一种简易滑轮运载钢筋装置的制作方法

一种简易滑轮运载钢筋装置
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种简易滑轮运载钢筋装置。
3.

背景技术：

4.在建筑施工中，传统的混凝土梁钢筋绑扎需要靠人工将手伸进钢筋笼传递水平筋或利用机架进行支撑搬运，这种方式传送速度慢，且容易夹住或挤压手指手掌，造成手腕疲劳和软组织受伤。
5.为此，公开号为cn210032353u的实用新型公开一种混凝土梁水平钢筋安装结构及其串动托轮装置。该串动托轮装置，包括支架，所述支架顶部设置有至少两个挂钩，且各挂钩并列排布，所述支架底部设置有至少一个托轮，所述托轮通过轮轴与支架底部相连接，所述托轮的外周设置有与钢筋相适配的导向槽，本实用新型利用串动托轮装置的双挂钩结构稳定地悬挂于钢筋笼上，利用底部托轮实现钢筋的串动，既提高了钢筋安装效率、降低了劳动强度，又减少安全隐患，而且其结构简单体积小、重量轻，安装使用十分方便，可以多次重复利用。
6.上述实用新型存在以下问题：其一，装置固定不可伸缩，在钢筋绑扎完成后，因钢筋放置在托轮的导向槽中，且绑扎后钢筋固定牢固，托轮上的钢筋限制了装置的向上移动，而挂钩上的钢筋则限制了装置的向下移动，此时装置被牢牢地固定在两钢筋之间，装置拆卸困难，甚至无法取出，设计不合理，拆装不方便，增加了工人的劳动量；其二，钢筋放置在托轮的导向槽中，仅靠导向槽两侧的边框限制钢筋的滑落，钢筋在向前穿入的过程中，容易掉落，存在安全隐患，并且增加了工人的劳动量，大大降低了工人的安装效率。
7.因此，现有技术并不能满足我们的需要。
8.

技术实现要素：

9.为解决上述问题，本实用新型提供一种方便调节的简易滑轮运载钢筋装置。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
11.一种简易滑轮运载钢筋装置，包括支架、活动设置在所述支架一端的挂钩、活动设置在所述支架另一端的升降杆和转动设置在所述升降杆上的滑轮，所述支架内设置有前后两端均为开口状的安装空间，所述支架的下端开设有与所述安装空间相通的第一通孔，所述升降杆包括装配后插设在所述第一通孔内的竖向主体和与所述竖向主体一体成型的横向连接杆，所述竖向主体的外周设置有第一外螺纹，所述滑轮转动设置在所述横向连接杆上，所述竖向主体上还分别设置有位于所述第一通孔两侧的并与所述第一外螺纹相适配的调节螺母，所述调节螺母的对边大于所述第一通孔的直径，当同步转动两所述调节螺母时，使得所述竖向主体在所述第一通孔内作升降运动，进而使得所述升降杆带动所述滑轮一并升降运动。
12.作为优选实施方式，进一步限定为：所述挂钩下端的外周上设置有第二外螺纹，所述支架的上端开设有装配时供所述挂钩下端穿过的第二通孔，所述第二通孔与所述安装空间相通，所述挂钩上还设置有装配后位于所述安装空间内并与第二外螺纹相适配的固定螺母，所述固定螺母的对边大于所述第二通孔的直径，使得装配后所述挂钩活动设置在所述
支架的上端。
13.作为优选实施方式，进一步限定为：所述横向连接杆远离所述竖向主体的一端还可拆卸连接有防护盖，所述防护盖包括与所述横向连接杆可拆卸连接的连接件和与所述连接件铰接的盖体。
14.作为优选实施方式，进一步限定为：所述横向连接杆远离所述竖向主体一端的开设有固定螺纹孔，所述连接件上开设有与所述固定螺纹孔相适配的固定孔，所述连接件通过螺栓与所述横向连接杆可拆卸连接。
15.作为优选实施方式，进一步限定为：所述横向连接杆远离所述竖向主体的一端还设置有与所述横向连接杆一体成型的安装部，所述安装部的直径小于所述竖向主体的直径使得所述安装部与竖向主体之间形成有台阶，所述连接件设置有凸起的固定部，两所述固定部之间形成有供所述安装部插入的容纳空间，所述固定部与所述台阶之间形成有供所述滑轮安装的安装空间，使得所述滑轮套设在所述安装部上。
16.作为优选实施方式，进一步限定为：所述盖体的一端通过磁石吸附在所述横向连接杆上从而使得装配后所述防护盖盖合在所述滑轮上。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型在钢筋绑扎完成后，掀起防护盖，分别同向转动两调节螺母，使得升降杆带动滑轮一并下降，进而使得钢筋脱离滑轮，方便工人将挂钩从挂取的钢筋中取出，设计巧妙，拆装方便，并且在钢筋绑扎时，还可以利用调节螺母抬升或降低滑轮中需要绑扎的钢筋的高度，方便工人调节，减轻了工人的劳动量，大大地提高了工作效率；
19.2、本实用新型设置有防护盖，防护盖可以有效地防止钢筋在向前穿入的过程中发生掉落，减少安全隐患，并且防护盖与支架可拆卸连接，在升降装置到达极限位置且装置还未能取下时，可以通过拆卸滑轮和防护盖，使得装置取下方便，设计合理，提高了整体的工作效率。
20.【附图说明】
21.图1是本实用新型的局部剖视图；
22.图2是图1中a的放大示意图。
23.【具体实施方式】
24.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
25.如附图1至附图2所示，一种简易滑轮运载钢筋装置，包括支架1、活动设置在所述支架1一端的挂钩2、活动设置在所述支架1另一端的升降杆3和转动设置在所述升降杆3上的滑轮4，所述支架1内设置有前后两端均为开口状的安装空间11，所述支架1的下端开设有与所述安装空间11相通的第一通孔12，所述升降杆3包括装配后插设在所述第一通孔12内的竖向主体31和与所述竖向主体31一体成型的横向连接杆32，所述竖向主体31的外周设置有第一外螺纹311，所述滑轮4转动设置在所述横向连接杆32上，所述竖向主体31上还分别设置有位于所述第一通孔12两侧的并与所述第一外螺纹311相适配的调节螺母5，所述调节螺母5的对边大于所述第一通孔12的直径，当同步转动两所述调节螺母5时，使得所述竖向主体31在所述第一通孔12内作升降运动，进而使得所述升降杆3带动所述滑轮4一并升降运动；在钢筋9绑扎完成后，掀起防护盖5，同步且同向转动两所述调节螺母5，使得所述竖向主体31在所述第一通孔12内作升降运动，进而使得所述升降杆3带动所述滑轮4一并升降运
动，方便工人将挂钩2从挂取的钢筋中取出，设计巧妙，拆装方便，并且在钢筋9绑扎时，还可以利用调节螺母5抬升或降低滑轮4中需要绑扎的钢筋9的高度，方便工人调节，减轻了工人的劳动量，大大地提高了工作效率。
26.更进一步来说，在本实施例中，所述调节螺母5为六角螺母，所述调节螺母5的对边为六角外切圆的直径，所述调节螺母5设置为两个，使得所述升降杆3与所述支架1固定牢固，防止在穿入所述钢筋9时所述升降杆3产生晃动等情况的发生，用户可以根据实际需要，在所述升降杆3位于所述安装空间11内的一端增设一个或多个调节螺母5，增加所述升降杆3的承载力，或者将调节螺母5仅设置为一个并设置在所述安装空间11内的一端，方便调节螺母5对所述升降杆3进行快速调节。
27.如附图1所示，在本实施例中，所述挂钩2下端的外周上设置有第二外螺纹21，所述支架1的上端开设有装配时供所述挂钩2下端穿过的第二通孔13，所述第二通孔13与所述安装空间11相通，所述挂钩2上还设置有装配后位于所述安装空间11内并与第二外螺纹21相适配的固定螺母6，所述固定螺母6的对边大于所述第二通孔13的直径，使得装配后所述挂钩2活动设置在所述支架1的上端；所述挂钩2通过固定螺母6与所述支架1活动连接，同时所述挂钩2也可通过插杆等其他方式与所述支架1活动连接，使得所述挂钩2与所述支架1可以相对转动，进而使得在调节所述升降杆3的伸出长度时，无需带动所述挂钩2旋转，结构简单，制造装配容易，同时所述挂钩2也可以与所述支架1固定连接。
28.如附图1至附图2所示，在本实施例中，所述横向连接杆32远离所述竖向主体31的一端还可拆卸连接有防护盖5，所述防护盖5包括与所述横向连接杆32可拆卸连接的连接件51和与所述连接件51铰接的盖体52；所述横向连接杆32远离所述竖向主体31一端的开设有固定螺纹孔321，所述连接件51上开设有与所述固定螺纹孔321相适配的固定孔，所述连接件51通过螺栓7与所述横向连接杆32可拆卸连接；所述横向连接杆32远离所述竖向主体31的一端还设置有与所述横向连接杆32一体成型的安装部322，所述安装部322的直径小于所述竖向主体31的直径使得所述安装部322与竖向主体31之间形成有台阶323，所述连接件51设置有凸起的固定部511，两所述固定部511之间形成有供所述安装部322插入的容纳空间，所述固定部511与所述台阶323之间形成有供所述滑轮4安装的安装空间，使得所述滑轮4套设在所述安装部322上；所述盖体52的一端通过磁石8吸附在所述横向连接杆32上从而使得装配后所述防护盖5盖合在所述滑轮4上；所述防护盖5可以有效地防止钢筋9在向前穿入的过程中发生掉落等情况的发生，减少安全隐患，并且防护盖5与升降杆3可拆卸连接，在升降杆3到达极限位置且简易滑轮运载钢筋装置还未能取下时，可以通过拆卸滑轮4和防护盖5，使得装置取下方便，设计合理，提高了整体的工作效率。