一种加气混凝土混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土加工领域，尤其涉及一种加气混凝土混合装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景，加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体，混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关，而搅拌装置影响混凝土的质量。
3.现在加气混凝土混合装置主要是由电机、转轴和搅拌杆组成，通过电机带动转轴使搅拌杆转动对混凝土进行搅拌，使混凝土可以加工使用。
4.现在加气混凝土混合装置虽然能够使用，但是在搅拌过程中需要搅拌时间很长，费时费力，影响工作效率，同时混凝土搅拌不均匀，使得混凝土的质量降低。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种加气混凝土混合装置，解决了现有技术中在搅拌过程中需要搅拌时间很长，费时费力，影响工作效率，同时混凝土搅拌不均匀，使得混凝土的质量降低的技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种加气混凝土混合装置,包括进料管和设置在所述进料管一侧的加工箱，所述加工箱内设置有搅拌混合装置。
8.所述搅拌混合装置包括旋转机构、搅拌机构和混合机构，所述旋转机构两侧均设置有所述搅拌机构，两个所述搅拌机构之间设置有所述混合机构。
9.所述旋转机构包括第一电机、第一转轴和旋转盘，所述第一电机的输出端与所述第一转轴连接，所述第一转轴一端贯穿出所述加工箱并与所述旋转盘连接，所述旋转盘两侧均设置所述搅拌机构。
10.所述搅拌机构包括第二电机、第二转轴、固定块和固定杆，所述第二电机的输出端与所述第二转轴连接，所述第二转轴一端贯穿出所述旋转盘并与所述固定块连接，所述固定块底端两侧均设置有所述固定杆，所述固定杆两侧均设置有搅拌杆。
11.优选的，所述搅拌杆交错设置在所述固定杆两侧。
12.优选的，所述混合机构包括第三转轴、螺旋搅拌杆和转轴固定座，所述转轴固定座顶端设置所述第三转轴，所述第三转轴上环设有所述螺旋搅拌杆，且所述第三转轴顶端与
所述旋转盘连接。
13.优选的，所述加工箱一侧设置有出料管，所述出料管上设置与控制阀。
14.优选的，所述加工箱底端两侧均设置有支撑块，每个所述支撑块底端均设置有活动滑轮。
15.本实用新型的有益效果是：进料管一侧设置加工箱，加工箱内设置有搅拌混合装置，通过进料管使材料进入加工箱，通过搅拌混合装置对材料进行搅拌和混合，旋转机构两侧均设置有搅拌机构，两个搅拌机构之间设置有混合机构，通过旋转机构带动搅拌机构和混合机构进行多次搅拌，第一电机的输出端与第一转轴连接，第一转轴一端贯穿出加工箱并与旋转盘连接，旋转盘两侧均设置搅拌机构，通过第一电机带动第一转轴使旋转盘转动，第二电机的输出端与第二转轴连接，第二转轴一端贯穿出旋转盘并与固定块连接，固定块底端两侧均设置有固定杆，固定杆两侧均设置有搅拌杆，通过第二电机带动第二转轴使固定块底端的固定杆旋转，通过搅拌杆对材料进行充分的搅拌，本实用新型通过搅拌混合装置使混凝土能够搅拌均匀，使混凝土的质量提高，提高工作的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种加气混凝土混合装置整体结构示意框图；
18.图2为本实用新型一种加气混凝土混合装置内部的结构示意图。
19.附图标记：1、进料管；2、搅拌混合装置；3、旋转机构；4、搅拌机构；5、混合机构；101、加工箱；102、出料管；103、控制阀；104、支撑块；105、活动滑轮；301、第一电机；302、第一转轴；303、旋转盘；401、第二电机；402、第二转轴；403、固定块；404、固定杆；405、搅拌杆；501、第三转轴；502、螺旋搅拌杆；503、转轴固定座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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2，本实用新型提供了一种加气混凝土混合装置的技术方案：
22.一种加气混凝土混合装置,包括进料管1和设置在进料管1一侧的加工箱101，加工箱101内设置有搅拌混合装置2，通过进料管1使材料进入加工箱101，通过搅拌混合装置2对材料进行搅拌和混合。
23.搅拌混合装置2包括旋转机构3、搅拌机构4和混合机构5，旋转机构3两侧均设置有搅拌机构4，两个搅拌机构4之间设置有混合机构5，通过旋转机构3带动搅拌机构4和混合机构5进行多次搅拌。
24.旋转机构3包括第一电机301、第一转轴302和旋转盘303，第一电机301的输出端与
第一转轴302连接，第一转轴302一端贯穿出加工箱101并与旋转盘303连接，旋转盘303两侧均设置搅拌机构4，通过第一电机301带动第一转轴302使旋转盘303转动。
25.搅拌机构4包括第二电机401、第二转轴402、固定块403和固定杆404，第二电机401的输出端与第二转轴402连接，第二转轴402一端贯穿出旋转盘303并与固定块403连接，固定块403底端两侧均设置有固定杆404，固定杆404两侧均设置有搅拌杆405，通过第二电机401带动第二转轴402使固定块403底端的固定杆404旋转，通过搅拌杆405对材料进行充分的搅拌。
26.搅拌杆405交错设置在固定杆404两侧，通过交错设置的搅拌杆405能够充分的混合。
27.混合机构5包括第三转轴501、螺旋搅拌杆502和转轴固定座503，转轴固定座503顶端设置第三转轴501，第三转轴501上环设有螺旋搅拌杆502，且第三转轴501顶端与旋转盘303连接，通过旋转盘303带动第三转轴501使螺旋搅拌杆502转动，使材料进行混合。
28.加工箱101一侧设置有出料管102，出料管102上设置与控制阀103，通过出料管102使混合好的材料排出，通过控制阀103控制排出。
29.加工箱101底端两侧均设置有支撑块104，每个支撑块104底端设置有活动滑轮105，通过活动滑轮105达到便于移动的效果。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过活动滑轮105移动到要加工的位置，通过进料管1使材料进入加工箱101，通过搅拌混合装置2对材料进行搅拌和混合，通过旋转机构3带动搅拌机构4和混合机构5进行多次搅拌，通过第一电机301带动第一转轴302使旋转盘303转动，通过第二电机401带动第二转轴402使固定块403底端的固定杆404旋转，通过搅拌杆405对材料进行充分的搅拌，通过旋转盘303带动第三转轴501使螺旋搅拌杆502转动，使材料进行混合，通过交错设置的搅拌杆405能够充分的混合，通过出料管102使混合好的材料排出，通过控制阀103控制排出，本实用新型通过搅拌混合装置2使混凝土能够搅拌均匀，使混凝土的质量提高，提高工作的效率。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。