一种应用于深挖路堑的线锯切割执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工设备技术领域，尤其是一种应用于深挖路堑的线锯切割执行机构。


背景技术：

2.针对于深挖路堑施工过程中，路基的稳定直接影响到行车安全，路基两侧的路堑容易产生落石，同时还承受着列车或车辆运行的各种附加力。为保证路基的稳定和车辆的运行安全，必须保证路基路堑边坡的稳定，同时还需防治来自堑顶自然边坡中的危岩落石等自然灾害，因此在路基的修建过程中，需对路堑一侧或两侧的自然边坡实施加固和防护措施。
3.对于深挖路堑，现有施工方法为先进行路堑开挖，待路堑开挖到符合工程深度后，再对其一侧或两侧的自然边坡进行防护处理以防自然边坡的危岩落石落下。其中，危岩落石防护处理措施主要包括清方、浆砌片石封闭、设置落石槽或设置拦石墙以及这些防护措施的结合。但对于现有深挖路堑堑顶自然边坡中存在的落石自然灾害，目前的加固和防护措施受场地等自然条件限制存有以下弊端，具体为：现有深挖路堑施工时需要先进行一定工程深度的开挖，使其土石方开挖工程较大，人为增加了边坡高度，不利于边坡的稳定；且人工边坡越高，一些有利于落石防护的天然植物屏障和缓坡平台破坏遭到的破坏就越多，堑顶的危岩落石源越易直接对路基工程产生灾害。同时，由于深挖方路堑开挖与防护措施分开进行，其生产成本也较高。
4.而针对石材路径的深挖路堑施工时，一般通过爆破施工法施工，导致深挖路堑施工过程中，大量的石材遭受浪费，而我国虽然是石材大国，却并非石材强国，石材企业小、乱、散、差十分严重，表现在矿山开采技术仍十分落后，资源利用率低，石材深加工技术与国外先进水平相比仍有较大差距，加工出来的产品板面质量及尺寸精度等方面均难达到国外客商的要求，因而在我国石材出口额中，利润率低的荒料占了较大比重，而利润率高的石制品所占比重仍很少；而在国外，无论是矿山开采还是石材的深加工绳锯功不可没。建筑施工领域中，房屋、道路、桥梁的拆迁，在国外都开始大面积地使用绳锯，而在国内，仍是采用落后的人工敲打及炸药爆破的方法，严重影响环境，加大工作量，甚至造成人员伤亡，因此需要针对深挖路堑施工开发一种全新的线锯切割设备进行施工操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种应用于深挖路堑的线锯切割执行机构，可实施对深挖路堑的路基中的石材进行整体切割，以实施对路基石材有效利用，降低施工强度，避免施工人员伤亡。
6.本实用新型中的解决技术问题采用如下技术方案：
7.一种应用于深挖路堑的线锯切割执行机构，包括线锯切割机构，所述线锯切割机构上的线锯沿着路基宽度方向布置，所述线锯切割机构沿着路基长度方向移动，以实施对
路基上石块的锯切操作，所述线锯切割机构与线锯切割执行机构连接，所述线锯切割执行机构用于驱动线锯切割机构的线锯沿着路基宽度方向往复移动。
8.本实用新型还存在以下技术特征：
9.所述线锯切割机构包括设置在滑动设置在基桩上的切割机架，所述线锯设置在切割机架上，所述切割机架与行走单元连接，所述行走单元驱动切割机架沿着基桩的排布方向移动。
10.所述基桩上固定有行走轨道，所述行走轨道水平且沿着路基长度方向布置，所述行走单元包括设置在切割机架上的行走滚轮，所述行走滚轮水平且与路基长度方向垂直布置，所述行走滚轮设置在行走轨道上。
11.所述行走轨道上设置有推送臂，所述推送臂上设置有推送滑杆，所述切割机架滑动式设置在推送滑杆上，所述推送滑杆上设置有推送弹簧，所述推送弹簧的两端分别与推送臂及切割机架抵靠。
12.所述推送臂上设置有推送螺母，所述推送螺母上设置有推送螺杆，所述推送螺杆水平且沿着路基长度方向布置，所述推送螺杆的一端与推送电机连接。
13.所述推送电机通过安装机架滑动设置在行走轨道上，所述安装机架上设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与行走轨道固定。
14.所述切割机架设置有两组，所述两组切割机架之间构成插接配合，所述切割机架上设置有固定栓。
15.所述线锯切割执行机构包括设置在切割机架上的两组绕线辊，所述两组绕线辊水平且相互平行布置，所述两组绕线辊沿着路基长度方向布置，所述切割机架上设置有执行摆臂，所述执行摆臂上设置有执行摆轮，所述执行摆轮与两组绕线辊平行布置，线锯切割机构的线锯抵靠在执行摆轮上且两端分别与两组绕线辊连接。
16.所述执行摆臂的一端与切割机架铰接，所述执行摆臂的铰接轴水平且与路基长度方向平行布置，所述执行摆臂的中段设置有支杆，所述支杆的一端与执行连杆的一端铰接，所述执行连杆的另一端与连动杆铰接，所述连动杆的杆端与偏转轮的偏心轴铰接，所述执行连杆两端的铰接轴与执行摆臂的铰接轴平行，所述连动杆两端的铰接轴与执行连杆两端的铰接轴平行，所述偏转轮与执行电机连接。
17.所述线锯切割机构的线锯旁侧设置有冷却软管，所述冷却软管的管身上开设有冷却水孔，所述冷却水孔沿着冷却软管长度方向布置，所述冷却软管与水源连通，所述冷却软管与线锯平行布置。
18.与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：在实施对路基石块切割时，启动线锯切割执行机构，使得线锯呈现摆动状态，以实施对路基石块的锯切，并且启动行走单元，使得线锯沿着路基长度方向移动，以使得路基石沿着路基长度方向切割下来，实施对石块的利用。
附图说明
19.图1是深挖路堑用线锯切割设备处在使用的端面结构示意图；
20.图2是深挖路堑用线锯切割设备中的防护机构与路基的端面结构示意图；
21.图3是深挖路堑用线锯切割设备中的防护机构的部分结构示意图；
22.图4是深挖路堑用线锯切割设备的平面结构示意图；
23.图5是深挖路堑用线锯切割设备中的行走单元的平面结构示意图。
具体实施方式
24.参照图1至图5，对本深挖路堑用线锯切割设备的结构特征详述如下：
25.一种深挖路堑用线锯切割设备，包括设置在路基两侧的防护机构100，所述防护机构100用于实施对路基两侧的围合防护，所述防护机构100上设置有线锯切割机构200，所述线锯切割机构200上的线锯210沿着路基宽度方向布置，所述线锯切割机构200沿着路基长度方向移动，以实施对路基上石块的锯切操作，所述线锯切割机构200与线锯切割执行机构300连接，所述线锯切割执行机构300用于驱动线锯切割机构200的线锯210沿着路基宽度方向往复移动；
26.在实施对路基线锯切割之前，在路基两侧设置防护机构100，利用防护机构100实施对路基两侧的防护，方便线锯切割机构200实施对路基的切割操作，以实施对路基上石块的锯切操作，直至将路基的整石切割下来，确保石块的完整性，该线锯切割设备可以实施对路基石材有效利用，降低施工强度，避免施工人员伤亡。
27.在实施对路基石块的切割之前，所述防护机构100包括立式设置在路基两侧的基桩110，所述基桩110沿着路基长度方向间隔布置，所述基桩110上端设置有用于封堵两侧的安全网120；
28.在路基的两侧预埋基桩110，使得路基围设在基桩110之间，利用基桩110沿着路基长度方向间隔布置，并且通过安全网120的围设，能够有效减少或者避免施工过程中外界落石产生的安全隐患，确保位于路基上施工工人的安全；
29.在实施对路基线锯切操作时，在路基的一端预挖工作坑，将线锯切割机构200下放至工作坑内，启动线锯切割机构200沿着路基长度方向缓慢移动，直至将路基上的整石切割下来，实施对石块的利用，并且确保施工人员的安全。
30.更为具体地，为实施对落石的缓冲，所述基桩110与路基两侧之间设置承托缓冲层130，所述承托缓冲层130整体呈槽板状；
31.所述承托缓冲层130包含加气缓凝土及碎石等材料缓和冲填而成，能够有效实施对落石的缓冲。
32.为实施对安全网120的固定，所述安全网120与路基两侧的锚杆140，所述安全网120通过钢丝绳141与锚杆140连接。
33.更为具体地，所述钢丝绳141包含两段结构，两根钢丝绳141的一端分别设置有螺纹管142及螺杆143，所述螺纹管142与钢丝绳141的一端转动连接，所述螺纹管142与螺杆143构成转动配合。
34.更为优选地，所述线锯切割机构200包括设置在滑动设置在基桩110上的切割机架220，所述线锯210设置在切割机架220上，所述切割机架220与行走单元连接，所述行走单元驱动切割机架220沿着基桩110的排布方向移动；
35.在实施对路基石块切割时，启动线锯切割执行机构300，使得线锯210呈现摆动状态，以实施对路基石块的锯切，并且启动行走单元，使得线锯210沿着路基长度方向移动，以使得路基石沿着路基长度方向切割下来，实施对石块的利用。
36.更为具体地，为实施对切割机架220的水平驱动，所述基桩110上固定有行走轨道230，所述行走轨道230水平且沿着路基长度方向布置，所述行走单元包括设置在切割机架220上的行走滚轮221，所述行走滚轮221水平且与路基长度方向垂直布置，所述行走滚轮221设置在行走轨道230上。
37.所述行走轨道230上设置有推送臂240，所述推送臂240上设置有推送滑杆241，所述切割机架220滑动式设置在推送滑杆241上，所述推送滑杆241上设置有推送弹簧242，所述推送弹簧242的两端分别与推送臂240及切割机架220抵靠。
38.具体地，在实施对切割机架220的水平驱动时，所述推送臂240上设置有推送螺母243，所述推送螺母243上设置有推送螺杆244，所述推送螺杆244水平且沿着路基长度方向布置，所述推送螺杆244的一端与推送电机245连接。
39.更为具体地，所述推送电机245通过安装机架246滑动设置在行走轨道230上，所述安装机架246上设置有锁紧螺杆2461，所述锁紧螺杆2461与行走轨道230固定；
40.在实施对切割机架220的水平驱动时，启动推送电机245，使得切割机架220缓慢移动，当锁紧螺杆2461行程走完后，调整安装机架246位于行走轨道230上的位置，并且实施对安装机架246固定，继续驱动推送电机245，以实施对路基的进一步切割。
41.更为具体地，为适配不同宽度的路径宽度，所述切割机架220设置有两组，所述切割机架220之间构成插接配合，所述切割机架220上设置有固定栓222。
42.为实施对线锯210的驱动，所述线锯切割执行机构300包括设置在切割机架220上的两组绕线辊310，所述两组绕线辊310水平且相互平行布置，所述两组绕线辊310沿着路基长度方向布置，所述切割机架220上设置有执行摆臂320，所述执行摆臂320上设置有执行摆轮330，所述执行摆轮330与两组绕线310平行布置，线锯切割机构200的线锯210抵靠在执行摆轮330上且两端分别与两组绕线辊310连接；
43.在实施对线锯210驱动时，启动执行摆臂320位于切割机架220上摆动，从而连动位于执行摆轮330及两组绕线辊310上的线锯210摆动，进而实施对线锯210的左右摆动，以实施对路基的线切割，从而实施对路基的锯切操作。
44.具体地，在实施对执行摆臂320的摆动驱动时，所述执行摆臂320的一端与切割机架220铰接，所述执行摆臂320的铰接轴水平且与路基长度方向平行布置，所述执行摆臂320的中段设置有支杆321，所述支杆321的一端与执行连杆340的一端铰接，所述执行连杆340的另一端与连动杆350铰接，所述连动杆350的杆端与偏转轮360的偏心轴铰接，所述执行连杆340两端的铰接轴与执行摆臂320的铰接轴平行，所述连动杆350两端的铰接轴与执行连杆340两端的铰接轴平行，所述偏转轮360与执行电机370连接；
45.启动执行电机370，使得执行连杆340摆动，进而连动执行摆臂320摆动，以实施对线锯210的摆动。
46.为提高线锯210的使用寿命，以及提高对路基的切割效率，所述线锯切割机构200的线锯210旁侧设置有冷却软管，所述冷却软管的管身上开设有冷却水孔，所述冷却水孔沿着冷却软管长度方向布置，所述冷却软管与水源连通，所述冷却软管与线锯210平行布置。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。