一种土壤固化剂泥土砖的压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及泥砖制造技术领域，具体为一种土壤固化剂泥土砖的压制装置。


背景技术：

2.土壤固化剂是土壤固化外加剂的简称，是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料，对于生产的泥土砖，根据土壤的物理和化学性质，只需掺入一定量的固化剂，经拌匀、压实处理，即可达到需要的性能指标。
3.泥砖在制造的过程中需要使用模具进行定型，而目前对于泥砖的定型主要为将泥土放置于模具中，使用人工去压制，对其固定成型，而这种压制方式需要耗费员工大量的体力，并且费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土壤固化剂泥土砖的压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤固化剂泥土砖的压制装置，包括操作台，所述操作台底部固定连接于有支撑腿，所述支撑腿左侧顶部固定连接有蓄电池，所述操作台顶部左侧设置有气泵开关，所述操作台左侧设置有阀门开关，所述操作台外壁设置有压制机构。
6.所述压制机构包括空气泵，所述空气泵固定连接于操作台底部，所述空气泵右侧设置有高压软管，所述操作台底部固定连接有连接板，所述连接板外壁底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有升降杆，所述操作台顶部右侧固定连接有压模外壳，所述压模外壳内壁底部固定连接有第一限位块，所述第一限位块顶部设置有托板，所述压模外壳顶部固定连接有轴承，所述轴承内部设置有转杆，所述转杆正面固定连接有盖板，所述盖板底部固定连接有压板，所述盖板正面中心固定连接有推把。
7.优选的，所述气泵开关与蓄电池电性连接，所述阀门开关与蓄电池电性连接，所述气泵开关设置于阀门开关左侧，所述气泵开关与空气泵电性连接，所述空气泵的底部开设有输入端，所述空气泵的右侧开设有输出端，所述空气泵通过输出端与高压软管固定连接。
8.优选的，所述连接板分布于支撑板左侧和支撑板右侧，所述高压软管远离空气泵的一端与升降杆固定连接，所述升降杆内部设置有升降机构，所述第一限位块分布于压模外壳内壁左侧底部和压模外壳内壁右侧底部，所述托板的外壁与压模外壳的内壁滑动连接，所述转杆的外壁与轴承的内圈固定连接。
9.优选的，所述升降机构包括进气口，所述进气口开设于升降杆内部左侧底部，所述升降杆内壁固定连接有第二限位块，所述升降杆内部设置有滑杆，所述滑杆外壁底部固定连接有滑块，所述升降杆内部底部中心开设有出气管道，所述出气管道外壁固定连接有出气阀门。
10.优选的，所述进气口与高压软管远离空气泵的一端连通，所述第二限位块设置于
进气口顶部右侧，所述滑杆顶端贯穿升降杆并与托板底部中心固定连接。
11.优选的，所述滑块分布于滑杆外壁左侧底部和滑杆外壁右侧底部，所述滑块的外壁与升降杆内壁滑动连接，所述滑杆通过滑块与升降杆滑动连接，所述阀门开关与出气阀门电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该土壤固化剂泥土砖的压制装置，在将泥土放置于压模外壳内部后，仅需要旋转盖板，使压板进入压模卡壳内部，按下气泵开关，空气泵将外部空气通过输入端吸入并进行加压，通过输出端喷出，压缩后的空气通过高压软管进入升降杆内，从而推动托板上升，逐渐减少托板与压板之间的间隙，从而达到对泥土的定型目的，操作简单方便，省时省力。
14.2、该土壤固化剂泥土砖的压制装置，在定型完成后，旋转盖板使压板脱离压模外壳内部，便可以通过空气泵输送压缩空气至升降杆内部，压缩空气推动滑杆在升降杆内部向上进行滑动，滑杆推动托板向上滑动，从而使定型后的泥砖完整脱离压模外壳，从而避免泥砖在取出模具时发生破损的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
16.图2为本实用新型压模外壳结构正面内部剖视图；
17.图3为本实用新型升降机构示意正面剖视图；
18.图4为本实用新型压模外壳结构顶部示意图。
19.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、蓄电池；4、气泵开关；5、阀门开关；6、压制机构；601、空气泵；602、高压软管；603、连接板；604、支撑板；605、升降杆；606、压模外壳；607、第一限位块；608、托板；609、轴承；610、转杆；611、盖板；612、压板；613、推把；7、升降机构；701、进气口；702、第二限位块；703、滑块；704、滑杆；705、出气管道；706、出气阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤固化剂泥土砖的压制装置，包括操作台1，所述操作台1底部固定连接于有支撑腿2，所述支撑腿2左侧顶部固定连接有蓄电池3，所述操作台1顶部左侧设置有气泵开关4，气泵开关4与蓄电池3电性连接，所述操作台1左侧设置有阀门开关5，阀门开关5与蓄电池3电性连接，气泵开关4设置于阀门开关5左侧，所述操作台1外壁设置有压制机构6。
22.所述压制机构6包括空气泵601，所述空气泵601固定连接于操作台1底部，气泵开关4与空气泵601电性连接，空气泵601的底部开设有输入端，所述空气泵601的右侧开设有输出端，所述空气泵601右侧设置有高压软管602，空气泵601通过输出端与高压软管602固定连接，所述操作台1底部固定连接有连接板603，所述连接板603外壁底部固定连接有支撑板604，连接板603分布于支撑板604左侧和支撑板604右侧，所述支撑板604顶部固定连接有
升降杆605，高压软管602远离空气泵601的一端与升降杆605固定连接，升降杆605内部设置有升降机构7，所述操作台1顶部右侧固定连接有压模外壳606，所述压模外壳606内壁底部固定连接有第一限位块607，第一限位块607分布于压模外壳606内壁左侧底部和压模外壳606内壁右侧底部，所述第一限位块607顶部设置有托板608，托板608的外壁与压模外壳606的内壁滑动连接，所述压模外壳606顶部固定连接有轴承609，所述轴承609内部设置有转杆610，转杆610的外壁与轴承609的内圈固定连接，所述转杆610正面固定连接有盖板611，所述盖板611底部固定连接有压板612，所述盖板611正面中心固定连接有推把613，在将泥土放置于压模外壳606内部后，仅需要旋转盖板611，使压板612进入压模外壳606内部，按下气泵开关4，空气泵601将外部空气通过输入端吸入并进行加压，通过输出端喷出，压缩后的空气通过高压软管602进入升降杆605内，从而推动托板608上升，逐渐减少托板608与压板612之间的间隙，从而达到对泥土的定型目的，操作简单方便，省时省力。
23.升降机构7包括进气口701，所述进气口701开设于升降杆605内部左侧底部，进气口701与高压软管602远离空气泵601的一端连通，所述升降杆605内壁固定连接有第二限位块702，第二限位块702设置于进气口701顶部右侧，所述升降杆605内部设置有滑杆704，滑杆704顶端贯穿升降杆605并与托板608底部中心固定连接，所述滑杆704外壁底部固定连接有滑块703，滑块703分布于滑杆704外壁左侧底部和滑杆704外壁右侧底部，滑块703的外壁与升降杆605内壁滑动连接，所述滑杆704通过滑块703与升降杆605滑动连接，所述升降杆605内部底部中心开设有出气管道705，所述出气管道705外壁固定连接有出气阀门706，阀门开关5与出气阀门706电性连接，在定型完成后，旋转盖板611使压板612脱离压模外壳606内部，便可以通过空气泵601输送压缩空气至升降杆605内部，压缩空气推动滑杆704在升降杆605内部向上进行滑动，滑杆704推动托板608向上滑动，从而使定型后的泥砖完整脱离压模外壳606，从而避免泥砖在取出模具时发生破损的情况。
24.在使用时，将泥土放置于压模外壳606内部后，仅需要旋转盖板611，使压板612进入压模外壳606内部，按下气泵开关4，空气泵601将外部空气通过输入端吸入并进行加压，通过输出端喷出，压缩后的空气通过高压软管602进入升降杆605内，从而推动托板608上升，逐渐减少托板608与压板612之间的间隙，从而达到对泥土的定型目的，在定型完成后，旋转盖板611使压板612脱离压模外壳606内部，便可以通过空气泵601输送压缩空气至升降杆605内部，压缩空气推动滑杆704在升降杆605内部向上进行滑动，滑杆704推动托板608向上滑动，从而使定型后的泥砖完整脱离压模外壳606，从而避免泥砖在取出模具时发生破损的情况，关闭气泵开关4，空气泵601停止对升降杆605内部提供压缩空气，在将成型后的泥砖取出后，按下阀门开关5，出气阀门706打开，从而使升降杆605内部的空气与外部的空气压强平衡，滑杆704在托板608、滑块703和自身的重力作用下开始下降，直至滑块703的底部与第二限位块702的顶部接触，关闭阀门开关5，出气阀门706关闭。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。