1.本实用新型涉及墙板加固技术领域，具体为一种环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置。
背景技术：
2.发泡陶瓷墙板适用于建筑外墙保温，防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等。产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命。更重要的是材料防火等级为a1级，克服有机材料怕明火，易老化的致命弱点，填补了建筑无机保温材料的国内空白。在安装墙板后，为了避免墙板脱离，需要对墙板进行加固，从而避免墙板安装过后发生不够稳固的情况发生，因此需要一种环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置对墙板进行临时辅助加固。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置，具备对墙板进行加固的优点，解决了现有墙板在安装过后可能因外界震动等因素导致脱落的问题。
4.本实用新型的环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置，包括底座、钢丝网和固定组件，所述固定组件包括有收缩管和负压管，所述收缩管的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有定位杆和连通管，所述负压管靠近底部的内壁固定连接有隔板，所述负压管靠近隔板上表面的内壁贴合有活塞，所述活塞的顶部固定连接有第二旋转杆，所述负压管靠近底部的表面贯穿有限位杆，所述限位杆与负压管螺纹连接，所述定位杆的表面横向开设有与限位杆相适配的插孔，所述负压管的内侧固定连接有连接板，所述连接板远离负压管的上表面贯穿有第三旋转杆，所述第三旋转杆与连接板螺纹连接，所述第三旋转杆的底部通过轴承转动连接有压板，所述收缩管的底部连通有贴合胶板，所述贴合胶板的底部设有粘胶，通过定位杆和连通管的设计，达到了可以使钢丝网位于定位杆和连通管之间限位的作用，然后再通过限位杆和负压管的设计，从而可以对钢丝网进行限位固定在固定组件中，然后再通过第二旋转杆带动活塞在负压管内移动，即可以使该装置吸附在墙板的表面，然后再通过第三旋转杆和压板的设计，即可以使压板挤压钢丝网，从而使钢丝网与墙板贴合，即该装置能起到加固墙板的作用。
5.本实用新型的环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置，其中所述连通管贯穿固定块与收缩管相连通，起到了可以使负压管和收缩管通过连通管相连通的作用。
6.本实用新型的环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置，其中所述第二旋转杆顶端贯穿负压管的顶部并与负压管螺纹连接。
7.本实用新型的环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置，其中所述负压管的底部开设有与定位杆和连通管相适配的通孔，所述隔板的底部开设有与连通管相适配的通孔，起到可以使负压管配合固定块对钢丝网进行夹持的作用。
8.本实用新型的环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置，其中所述底座靠近左侧的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内部通过转轴设有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有钢丝网，所述滚筒的前端固定连接有旋转把手，起到了可以便于收卷钢丝网的作用。
9.本实用新型的环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置，其中所述底座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁贴合有活动板，所述活动板靠近顶部的左侧通过轴承转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆贯穿底座的左侧并与底座螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过定位杆和连通管的设计，达到了可以使钢丝网位于定位杆和连通管之间限位的作用，然后再通过限位杆和负压管的设计，从而可以对钢丝网进行限位固定在固定组件中，然后再通过第二旋转杆带动活塞在负压管内移动，即可以使该装置吸附在墙板的表面，然后再通过第三旋转杆和压板的设计，即可以使压板挤压钢丝网，从而使钢丝网与墙板贴合，即该装置能起到加固墙板的作用。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型正剖结构示意图；
14.图2为固定组件的剖视结构示意图；
15.图3为固定组件安装在钢丝网上的正视结构示意图；
16.图4为固定块的俯视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、活动板；3、第一旋转杆；4、支撑架；5、滚筒；6、旋转把手；7、钢丝网；8、固定组件；81、收缩管；82、固定块；83、定位杆；84、连通管；85、负压管；86、隔板；87、活塞；88、第二旋转杆；89、限位杆；810、连接板；811、第三旋转杆；812、压板；813、贴合胶板。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1
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4，本实用新型的环保节能发泡陶瓷墙板的加固装置，包括底座1、钢丝网7和固定组件8，固定组件8包括有收缩管81和负压管85，收缩管81的顶部固定连接有固定块82，固定块82的顶部固定连接有定位杆83和连通管84，负压管85靠近底部的内壁固定连
接有隔板86，负压管85靠近隔板86上表面的内壁贴合有活塞87，活塞87的顶部固定连接有第二旋转杆88，负压管85靠近底部的表面贯穿有限位杆89，限位杆89与负压管85螺纹连接，定位杆83的表面横向开设有与限位杆89相适配的插孔，负压管85的内侧固定连接有连接板810，连接板810远离负压管85的上表面贯穿有第三旋转杆811，第三旋转杆811与连接板810螺纹连接，第三旋转杆811的底部通过轴承转动连接有压板812，收缩管81的底部连通有贴合胶板813，贴合胶板813的底部设有粘胶，通过定位杆83和连通管84的设计，达到了可以使钢丝网7位于定位杆83和连通管84之间限位的作用，然后再通过限位杆89和负压管85的设计，从而可以对钢丝网7进行限位固定在固定组件8中，然后再通过第二旋转杆88带动活塞87在负压管85内移动，即可以使该装置吸附在墙板的表面，然后再通过第三旋转杆811和压板812的设计，即可以使压板812挤压钢丝网7，从而使钢丝网7与墙板贴合，即该装置能起到加固墙板的作用。
21.连通管84贯穿固定块82与收缩管81相连通，起到了可以使负压管85和收缩管81通过连通管84相连通的作用。
22.第二旋转杆88顶端贯穿负压管85的顶部并与负压管85螺纹连接。
23.负压管85的底部开设有与定位杆83和连通管84相适配的通孔，隔板86的底部开设有与连通管84相适配的通孔，起到可以使负压管85配合固定块82对钢丝网7进行夹持的作用。
24.底座1靠近左侧的上表面固定连接有支撑架4，支撑架4内部通过转轴设有滚筒5，滚筒5的表面固定连接有钢丝网7，滚筒5的前端固定连接有旋转把手6，起到了可以便于收卷钢丝网7的作用。
25.底座1的上表面开设有活动槽，活动槽的内壁贴合有活动板2，活动板2靠近顶部的左侧通过轴承转动连接有第一旋转杆3，第一旋转杆3贯穿底座1的左侧并与底座1螺纹连接。
26.在使用本实用新型时：先需要使该装置的底座1放置在窗台上，并旋转第一旋转杆3，从而使第一旋转杆3带动活动板2移动，从而使活动板2和底座1对窗台的墙体进行夹持，然后再使钢丝网7垂下并与墙板贴合，然后再使固定组件8携带钢丝网7安装在外墙表面；
27.固定组件8的安装是先使收缩管81底部的贴合胶板813与外墙表面贴合，然后使钢丝网7位于固定块82的顶部，并使交叉的钢丝位于定位杆83和连通管84之间，然后再使负压管85与定位杆83和连通管84插接，即可以使连通管84贯穿隔板86，然后再使限位杆89旋转，从而使限位杆89贯穿定位杆83，即可以使固定块82和负压管85对钢丝网7进行夹持，然后再旋转第二旋转杆88，从而使负压管85和收缩管81内形成负压，即可以使固定组件8携带钢丝网7与外墙贴合，然后再旋转第三旋转杆811，从而使压板812对钢丝网7进行挤压，即该装置能使墙板在钢丝网7的覆盖下形成一个整体，从而达到对墙板进行加固的作用。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。