一种绿色建筑工程用水泥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程用水泥搅拌技术领域，具体是一种绿色建筑工程用水泥搅拌装置。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.但是，现有的水泥搅拌装置往往使用的是在搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片，通过这种方式只能对搅拌筒内部的同一水平水泥进行搅拌，无法使得搅拌筒内部的上部和下部的水泥进行混匀，也无法对搅拌筒内壁粘附的水泥进行处理；此外传统的水泥搅拌搅拌装置在对其进行移动的过程中也较为麻烦，为装置的使用带来了诸多不便。
4.因此，本实用新型提供了一种绿色建筑工程用水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑工程用水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种绿色建筑工程用水泥搅拌装置，包括运输板，所述运输板下端固定连接有固定块和铰接块，所述固定块内部转动连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱右侧端固定连接有摇杆，所述双向螺纹柱圆周面螺纹连接有滑块一和滑块二，所述滑块一内部固定连接有连动柱，所述铰接块内部转动连接有转动块，所述转动块前端转动连接有滚轮；所述运输板上端固定连接有把手和固定柱，所述固定柱上端固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒上端固定连接有滑轨和进料斗，所述搅拌筒下端固定连接有出料管，所述滑轨上端固定连接有电机一，所述电机一左侧端固定连接有传动柱，所述传动柱圆周面固定连接有凸轮，所述滑轨左侧端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块三，所述滑块三左侧端固定连接有连接杆，所述连接杆左侧端固定连接有电机二，所述电机二下端固定连接有挡板，所述挡板下端固定连接有弹簧和转动柱，所述转动柱圆周面固定连接有绞龙和刮板，所述刮板上端固定连接有搅拌棒。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述运输板下端固定连接有多个支撑腿，且支撑腿在运输板下端呈均匀分布，工作时，通过在运输板下端均匀的固定连接有多个支撑腿，增加了装置的稳定性，可以有效的避免装置在对水泥进行搅拌时造成晃动发生倾斜，影响装
置的正常工作，进而提高了对水泥的搅拌效率。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块一和滑块二的内部螺纹和双向螺纹柱的外螺纹相配合，且滑块一和滑块二的内部螺纹旋转方向相反，工作时，通过转动摇杆，并且在固定块的配合作用下，使得双向螺纹柱进行转动，由于双向螺纹柱圆周面的滑块一和滑块二的内部螺纹旋转方向相反，因此滑块一和滑块二随着双向螺纹柱的转动发生相向或者背离运动的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动块前端开设有槽口，所述槽口内部滑动连接有连动柱，工作时，滑块一和滑块二沿着双向螺纹柱发生相向或者背离的运动过程中，通过槽口的设置，使得其内部的连动柱在槽口内部滑动的同时带动着转动块围绕着铰接块进行转动，达到了防止卡死的效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述把手的形状呈u字型，且把手的表面包裹有一层橡胶，工作时，通过在将把手设置为u字型，便于对把手的扶持，进而完成对装置使得推动，此外在把手的表面包裹有一层橡胶，增加了手和把手之间的摩擦力，起到了防滑的效果，而且橡胶还具有一定的弹性，进而增加了使用者在使用过程中的舒适感。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机二上端固定连接有传动块，所述传动块上端和凸轮紧密贴合，工作时，通过启动电机一，使得传动柱带动着凸轮进行转动，凸轮在转动的过程中并且在弹簧的配合作用下，使得传动块带动着电机二实现往复上下运动，通过传动块的设置，避免了凸轮直接在电机二的上端往复摩擦，进而对电机二起到了保护的效果。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨、滑块、连接杆均设有两个，并且在搅拌筒上端呈对称分布，左端的滑轨上端固定连接有支撑块，所述支撑块内部转动连接有传动柱，工作时，通过两个滑轨、滑块和连杆的设置，使得电机二在上下移动的过程中更加平稳；此外传动柱在带动着凸轮进行转动的过程中，由于其右端受到电机一的支撑，通过在左端滑轨上端设置有支撑块，对传动柱起到了支撑的作用，使得传动柱在电机一的驱动下可以平稳的进行转动。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的形成呈“匚”字型，且刮板固定设有多个均匀分布在转动柱的圆周面上，刮板的下部和凹槽状导流板相配合，工作时，通过刮板的使用，使得刮板随着转动柱进行转动的过程中可以对搅拌筒内壁的水泥进行清理，此外刮板的下端和凹槽状导流板的配合使用，使得刮板转动柱在一边上下运动一边转动的过程中，达到全方位刮的效果，避免了在对搅拌筒内部刮的过程中出现死角。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过启动电机一，并且在支撑块的配合作用下，使得传动柱发生转动，传动柱的转动又带动着凸轮进行转动，凸轮在转动的过程中对其下端的传动块进行挤压，并且在滑轨、滑槽、滑块和连接杆的共同作用下，使得传动块和电机二向下移动，随着凸轮的继续转动，并且在弹簧和挡板的配合作用下，使得电机二和传动块向上移动，使得传动块始终和凸轮处于紧密贴合状态，电机二随着凸轮的转动而往复上下运动；通过启动电机二，使得转动柱带动着绞龙和刮板进行转动，搅拌筒内部的水泥在绞龙的作用下使得搅拌筒内部的水泥随着绞龙不停由下向上搅拌，刮板对搅拌筒内壁粘附的水泥进行刮刷，并且在搅拌棒的配
合作用下，完成对搅拌筒内部的水泥进行搅拌，解决了传统搅拌不均匀的问题，达到了对搅拌筒内部的水泥全方位混匀搅拌，并且对搅拌筒内壁粘附的水泥刮刷处理的效果。
18.2、通过转动摇杆，并且在固定块的配合作用下，使得双向螺纹柱进行转动，双向螺纹柱的转动又带动着滑块一和滑块二发生背离运动，从而带动着连动柱进行移动，并且在槽口的配合作用下，使得转动块带动着滚轮围绕着铰接块进行转动，实现对滚轮的降出处理，此外通过反转摇杆，即完成对滚轮的上升，并且在支撑腿的配合作用下，完成对装置的固定，解决了传统对水泥搅拌装置移动不便的问题，达到了对水泥搅拌装置快捷移动和固定的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中的仰视结构示意图；
21.图3为本实用新型中a的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中的正视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型中b的放大结构示意图。
24.图中：1
‑
运输板，2
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支撑腿，3
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把手，4
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铰接块，5
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转动块，6
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滚轮，7
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槽口，8
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连动柱，9
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滑块一，10
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滑块二，11
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双向螺纹柱，12
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固定块，13
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摇杆，14
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固定柱，15
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搅拌筒，16
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导流板，17
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出料管，18
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滑轨，19
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电机一，20
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传动柱，21
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凸轮，22
‑
传动块， 23
‑
电机二，24
‑
挡板，25
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弹簧，26
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转动柱，27
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绞龙，28
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刮板，29
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搅拌棒，30
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滑槽， 31
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滑块三，32
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连接杆，33
‑
进料斗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种绿色建筑工程用水泥搅拌装置，包括运输板1，运输板1下端固定连接有固定块12和铰接块4，固定块12内部转动连接有双向螺纹柱11，双向螺纹柱11右侧端固定连接有摇杆13，双向螺纹柱11圆周面螺纹连接有滑块一9和滑块二10，滑块一9内部固定连接有连动柱8，铰接块4内部转动连接有转动块 5，转动块5前端转动连接有滚轮6；运输板1上端固定连接有把手3和固定柱14，固定柱14上端固定连接有搅拌筒15，搅拌筒15上端固定连接有滑轨18和进料斗33，搅拌筒 15下端固定连接有出料管17，滑轨18上端固定连接有电机一19，电机一19左侧端固定连接有传动柱20，传动柱20圆周面固定连接有凸轮21，滑轨18左侧端开设有滑槽30，滑槽30内部滑动连接有滑块三31，滑块三31左侧端固定连接有连接杆32，连接杆32左侧端固定连接有电机二23，电机二23下端固定连接有挡板24，挡板24下端固定连接有弹簧25和转动柱26，转动柱26圆周面固定连接有绞龙27和刮板28，刮板28上端固定连接有搅拌棒29。
27.其中，运输板1下端固定连接有多个支撑腿2，且支撑腿2在运输板1下端呈均匀分布，工作时，通过在运输板1下端均匀的固定连接有多个支撑腿2，增加了装置的稳定性，可
以有效的避免装置在对水泥进行搅拌时造成晃动发生倾斜，影响装置的正常工作，进而提高了对水泥的搅拌效率。滑块一9和滑块二10的内部螺纹和双向螺纹柱11的外螺纹相配合，且滑块一9和滑块二10的内部螺纹旋转方向相反，工作时，通过转动摇杆13，并且在固定块12的配合作用下，使得双向螺纹柱11进行转动，由于双向螺纹柱11圆周面的滑块一9和滑块二10的内部螺纹旋转方向相反，因此滑块一9和滑块二10随着双向螺纹柱11的转动发生相向或者背离运动的效果。转动块5前端开设有槽口7，槽口7内部滑动连接有连动柱8，工作时，滑块一9和滑块二10沿着双向螺纹柱11发生相向或者背离的运动过程中，通过槽口7的设置，使得其内部的连动柱8在槽口7内部滑动的同时带动着转动块5围绕着铰接块4进行转动，达到了防止卡死的效果。把手3的形状呈u字型，且把手3的表面包裹有一层橡胶，工作时，通过在将把手3设置为u字型，便于对把手3 的扶持，进而完成对装置使得推动，此外在把手3的表面包裹有一层橡胶，增加了手和把手3之间的摩擦力，起到了防滑的效果，而且橡胶还具有一定的弹性，进而增加了使用者在使用过程中的舒适感。
28.电机二23上端固定连接有传动块22，传动块22上端和凸轮21紧密贴合，工作时，通过启动电机一19，使得传动柱20带动着凸轮21进行转动，凸轮21在转动的过程中并且在弹簧25的配合作用下，使得传动块22带动着电机二23实现往复上下运动，通过传动块22的设置，避免了凸轮21直接在电机二23的上端往复摩擦，进而对电机二23起到了保护的效果。滑轨18、滑块、连接杆32均设有两个，并且在搅拌筒15上端呈对称分布，左端的滑轨18上端固定连接有支撑块，支撑块内部转动连接有传动柱20，工作时，通过两个滑轨18、滑块和连杆的设置，使得电机二23在上下移动的过程中更加平稳；此外传动柱20在带动着凸轮21进行转动的过程中，由于其右端受到电机一19的支撑，通过在左端滑轨18上端设置有支撑块，对传动柱20起到了支撑的作用，使得传动柱20在电机一19的驱动下可以平稳的进行转动。刮板28的形成呈“匚”字型，且刮板28固定设有多个均匀分布在转动柱26的圆周面上，刮板28的下部和凹槽状导流板16相配合，工作时，通过刮板28的使用，使得刮板28随着转动柱26进行转动的过程中可以对搅拌筒15 内壁的水泥进行清理，此外刮板28的下端和凹槽状导流板16的配合使用，使得刮板28 转动柱26在一边上下运动一边转动的过程中，达到全方位刮的效果，避免了在对搅拌筒 15内部刮的过程中出现死角。
29.本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，首先将装置移动到使用地点，通过转动摇杆13，并且在固定块12的配合作用下，使得双向螺纹柱11进行转动，双向螺纹柱 11的转动又带动着滑块一9和滑块二10发生背离运动，从而带动着连动柱8进行移动，并且在槽口7的配合作用下，使得转动块5带动着滚轮6围绕着铰接块4进行转动，实现对滚轮6的降出处理，并且在把手3的配合作用下，达到对装置便捷移动的效果；到达使用目的地之后，通过反转摇杆13，使得滚轮6的上升，并且在支撑腿2的配合作用下，完成对装置的固定；然后通过进料斗33在搅拌筒15内部加入原料，接着通过启动电机一19，并且在支撑块的配合作用下，使得传动柱20发生转动，传动柱20的转动又带动着凸轮21 进行转动，凸轮21在转动的过程中对其下端的传动块22进行挤压，并且在滑轨18、滑槽 30、滑块和连接杆32的共同作用下，使得传动块22和电机二23向下移动，随着凸轮21 的继续转动，并且在弹簧25和挡板24的配合作用下，使得电机二23和传动块22向上移动，使得传动块22始终和凸轮21处于紧密贴合状态，电机二23随着凸轮21的转动而往复上下运动；通过启动电机二23，使得转动柱26带动着绞龙27和刮板28进行转动，搅拌筒15内部的水泥在绞龙27的作用下使得搅拌筒
15内部的水泥随着绞龙27不停由下向上搅拌，刮板28对搅拌筒15内壁粘附的水泥进行刮刷，并且在搅拌棒29的配合作用下，完成对搅拌筒15内部的水泥进行搅拌，达到了对搅拌筒15内部的水泥全方位混匀搅拌，并且可以对搅拌筒15内壁粘附的水泥进行刮刷处理；搅拌充分之后，通过出料管17即完成对搅拌后水泥的取出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。