一种石材幕墙板块安装槽的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材幕墙加工技术领域，具体为一种石材幕墙板块安装槽的加工装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.幕墙在加工的过程中，需要对其侧面开槽，这就需要使用到开槽加工设备，目前现有的加工设备，对石材固定不牢固，容易导致开槽不精确，并且开槽机对开槽的深度、宽度和开槽的位置不方便控制，因此需要一种石材幕墙板块安装槽的加工装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，包括底座，所述底座的基面左侧设置有第一开槽组件，所述底座的基面右侧设置有第二开槽组件，所述第一开槽组件和第二开槽组件包括装载底座、装载顶座、导向滑轨、升降丝杆、驱动电机、装载板、定位丝杆、导向杆、装载座、丝杆滑台、安装座和开槽机，所述装载底座的背面左右对车设置有导向滑轨，所述导向滑轨的端部设置有装载顶座，所述装载底座的基面前侧左右对称设置有升降丝杆，所述装载顶座的基面前侧左右对称设置有驱动电机，所述导向滑轨的正面安装有装载板，所述装载板的侧面中间处设置有定位丝杆，所述装载板的侧面基于定位丝杆前后对称设置有导向杆，所述定位丝杆和导向杆的外壁设置有装载座，所述装载座的底部安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的底部设置有安装座，所述安装座的底部安装有开槽机，所述底座的基面设置有工作台，所述工作台的基面前后对称设置有夹具。
7.优选的，所述升降丝杆的两端分别与装载底座和装载顶座转动连接，所述驱动电机的驱动端通过联轴器与升降丝杆连接。
8.优选的，所述定位丝杆的两端与装载板转动连接，所述装载座与定位丝杆螺纹连接，所述装载座与导向杆滑动连接。
9.优选的，所述丝杆滑台采用电动丝杆滑台。
10.优选的，所述装载板呈“l”型结构设置，所述装载板的内侧通过螺纹座与升降丝杆螺纹连接。
11.优选的，所述开槽机通过卡箍采用固定螺栓与安装座连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置的夹具能够对幕墙板进行定位夹紧，体高幕墙板开槽过
程中的稳定性，通过设置的第一开槽组件和第二开槽组件能够对幕墙板的开槽位置和开槽深度进行定位开槽使幕墙板的开槽简单方便，开槽效率高，使整体的实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视图；
15.图2为本实用新型开槽组件结构图；
16.图3为本实用新型开槽组件仰视结构图。
17.图中：1、底座；2、第一开槽组件；3、第二开槽组件；4、装载底座；5、装载顶座；6、导向滑轨；7、升降丝杆；8、驱动电机；9、装载板；10、定位丝杆；11、导向杆；12、装载座；13、丝杆滑台；14、安装座；15、开槽机；16、工作台；17、夹具。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，包括底座1，底座1的基面左侧设置有第一开槽组件2，底座1的基面右侧设置有第二开槽组件3，第一开槽组件2和第二开槽组件3包括装载底座4、装载顶座5、导向滑轨6、升降丝杆7、驱动电机8、装载板9、定位丝杆10、导向杆11、装载座12、丝杆滑台13、安装座14和开槽机15，装载底座4的背面左右对车设置有导向滑轨6，导向滑轨6的端部设置有装载顶座5，装载底座4的基面前侧左右对称设置有升降丝杆7，装载顶座5的基面前侧左右对称设置有驱动电机8，导向滑轨6的正面安装有装载板9，装载板9的侧面中间处设置有定位丝杆10，装载板9的侧面基于定位丝杆10前后对称设置有导向杆11，定位丝杆10和导向杆11的外壁设置有装载座12，装载座12的底部安装有丝杆滑台13，丝杆滑台13的底部设置有安装座14，安装座14的底部安装有开槽机15，底座1的基面设置有工作台16，工作台16的基面前后对称设置有夹具17，升降丝杆7的两端分别与装载底座4和装载顶座5转动连接，驱动电机8的驱动端通过联轴器与升降丝杆7连接，定位丝杆10的两端与装载板9转动连接，装载座12与定位丝杆10螺纹连接，装载座12与导向杆11滑动连接，丝杆滑台13采用电动丝杆滑台，装载板9呈“l”型结构设置，装载板9的内侧通过螺纹座与升降丝杆7螺纹连接，开槽机15通过卡箍采用固定螺栓与安装座14连接，通过设置的夹具17能够对幕墙板进行定位夹紧，体高幕墙板开槽过程中的稳定性，通过设置的第一开槽组件2和第二开槽组件3能够对幕墙板的开槽位置和开槽深度进行定位开槽使幕墙板的开槽简单方便，开槽效率高，使整体的实用性高。
21.本实用新型工作流程：使用时，通过将幕墙板放置在工作台16的基面，通过夹具17对幕墙板进行夹紧固定，通过驱动电机8带动升降丝杆7转动，所述装载板9的在导向滑轨6上进行定位滑动，使开槽机15的开槽高度与幕墙板适配，通过定位丝杆10连接外部驱动器工作，使装载座12在导向杆11上进行定位滑动，控制开槽宽度，通过丝杆滑台13工作控制开槽机15开槽的深度，通过设置的夹具17能够对幕墙板进行定位夹紧，体高幕墙板开槽过程
中的稳定性，通过设置的第一开槽组件2和第二开槽组件3能够对幕墙板的开槽位置和开槽深度进行定位开槽使幕墙板的开槽简单方便，开槽效率高，使整体的实用性高。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的基面左侧设置有第一开槽组件（2），所述底座（1）的基面右侧设置有第二开槽组件（3），所述第一开槽组件（2）和第二开槽组件（3）包括装载底座（4）、装载顶座（5）、导向滑轨（6）、升降丝杆（7）、驱动电机（8）、装载板（9）、定位丝杆（10）、导向杆（11）、装载座（12）、丝杆滑台（13）、安装座（14）和开槽机（15），所述装载底座（4）的背面左右对车设置有导向滑轨（6），所述导向滑轨（6）的端部设置有装载顶座（5），所述装载底座（4）的基面前侧左右对称设置有升降丝杆（7），所述装载顶座（5）的基面前侧左右对称设置有驱动电机（8），所述导向滑轨（6）的正面安装有装载板（9），所述装载板（9）的侧面中间处设置有定位丝杆（10），所述装载板（9）的侧面基于定位丝杆（10）前后对称设置有导向杆（11），所述定位丝杆（10）和导向杆（11）的外壁设置有装载座（12），所述装载座（12）的底部安装有丝杆滑台（13），所述丝杆滑台（13）的底部设置有安装座（14），所述安装座（14）的底部安装有开槽机（15），所述底座（1）的基面设置有工作台（16），所述工作台（16）的基面前后对称设置有夹具（17）。2.根据权利要求1所述的一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，其特征在于：所述升降丝杆（7）的两端分别与装载底座（4）和装载顶座（5）转动连接，所述驱动电机（8）的驱动端通过联轴器与升降丝杆（7）连接。3.根据权利要求1所述的一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，其特征在于：所述定位丝杆（10）的两端与装载板（9）转动连接，所述装载座（12）与定位丝杆（10）螺纹连接，所述装载座（12）与导向杆（11）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，其特征在于：所述丝杆滑台（13）采用电动丝杆滑台。5.根据权利要求1所述的一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，其特征在于：所述装载板（9）呈“l”型结构设置，所述装载板（9）的内侧通过螺纹座与升降丝杆（7）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，其特征在于：所述开槽机（15）通过卡箍采用固定螺栓与安装座（14）连接。

技术总结
本实用新型涉及石材幕墙加工技术领域，尤其为一种石材幕墙板块安装槽的加工装置，包括底座，所述底座的基面左侧设置有第一开槽组件，所述底座的基面右侧设置有第二开槽组件，所述第一开槽组件和第二开槽组件包括装载底座、装载顶座、导向滑轨、升降丝杆、驱动电机、装载板、定位丝杆、导向杆、装载座、丝杆滑台、安装座和开槽机，所述底座的基面设置有工作台，所述工作台的基面前后对称设置有夹具，通过夹具能够对幕墙板进行定位夹紧，体高幕墙板开槽过程中的稳定性，通过第一开槽组件和第二开槽组件能够对幕墙板的开槽位置和开槽深度进行定位开槽使幕墙板的开槽简单方便，开槽效率高，使整体的实用性高。使整体的实用性高。使整体的实用性高。


技术研发人员：吕树永 魏志国 韩东汉
受保护的技术使用者：北京千山幕墙装饰工程有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/12/3