一种拼接式升降脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架技术领域，具体为一种拼接式升降脚手架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
3.现有的升降脚手架不方便进行拼装，在对脚手架网进行搭建的过程中，需要复杂的操作过程才能实现安装，且在高空安装危险程度较大，长时间的安装状态下会耗费大量的体力，无法满足人们需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼接式升降脚手架，具备方便拼装的优点，解决了现有的升降脚手架不方便进行拼装，在对脚手架网进行搭建的过程中，需要复杂的操作过程才能实现安装，且在高空安装危险程度较大，长时间的安装状态下会耗费大量的体力，无法满足人们需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式升降脚手架，包括第一网框和第二网框，所述第一网框的右侧设置有第二网框，所述第一网框和第二网框的内腔均固定连接有防护网，所述第一网框右侧的顶部与底部均固定连接有卡块，所述第二网框的左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部与底部且位于卡块处均开设有卡槽，所述第一网框右侧的中端固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧固定连接有滑动板，所述滑动板的右侧固定连接有插杆，所述固定板左侧的中端且位于插杆处开设有插槽，所述插杆的右侧延伸至插槽的内腔，所述固定板的正表面且位于插槽的前侧开设有操作孔。
6.优选的，所述第一网框和第二网框的内腔且位于防护网前后两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋的数量为四根，且呈交叉设置。
7.优选的，所述卡块和卡槽均为“t”型结构，所述卡块的表面与卡槽的内壁滑动接触。
8.优选的，所述操作孔的长度与插槽的长度相同，所述操作孔的宽度小于插槽的宽度。
9.优选的，所述插杆的右侧与插槽内腔的右侧之间留有3cm
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5cm的间隙，所述滑动板的顶部与底部分别与固定壳内腔的顶部与底部滑动接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第一网框、卡槽、第二网框、固定板、卡块、插槽、插杆、滑动板、固定壳、复位弹簧和操作孔的配合使用，具备方便拼装的优点，解决了现有的升降脚手架不
方便进行拼装，在对脚手架网进行搭建的过程中，需要复杂的操作过程才能实现安装，且在高空安装危险程度较大，长时间的安装状态下会耗费大量的体力，无法满足人们需求的问题。
12.2、本实用新型通过卡槽和卡块的使用，能够将第一网框和第二网框进行连接，从而可方便对其进行后续安装，通过滑动板的使用，能够对插杆进行限位，避免其发生上下晃动的情况，通过复位弹簧的使用，能够对滑动板进行挤压，避免插杆安装后在无外力的情况下从插槽内移出，通过操作孔的使用，能够方便使用者通过工具对插杆进行移动，从而使其移出插槽。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型图1中b的放大图；
16.图4为本实用新型局部俯视结构图。
17.图中：1第一网框、2卡槽、3防护网、4第二网框、5固定板、6卡块、7加强筋、8插槽、9插杆、10滑动板、11固定壳、12复位弹簧、13操作孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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4，一种拼接式升降脚手架，包括第一网框1和第二网框4，第一网框1的右侧设置有第二网框4，第一网框1和第二网框4的内腔均固定连接有防护网3，第一网框1右侧的顶部与底部均固定连接有卡块6，第二网框4的左侧固定连接有固定板5，固定板5左侧的顶部与底部且位于卡块6处均开设有卡槽2，第一网框1右侧的中端固定连接有固定壳11，固定壳11内腔的左侧固定连接有复位弹簧12，通过复位弹簧12的使用，能够对滑动板10进行挤压，避免插杆9安装后在无外力的情况下从插槽8内移出，复位弹簧12的右侧固定连接有滑动板10，通过滑动板10的使用，能够对插杆9进行限位，避免其发生上下晃动的情况，滑
动板10的右侧固定连接有插杆9，固定板5左侧的中端且位于插杆9处开设有插槽8，插杆9的右侧延伸至插槽8的内腔，固定板5的正表面且位于插槽8的前侧开设有操作孔13，通过操作孔13的使用，能够方便使用者通过工具对插杆9进行移动，从而使其移出插槽8；
22.第一网框1和第二网框4的内腔且位于防护网3前后两侧均固定连接有加强筋7，加强筋7的数量为四根，且呈交叉设置；
23.卡块6和卡槽2均为“t”型结构，卡块6的表面与卡槽2的内壁滑动接触，通过卡槽2和卡块6的使用，能够将第一网框1和第二网框4进行连接，从而可方便对其进行后续安装；
24.操作孔13的长度与插槽8的长度相同，操作孔13的宽度小于插槽8的宽度；
25.插杆9的右侧与插槽8内腔的右侧之间留有3cm
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5cm的间隙，滑动板10的顶部与底部分别与固定壳11内腔的顶部与底部滑动接触；
26.通过第一网框1、卡槽2、第二网框4、固定板5、卡块6、插槽8、插杆9、滑动板10、固定壳11、复位弹簧12和操作孔13的配合使用，具备方便拼装的优点，解决了现有的升降脚手架不方便进行拼装，在对脚手架网进行搭建的过程中，需要复杂的操作过程才能实现安装，且在高空安装危险程度较大，长时间的安装状态下会耗费大量的体力，无法满足人们需求的问题。
27.使用时，将第一网框1和第二网框4并排放置，向左按动插杆9，使复位弹簧12压缩，然后将卡块6从前至后卡入卡槽2内，然后当卡块6移动至卡槽2内腔最后方时，插杆9恰好移动至插槽8处，此时，在复位弹簧12的作用下推动滑动板10向右移动，使插杆9复位，并插入插槽8内腔，达到对第一网框1和第二网框4拼接的效果，当需要将两者拆卸时，从操作孔13内伸入攻击将插杆9向左拨动至固定板5的左侧，然后再向前将第一网框1和卡块6拉动，使卡块6从卡槽2内抽出，达到拆卸效果。
28.综上所述：该拼接式升降脚手架，通过第一网框1、卡槽2、第二网框4、固定板5、卡块6、插槽8、插杆9、滑动板10、固定壳11、复位弹簧12和操作孔13的配合使用，解决了现有的升降脚手架不方便进行拼装，在对脚手架网进行搭建的过程中，需要复杂的操作过程才能实现安装，且在高空安装危险程度较大，长时间的安装状态下会耗费大量的体力，无法满足人们需求的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。