一种墙面调平系统的制作方法

1.本实用新型涉及墙体装饰技术领域，特别涉及一种墙面调平系统。


背景技术：

2.墙体找平是墙体装饰的重要环节，找平后的平整度直接影响后续饰面层的安装，而现有的墙体找平一般采用水泥砂浆找平然后抹灰进一步找平，这种技术在传统装修中更为常用，技术较为成熟，但是，存在找平施工复杂、施工时间较长、劳动强度大、工艺要求较高、且必须处理基层的问题；管线安装方面，一般实体墙都需要人工剔凿、开线槽，施工效率低，劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，提供一种墙面调平系统，现场作业简洁高效，不仅可以实现墙面架空，同时解决了墙面找平的问题，整体施工工业化程度高，方便走管线。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种墙面调平系统，包括若干个带有内螺纹接头的支钉基座，与所述支钉基座螺纹连接的若干个带有外螺纹接头的支钉调平器，以及通过连接件连接支钉调平器的板材，所述支钉基座通过膨胀螺栓与墙体固定连接，内螺纹接头和外螺纹接头中所有啮合的外螺纹和内螺纹均为完整螺纹。
6.如此设计，通过将支钉基座固定在墙体上，利用支钉调平器上下调节将墙面竖向及横向调平，上下齐平垂直达到平整，利于后面的施工，且螺纹连接结构中所有啮合的外螺纹和内螺纹均为完整螺纹，其所承受的板材拉伸、压缩性能较高，从而整体平整度较高，墙面系统不仅可以实现架空问题，方便走管线，同时也解决了墙面找平的问题，现场作业简洁高效。
7.作为优化，所述支钉基座包括支撑座，所述支撑座中间开有长条孔，所述支撑座和内螺纹接头一体成型。如此设计，便于加工和安装。
8.作为优化，所述支钉基座包括与外螺纹接头连接的承载板，所述外螺纹接头和承载板一体成型。如此设计，便于加工和安装。
9.作为优化，相邻支钉调平器之间的距离为400
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550mm。如此设计，效果较好。
10.作为优化，所述内螺纹接头的外径为40
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90mm，内径为38
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88mm，所述外螺纹接头的长度为30
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40mm。如此设计，便于加工、且效果较好。
11.作为优化，所述支撑座和承载板均为圆柱结构，所述支撑座的直径大于所述内螺纹接头的外径，所述承载板的直径大于所述外螺纹接头的直径。如此设计，便于加工、且效果较好。
12.作为优化，所述板材为石膏板，其外侧顺次设有腻子层和乳胶漆层。
13.作为优化，所述连接件为自攻螺丝。如此设计，使用方便。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型，现场作业简洁高效，不仅可以实现墙面架空，方便走管线，同时也解决了墙面找平的问题，整体施工工业化程度高，具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
16.下面结合附图对一种墙面调平系统作进一步说明：
17.图1是一种墙面调平系统的支钉调平器和局部板材连接结构示意图；
18.图2是一种墙面调平系统的局部结构示意图；
19.图3是图2中a的局部放大结构示意图；
20.图4是一种墙面调平系统的支钉基座结构示意图；
21.图5是一种墙面调平系统的支钉基座俯视结构示意图；
22.图6是一种墙面调平系统的支钉调平器主视结构示意图。
23.图中：1为墙体、2为膨胀螺栓、3为支钉基座、31为支撑座、32为内螺纹接头、33为内螺纹、34为长条孔、4为支钉调平器、41为承载板、42为外螺纹接头、43为外螺纹、5为连接件、6为板材、7为腻子层、8为乳胶漆层。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
25.如图1
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6所示，一种墙面调平系统，包括16个带有内螺纹接头32的支钉基座3，与支钉基座3螺纹连接的16个带有外螺纹接头42的支钉调平器4，以及通过自攻螺丝连接支钉调平器4的石膏板，石膏板外侧顺次设有腻子层7和乳胶漆层8，所述支钉基座3通过膨胀螺栓2与墙体1固定连接，内螺纹接头32和外螺纹接头42中所有啮合的外螺纹43和内螺纹33均为完整螺纹。
26.具体的，所述支钉基座3包括支撑座31，所述支撑座31中间开有长条孔34，所述支撑座31和内螺纹接头32一体成型。
27.具体的，所述支钉基座3包括与外螺纹接头42连接的承载板41，所述外螺纹接头42和承载板41一体成型。
28.具体的，相邻支钉调平器4之间的距离为400
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550mm。
29.具体的，所述内螺纹接头32的外径为40
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90mm，内径为38
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88mm，所述外螺纹接头42的长度为30
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40mm。
30.具体的，所述支撑座31和承载板41均为圆柱结构，所述支撑座31的直径大于所述内螺纹接头32的外径，所述承载板41的直径大于所述外螺纹接头42的直径。
31.另外，根据预安装板材的不同尺寸可以调整支钉基座和支钉调平器的使用数量。
32.上述具体实施例的结构特点和原理如下：
33.通过将16个支钉基座固定在墙体上，利用16个支钉调平器上下调节将墙面竖向及横向调平，上下齐平垂直达到平整，再将板材直接通过自攻螺丝安装在支钉调平器上，且螺纹连接结构中所有啮合的外螺纹和内螺纹均为完整螺纹，其所承受的板材拉伸、压缩性能较高，从而整体平整度较高，墙面系统不仅可以实现架空问题，方便走管线，同时也解决了
墙面找平的问题，现场作业简洁高效。
34.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种墙面调平系统，其特征在于：包括若干个带有内螺纹接头(32)的支钉基座(3)，与所述支钉基座(3)螺纹连接的若干个带有外螺纹接头(42)的支钉调平器(4)，以及通过连接件(5)连接支钉调平器(4)的板材(6)，所述支钉基座(3)通过膨胀螺栓(2)与墙体(1)固定连接，内螺纹接头(32)和外螺纹接头(42)中所有啮合的外螺纹(43)和内螺纹(33)均为完整螺纹。2.如权利要求1所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述支钉基座(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)中间开有长条孔(34)，所述支撑座(31)和内螺纹接头(32)一体成型。3.如权利要求2所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述支钉基座(3)包括与外螺纹接头(42)连接的承载板(41)，所述外螺纹接头(42)和承载板(41)一体成型。4.如权利要求3所述的一种墙面调平系统，其特征在于：相邻支钉调平器(4)之间的距离为400
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550mm。5.如权利要求4所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述内螺纹接头(32)的外径为40
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90mm，内径为38
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88mm，所述外螺纹接头(42)的长度为30
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40mm。6.如权利要求5所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述支撑座(31)和承载板(41)均为圆柱结构，所述支撑座(31)的直径大于所述内螺纹接头(32)的外径，所述承载板(41)的直径大于所述外螺纹接头(42)的直径。7.如权利要求1所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述板材(6)为石膏板，其外侧顺次设有腻子层(7)和乳胶漆层(8)。8.如权利要求1所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述连接件(5)为自攻螺丝。

技术总结
本实用新型涉及一种墙面调平系统，包括若干个带有内螺纹接头的支钉基座，与所述支钉基座螺纹连接的若干个带有外螺纹接头的支钉调平器，以及通过连接件连接支钉调平器的板材，所述支钉基座通过膨胀螺栓与墙体固定连接，内螺纹接头和外螺纹接头中所有啮合的外螺纹和内螺纹均为完整螺纹。本实用新型，现场作业简洁高效，不仅可以实现墙面架空，方便走管线，同时也解决了墙面找平的问题，整体施工工业化程度高，具有较好的实际应用价值和推广价值。具有较好的实际应用价值和推广价值。具有较好的实际应用价值和推广价值。


技术研发人员：吕文堂 田士鸿
受保护的技术使用者：北京意匠住工科技有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/17