一种钢结构节能桁架固定装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构桁架技术领域，具体涉及一种钢结构节能桁架固定装置。


背景技术：

2.桁架是由杆件彼此连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，为了增加桁架的牢固性，需要将桁架之间通过管道进行连接固定，增加稳固性。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的桁架在通过管道进行连接固定时，多用通过扎丝或管扣对两根管道进行固定连接，在实际的操作中由于桁架的高度导致施工人员难以随身携带，所以会将扎丝或管扣预固定在管道上一起运送，扎丝或管扣预固定之后难以调整到合适位置，导致工作人员施工不便，影响工作效率，因此需要一种钢结构节能桁架固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构节能桁架固定装置，具有便于施工中固定装置位置的调整的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构节能桁架固定装置，包括套管，所述套管两端对称固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接有紧固管，所述套管外壁中部固定连接有管扣，所述套管内壁开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽内壁底端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有半球套壳，所述半球套壳内壁活动连接有万向球，所述半球套壳顶端固定连接有刮圈。
7.优选的，所述连接管上开设有“v”形槽口。
8.优选的，所述紧固管上开设有与所述“v”形槽口相配合的缺口。
9.优选的，所述紧固管外壁固定连接有与所述缺口固定连接的紧固卡扣。
10.优选的，所述紧固卡扣中心开设有紧螺栓孔。
11.优选的，所述管扣顶端一侧铰接有活动螺栓。
12.优选的，所述管扣顶端另一侧铰接有与所述活动螺栓相配合的半弧扣。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.万向球能够便于套管在桁架上的移动和转动，安装槽能够便于万向球的嵌设，安装槽内固定连接的弹簧能够实现万向球的收缩，避免桁架上有异物导致套管卡死，半球套壳能够对万向球起到固定作用，同时半球套壳内壁设有减摩镀层，从而能够减少与万向球的摩擦，刮圈能够刮除万向球上的灰尘颗粒，从而避免颗粒灰尘堵塞缝隙，从而提高万向球滑动的流畅性，整体装置能够便于固定装置在桁架的钢管上的移动和固定，从而能够更加牢固的对桁架的管道进行固定的同时便于调整套管的位置，从而便于整体装置位置的调整，从而便于施工，提高桁架的施工效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中套管、连接管、紧固管的结构示意图；
18.图3为本实用新型中套管、管扣的结构示意图；
19.图4为本实用新型中套管的结构示意图。
20.图中：1、套管；11、安装槽；12、弹簧；13、半球套壳；14、万向球； 15、刮圈；2、连接管；21、“v”形槽口；3、紧固管；31、缺口；32、紧固卡扣；33、螺栓孔；4、管扣；41、活动螺栓；42、半弧扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构节能桁架固定装置，包括套管1，套管1两端对称固定连接有连接管2，连接管2另一端固定连接有紧固管3，套管1外壁中部固定连接有管扣4，套管1内壁开设有均匀分布的安装槽11，安装槽11内壁底端固定连接有弹簧12，弹簧12另一端固定连接有半球套壳13，半球套壳13内壁活动连接有万向球14，半球套壳 13顶端固定连接有刮圈15。
23.本事实例中，套管1套设在桁架钢管上对装置起到支撑作用，套管1内壁设有的万向球14能够便于套管1在桁架上的移动和转动，安装槽11能够便于万向球14的嵌设，安装槽11内固定连接的弹簧12能够实现万向球14的收缩，避免桁架上有异物导致套管1卡死，从而便于实际使用中套管1在桁架上的移动，半球套壳13能够对万向球14起到固定作用，同时半球套壳13内壁设有减摩镀层，从而能够减少与万向球14的摩擦，刮圈15能够刮除万向球14上的灰尘颗粒，从而避免颗粒灰尘堵塞缝隙，从而提高万向球14滑动的流畅性，连接管2 能够便于套管1与紧固管3的连接，通过螺栓穿过紧固卡扣32中心处的螺栓孔 33带动缺口31收缩，从而将套管1固定在桁架上，“v”形槽口21能够便于紧固管3上的缺口31收缩，管扣4两侧风别铰接有活动螺栓41与半弧扣42能够便于与另一根桁架钢管固定，从而将桁架的两根钢管固定连接，形成管网，起到支撑作用，整体装置能够便于固定装置在桁架的钢管上的移动和固定，从而能够更加牢固的对桁架的管道进行固定的同时便于调整套管1的位置，从而便于整体装置位置的调整，从而便于施工，提高桁架的施工效率。
24.具体的，连接管2上开设有“v”形槽口21；“v”形槽口21能够便于紧固管3上的缺口31收缩，从而将套管1固定在桁架上。
25.具体的，紧固管3上开设有与“v”形槽口21相配合的缺口31；从而便于螺栓带动紧固管3发生形变，缺口31收缩，从而将套管1固定在桁架上。
26.具体的，紧固管3外壁固定连接有与缺口31固定连接的紧固卡扣32；通过螺栓穿过紧固卡扣32中心处的螺栓孔33带动缺口31收缩，从而将套管1固定在桁架上。
27.具体的，紧固卡扣32中心开设有螺栓孔33；通过螺栓穿过紧固卡扣32中心处的螺栓孔33带动缺口31收缩，从而将套管1固定在桁架上。
28.具体的，管扣4顶端一侧铰接有活动螺栓41；从而使得活动螺栓41能够调整角度，从而便于与半弧扣42的配合，从而便于与另一根桁架钢管固定，从而将桁架的两根钢管固定连接，形成管网，起到支撑作用。
29.具体的，管扣4顶端另一侧铰接有与活动螺栓41相配合的半弧扣42；管扣 4两侧分别铰接有活动螺栓41与半弧扣42能够便于与另一根桁架钢管固定，从而将桁架的两根钢管固定连接，形成管网，起到支撑作用。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：套管1套设在桁架钢管上对装置起到支撑作用，套管1内壁设有的万向球14能够便于套管1在桁架上的移动和转动，安装槽11能够便于万向球14的嵌设，安装槽11内固定连接的弹簧12 能够实现万向球14的收缩，避免桁架上有异物导致套管1卡死，从而便于实际使用中套管1在桁架上的移动，半球套壳13能够对万向球14起到固定作用，同时半球套壳13内壁设有减摩镀层，从而能够减少与万向球14的摩擦，刮圈15能够刮除万向球14上的灰尘颗粒，从而避免颗粒灰尘堵塞缝隙，从而提高万向球14滑动的流畅性，连接管2能够便于套管1与紧固管3的连接，通过螺栓穿过紧固卡扣32中心处的螺栓孔33带动缺口31收缩，从而将套管 1固定在桁架上，“v”形槽口21能够便于紧固管3上的缺口31收缩，管扣 4两侧风别铰接有活动螺栓41与半弧扣42能够便于与另一根桁架钢管固定，从而将桁架的两根钢管固定连接，形成管网，起到支撑作用，整体装置能够便于固定装置在桁架的钢管上的移动和固定，从而能够更加牢固的对桁架的管道进行固定的同时便于调整套管1的位置，从而便于整体装置位置的调整，从而便于施工，提高桁架的施工效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。