一种市政建筑钢筋混凝土浇筑设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，尤其是涉及一种市政建筑钢筋混凝土浇筑设备。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。
3.混凝土浇筑的过程中因为混凝土自身较重，在浇灌的时候极易造成混凝土的晃动，使钢筋的位置发生偏移，可能会影响到混凝土以及钢筋之间的相互作用，而发生偏移之后的钢筋以及混凝土可能会使混凝土以及模板发生漏浆，甚至塌落的现象，现有的混凝土浇筑设备中，在对混凝土进行搅拌时，混凝土会沾附于搅拌箱的内壁无法滑落，从而长时间的使用，会使搅拌箱内部的空间越来越小，导致资源的浪费，并且在搅拌混凝土时，混凝土内部容易产生气泡，在浇筑时会影响混凝土成型后的质量，实用性差。
4.因此，需要在现有市政建筑钢筋混凝土浇筑设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种市政建筑钢筋混凝土浇筑设备，以解决现有技术中存在的缺点。
6.上述目的通过以下技术方案来解决：
7.一种市政建筑钢筋混凝土浇筑设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端开设有进料斗，且搅拌箱的左下端固定连接有输料管，所述输料管上端的左侧固定连接有出料管，且输料管的左侧端固定连接有支撑轴，所述支撑轴的左端活动连接有支撑板，所述支撑板的内侧开设有出料口，所述输料管的上方设有高压泵，所述高压泵设于搅拌箱外部的左下端，所述搅拌箱内部的底端设有转动电机，所述转动电机的上方设有挡板，所述挡板固定连接于搅拌箱内部的下端，所述转动电机的上端活动连接有转轴，所述转轴的表面均匀固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面均匀设有若干个第二搅拌杆，且第一搅拌杆的外端均固定连接有刮板，所述支撑板内侧的上下两端均固定连接有第一滑轨，且支撑板外侧的上下两端分别固定连接有第二滑轨，并且第一滑轨与出料口呈活动连接，若干个所述第二搅拌杆的表面均设有螺纹。
8.优选的，所述出料管材质为软性塑料。
9.优选的，所述刮板的两侧呈倾斜面设置，且刮板的外端贴于搅拌箱的内壁。
10.优选的，所述支撑板呈半圆设置。
11.优选的，所述支撑轴活动连接于第二滑轨。
12.优选的，所述第二搅拌杆的表面均匀开设有若干个凹槽。
13.有益效果：
14.（1）该种市政建筑钢筋混凝土浇筑设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可以避免因混凝土自身较重而造成浇筑时的不稳定，可以防止钢筋发生偏移，从而避免模板发生漏浆甚至塌落的现象，且本设备可以将沾附于搅拌箱内壁的混凝土刮落，从而避免混凝土残留于搅拌箱内壁，提高设备的资源利用率，并且本设备在搅拌混凝土时，可以将混凝土内部进行充分混合，避免混凝土内部出现气泡，实用性强。
15.（2）该种市政建筑钢筋混凝土浇筑设备之优点在于：通过第一滑轨、第二滑轨、支撑板和出料管为软性出料管的设置，将出料口置于钢筋外圈，通过第一滑轨和第二滑轨带动支撑板进行移动，利用软性出料管可伸缩的特点，可以跟随出料口的移动而调整，使出料口在移动过程中浇筑混凝土时，不受出料管的范围限制，由此，本设备在浇筑混凝土时，不会对钢筋造成冲击力，从而不会出现钢筋位置偏移的现象。
16.（3）其次：通过刮板和刮板的两侧呈倾斜面设置，且刮板的外端贴于搅拌箱的内壁的设置，当混凝土在搅拌完成后，会有部分混凝土沾附于搅拌箱的内壁，通过转轴在转动的过程中，带动刮板旋转，可以将搅拌箱内壁的混凝土刮落，从而提高设备的资源利用率，再通过凹槽和第二搅拌杆的设置，第二搅拌杆和凹槽可以增加与混凝土的接触面积，使混凝土可以充分与搅拌结构相互接触，使搅拌的更加均匀，从而提升混凝土的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的搅拌箱局部结构示意图。
19.图3为本实用新型的支撑板局部结构示意图。
20.图4为本实用新型的第二搅拌杆局部结构示意图。
21.图5为本实用新型的刮板局部结构示意图。
22.图1
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5中：1
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搅拌箱；101
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转动电机；102
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挡板；103
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转轴；104
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第一搅拌杆；105
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第二搅拌杆；1051
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螺纹；1052
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凹槽；106
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刮板；2
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进料斗；3
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输料管；4
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出料管；5
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支撑轴；6
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支撑板；601
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第一滑轨；602
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第二滑轨；7
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出料口；8
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高压泵。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：
25.请一并参考图1至图5：
26.本实施例提供的一种市政建筑钢筋混凝土浇筑设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上端开设有进料斗2，且搅拌箱1的左下端固定连接有输料管3，输料管3上端的左侧固定连接有出料管4，且输料管3的左侧端固定连接有支撑轴5，支撑轴5的左端活动连接有支撑板6，支撑板6的内侧开设有出料口7，输料管3的上方设有高压泵8，高压泵8设于搅拌箱1外部的左下端，搅拌箱1内部的底端设有转动电机101，转动电机101的上方设有挡板102，挡板102
固定连接于搅拌箱1内部的下端，转动电机101的上端活动连接有转轴103，转轴103的表面均匀固定连接有第一搅拌杆104，第一搅拌杆104的表面均匀设有若干个第二搅拌杆105，且第一搅拌杆104的外端均固定连接有刮板106，支撑板6内侧的上下两端均固定连接有第一滑轨601，且支撑板6外侧的上下两端分别固定连接有第二滑轨602，并且第一滑轨601与出料口7呈活动连接，若干个第二搅拌杆105的表面均设有螺纹1051。
27.进一步的，出料管4材质为软性塑料，为了避免喷出的混凝土对钢筋产生冲击，则利用移动出料口7来浇筑混凝土，通过此种设计，利用软性出料管4可伸缩的特点，可以跟随出料口7的移动而调整，使出料口7在移动过程中浇筑混凝土时，不受出料管4的范围限制。
28.进一步的，刮板106的两侧呈倾斜面设置，且刮板106的外端贴于搅拌箱1的内壁，由于混凝土在搅拌完成后，会沾附于搅拌箱1的内壁，通过此种设计，可以通过转轴103在转动的过程中，利用刮板106将搅拌箱1内壁的混凝土刮落，从而提高设备的资源利用率。
29.进一步的，支撑板6呈半圆设置，通过此种设计，可以将出料口7置于钢筋外圈，通过支撑板6的设置，使出料口7通过支撑板6两侧的滑轨进行出料，可以避免混凝土冲击钢筋，防止钢筋的位置发生偏移。
30.进一步的，支撑轴5活动连接于第二滑轨602，通过此种设计，可以使支撑板6通过第二滑动轨602在支撑轴5上进行滑动，再通过出料口7利用第一滑动轨601进行滑动，从而使出料口7滑行出料，使混凝土的密度相同，提升混凝土凝固后的质量。
31.进一步的，第二搅拌杆105的表面均匀开设有若干个凹槽1052，由于搅拌混凝土时，混凝土内部容易出现气泡，从而导致混凝土的搅拌质量不佳，通过此种设计，可以增加混凝土与第二搅拌杆105的接触面积，使混凝土可以搅拌的更加均匀，从而提升混凝土的质量。
32.工作原理：
33.将搅拌混凝土所需的材料从进料斗2置入搅拌箱1，通过转动电机101带动转轴103进行转动，利用转轴103带动第一搅拌杆104进行旋转，对混凝土进行搅拌，再利用第二搅拌杆105的螺纹1051和凹槽1052增加与混凝土的接触面积进行搅拌，同时通过刮板106的旋转，将沾附于搅拌箱1内壁的混凝土刮落，再将出料口7置于钢筋外圈，可以使支撑板6通过第二滑动轨602在支撑轴5上进行滑动，再通过出料口7利用第一滑动轨601进行滑动，通过高压泵8将搅拌好的混凝土从输料管3输送至出料管4，在支撑板6通过第一滑轨601和第二滑轨602移动的同时，将混凝土从出料口7喷出对钢筋进行浇筑，从而使本设备可以均匀的对钢筋进行浇筑。
34.虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。