上原理，可在施工过程中对灌浆机的倾角和横向位置予以调节，从而为操作人员的手动找正提供辅助，尤其适用于立面墙体上纵向长缝的灌浆。本实用新型可在一定程度上改善施工效率，具有突出的技术优势。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型中，底架的立体图；
15.图3是本实用新型中，丝杠横移机构的立体图；
16.图中：
17.1、底架
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2、第一主动皮带轮
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3、立柱
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4、支架
18.5、第一从动皮带轮 6、第一皮带
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7、第一电机
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8、横撑
19.9、丝杠
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10、第二皮带轮
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11、第二皮带
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12、第二电机
20.13、夹持套
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14、灌浆机本体
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15、输出管。
具体实施方式
21.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
22.实施例1
23.一种小型灌浆机，如图1～3所示，包括底架1，第一主动皮带轮2，立柱3，支架4，第一从动皮带轮5，第一皮带6，第一电机7，横撑8，丝杠9，第二皮带轮10，第二皮带11，第二电机12，夹持套13，灌浆机本体14，输出管15，其中，在底架1上设置有第一主动皮带轮2，在底架1上固定连接有立柱3，支架4铰接在立柱3上，在铰接轴上固定连接有第一从动皮带轮5，第一皮带6绕接在第一主动皮带轮2和第一从动皮带轮5上，第一主动皮带轮2与第一电机7
传动连接，在支架4的末端固定连接有横撑8，在支架4上设置有上、下两条丝杠9，在丝杠9的末端固定连接有第二皮带轮10，第二皮带11绕接在两个第二皮带轮10上，其中一条丝杠9与第二电机12传动连接，夹持套13丝接在丝杠9上，灌浆机本体14夹持固定于夹持套13上，在灌浆机本体14的前端具有输出管15。
24.该灌浆机的结构特点如下：底架1用于起到基础承载作用；第一主动皮带轮2用于驱动第一皮带运动6；立柱3用于承载支架4，使支架4可在立柱3上转动；支架4用于承载由丝杠9、第二皮带轮10、第二皮带11、第二电机12所组成的丝杠横移机构；第一从动皮带轮5与支架4同立柱3的铰接轴固结，由于第一从动皮带轮5和第一主动皮带轮2均绕接在第一皮带6上，因此当第一皮带6受第一主动皮带轮2驱动而运动时，可带动第一从动皮带轮5转动，从而调节支架4在立柱3上的倾角；第一电机7用于驱动第一主动皮带轮2转动；横撑8一方面在底架4上起到结构加强作用，另一方面可作为把手，在施工过程中由操作人员手扶予以辅助；在上述丝杠横移机构的具体构造中，丝杠9用于供夹持套13丝接于其上，因此当丝杠9旋转时可驱动夹持套13沿丝杠9平移，从而在一定范围内调节灌浆机本体14的横向位置；第二电机12用于驱动丝杠9旋转；上下两条丝杠9依靠第二皮带轮10和第二皮带11实现同步转动，采用上下两条丝杠9可保证较好的稳定性；灌浆机本体14为常规的灌浆执行设备，输出管15为灌浆机本体14的既有结构，用于伸入待灌浆位置执行灌浆。
25.实施例2
26.一种小型灌浆机，如图1～3所示，包括底架1，第一主动皮带轮2，立柱3，支架4，第一从动皮带轮5，第一皮带6，第一电机7，横撑8，丝杠9，第二皮带轮10，第二皮带11，第二电机12，夹持套13，灌浆机本体14，输出管15，其中，在底架1上设置有第一主动皮带轮2，在底架1上固定连接有立柱3，支架4铰接在立柱3上，在铰接轴上固定连接有第一从动皮带轮5，第一皮带6绕接在第一主动皮带轮2和第一从动皮带轮5上，第一主动皮带轮2与第一电机7传动连接，在支架4的末端固定连接有横撑8，在支架4上设置有上、下两条丝杠9，在丝杠9的末端固定连接有第二皮带轮10，第二皮带11绕接在两个第二皮带轮10上，其中一条丝杠9与第二电机12传动连接，夹持套13丝接在丝杠9上，灌浆机本体14夹持固定于夹持套13上，在灌浆机本体14的前端具有输出管15。
27.其中，底架1固定连接在一推车的车板上，在所述推车的车板上固定连接有把手。在底架1的底端设置有若干车轮，在底架1的底端固定连接有第三电机，所述第三电机与所述车轮传动连接。在底架1上固定连接有振捣器，所述振捣器的振动头位于输出管15旁侧。在灌浆机本体14上固定连接有料斗，所述料斗与灌浆机本体14内部的输料通道相连通，在所述输料通道中设置有绞龙。
28.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。