一种横装式管线一体化隔墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种横装式管线一体化隔墙板。


背景技术：

2.隔墙条板是指《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、增压加气混凝土条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
3.一般情况下，在隔墙条板中安装管线需要人工开挖剔凿管线槽，需要承担一定的人力和材料成本，且对隔墙条板人工开挖剔凿容易造成隔墙条板的开裂损坏，不仅增加了成本还产生了施工建筑垃圾，污染生态环境。


技术实现要素：

4.基于背景技术所存在的问题，本实用新型公开了一种横装式管线一体化隔墙板，安装墙板的同时便完成了管线的铺装，墙体的稳定性更强，且满足机械智能化施工的需求。省工省料，降低了建筑垃圾的产生。
5.一种横装式管线一体化隔墙板，包括隔墙板本体；还包括横向贯通管线槽、竖向孔洞、企头、企口和机械卡槽，隔墙板本体的四边设有企头和企口；横向贯通管线槽设置在隔墙板本体长度方向的企头和相应位置的企口处；竖向孔洞设置在隔墙板本体的顶部，竖向孔洞贯穿隔墙板本体，竖向孔洞设置多个；机械卡槽设置在隔墙板本体底部的企口中，机械卡槽设置一组或者多组，两个机械卡槽为一组；本实用新型安装时采用横向错缝安装的方式；通过采用横向错缝安装的方式避免了竖立式条板安装时底部无法填堵密实而造成后期下沉出现板缝上下通裂的弊端。
6.进一步地，隔墙板本体的长度为1m、3m或者4m，宽度为300mm、500mm或者600mm，厚度分为90mm、100mm、120mm、150mm、200mm和240mm六个型号。隔墙板本体有多个尺寸可供选择，通过选择不同尺寸的隔墙板本体，满足不同场景的需求。
7.进一步地，机械卡槽用于机器人安装施工时，机械臂抓举横装式管线一体化隔墙板的抓合点。通过设置机械卡槽，方便工地采用机器人安装施工。
8.进一步地，机械卡槽深度要大于企口深度20mm、25mm或30mm。
9.进一步地，横向贯通管线槽用于墙体内横向管线的安装。
10.进一步地，竖向孔洞可为方孔、圆孔、椭圆孔及多边孔。
11.本实用新型公开了一种横装式管线一体化隔墙板：本实用新型设计巧妙，通过设置横向贯通管线槽，无需剔槽凿孔，在安装墙板的同时就完成了管线铺装；通过设置企头和企口，令相邻的隔墙板本体连接更加稳固；通过设置机械卡槽，满足了机械智能化施工的需求，提高了施工速度，减轻了劳动强度；通过采用横向错缝安装的方式，避免了墙体裂缝，增强了墙体的稳定性。
附图说明
12.图1和图2为本实用新型的结构示意图；
13.图3为本实用新型的底部示意图；
14.其中，10、隔墙板本体，20、横向贯通管线槽，30、竖向孔洞，40、企头，50、企口，60、机械卡槽。
具体实施方式
15.如图1所示，图1为本实用新型公开的一种横装式管线一体化隔墙板，安装墙板的同时便完成了管线的铺装，墙体的稳定性更强，且满足机械智能化施工的需求。省工省料，降低了建筑垃圾的产生。
16.参照图1、图2和图3，一种横装式管线一体化隔墙板，包括隔墙板本体10；还包括横向贯通管线槽20、竖向孔洞30、企头40、企口50和机械卡槽60，所述隔墙板本体10的四边设有企头40和企口50；所述横向贯通管线槽20设置在隔墙板本体10长度方向的企头40和相应位置的企口50处；所述竖向孔洞30设置在隔墙板本体10的顶部，竖向孔洞30贯穿隔墙板本体10，竖向孔洞30设置多个；所述机械卡槽60设置在隔墙板本体10底部的企口50中，机械卡槽60设置一组或者多组，两个机械卡槽60为一组；本实用新型安装时采用横向错缝安装的方式。
17.参照图1和图2，所述隔墙板本体10的长度为1m、3m或者4m，宽度为300mm、500mm或者600mm，厚度分为90mm、100mm、120mm、150mm、200mm和240mm六个型号。
18.参照图3，所述机械卡槽60用于机器人安装施工时，机械臂抓举横装式管线一体化隔墙板的抓合点。
19.参照图3，所述机械卡槽60深度要大于企口50深度20mm、25mm或30mm。
20.参照图1和图2，所述横向贯通管线槽20用于墙体内横向管线的安装。
21.参照图1和图2，所述竖向孔洞30可为方孔、圆孔、椭圆孔及多边孔。
22.工作过程：将若干个横装式管线一体化隔墙板错缝安装，将隔墙板本体10的企头40插接入相邻隔墙板本体10的企口50；在安装横装式管线一体化隔墙板的同时将横向管线安装在横向贯通管线20槽中；将竖向管线安装在竖向孔洞30中；使用机械臂搬运横装式管线一体化隔墙板时，将机械卡槽60作为机械臂的抓合点。
23.综上所述，本实用新型公开的一种横装式管线一体化隔墙板，通过设置横向贯通管线槽，无需剔槽凿孔，在安装墙板的同时就完成了管线铺装；通过设置竖向孔洞，用于安装竖向管线；通过设置机械卡槽作为机械臂的抓合点，满足了机械智能化施工的需求，提高了施工速度，减轻了劳动强度；通过设置企头和企口，令相邻的隔墙板连接更加稳定；通过采用横向错缝安装的方式，避免了墙体裂缝，增强了墙体的稳定性；采用本实用新型省工省料，轻松快捷，降低了工程成本，减少了建筑垃圾产生。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种横装式管线一体化隔墙板，包括隔墙板本体(10)；其特征在于，还包括横向贯通管线槽(20)、竖向孔洞(30)、企头(40)、企口(50)和机械卡槽(60)，所述隔墙板本体(10)的四边设有企头(40)和企口(50)；所述横向贯通管线槽(20)设置在隔墙板本体(10)长度方向的企头(40)和相应位置的企口(50)处；所述竖向孔洞(30)设置在隔墙板本体(10)的顶部，竖向孔洞(30)贯穿隔墙板本体(10)，竖向孔洞(30)设置多个；所述机械卡槽(60)设置在隔墙板本体(10)底部的企口(50)中，机械卡槽(60)设置一组或者多组，两个机械卡槽(60)为一组；安装时采用横向错缝安装的方式。2.根据权利要求1所述的一种横装式管线一体化隔墙板，其特征在于，所述隔墙板本体(10)的长度为1m、3m或者4m，宽度为300mm、500mm或者600mm，厚度分为90mm、100mm、120mm、150mm、200mm和240mm六个型号。3.根据权利要求1所述的一种横装式管线一体化隔墙板，其特征在于，所述机械卡槽(60)用于机器人安装施工时，机械臂抓举横装式管线一体化隔墙板的抓合点。4.根据权利要求1所述的一种横装式管线一体化隔墙板，其特征在于，所述机械卡槽(60)深度要大于企口(50)深度20mm、25mm或30mm。5.根据权利要求1所述的一种横装式管线一体化隔墙板，其特征在于，所述横向贯通管线槽(20)用于墙体内横向管线的安装。6.根据权利要求1所述的一种横装式管线一体化隔墙板，其特征在于，所述竖向孔洞(30)可为方孔、圆孔及椭圆孔。

技术总结
本实用新型公开了一种横装式管线一体化隔墙板，包括隔墙板本体；其特征在于，还包括横向贯通管线槽、竖向孔洞、企头、企口和机械卡槽，所述隔墙板本体的四边设有企头和企口；所述横向贯通管线槽设置在隔墙板本体长度方向的企头和相应位置的企口处；所述竖向孔洞设置在隔墙板本体的顶部，竖向孔洞贯穿隔墙板本体，竖向孔洞设置多个；所述机械卡槽设置在隔墙板本体底部的企口中，机械卡槽设置一组或者多组，两个机械卡槽为一组；机械卡槽用于机器人安装施工时，机械臂抓举横装式管线一体化隔墙板的抓合点。本实用新型便于管线铺装，稳定性强，满足机械智能化施工的需求，降低了工程成本，减少了建筑垃圾的产生。减少了建筑垃圾的产生。减少了建筑垃圾的产生。


技术研发人员：张广义 张颢榉 张梦飞 吴颖
受保护的技术使用者：吉林省通利石膏装饰饰品有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/12/24