现浇剪力墙模板定型与加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种现浇剪力墙模板定型与加固装置。


背景技术：

2.现有技术在进行现浇剪力墙模板定型与加固时，通常采用插头内接的承插装配，其相较于更早的钢管扣件、连接套件加螺杆的方式，大大提升了装配的速度和定型加固后的浇筑成型效果。
3.插头内接的承插装配虽然有上述优点，但由于其装置中龙骨端头带有承插式插头，在装配时难免存在伸长部分，施工过程中经常会与内、外架体相妨碍，给施工带来障碍；同时，插头内接的装置中插头宽度必须小于龙骨宽度，这样就导致装配时插头一端处存在间隙，现有的处理方式是在此空隙处使用塑料垫块进行垫平，但在周转施工中塑料垫块容易脱落，致使阴角处混凝土成型效果差；插头内接的承插装配受限于阴角插头不宜过长，故设定的插头长度在阳角处使用时没有多余的长度进行紧固，致使阳角处混凝土成型效果也差，如果将插头进行加长连接，由于至多只有一个装配孔用于锁紧两侧，两侧的龙骨很难呈一条直线，依然存在紧固和成型效果的需改进之处。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种现浇剪力墙模板定型与加固装置，该装置装配简便，灵活，紧固效果好，能够保证阴角和阳角处混凝土的成型效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种现浇剪力墙模板定型与加固装置，包括横向支撑龙骨、连接构件一、连接构件二、连接构件三、连接构件四和连接构件五；
6.所述的横向支撑龙骨包括上部骨板和下部骨板，上部骨板和下部骨板之间通过沿其长度方向的两侧相对设置的至少两对连接板形成空腔；
7.上部骨板和下部骨板上相对应地开设有用于安装连接构件三、连接构件四和连接构件五的孔阵一以及用于安装连接构件一和连接构件二的孔阵二；
8.所述的连接构件一为锁口单板，其高度不大于空腔的高度，其宽度不大于空腔的宽度，沿其长度所在方向的两端开设有用于装配横向支撑龙骨或连接构件二的孔阵三；
9.所述的连接构件二为可调转接龙骨，由c型槽钢段与横向支撑龙骨垂直连接构成，c型槽钢段包括中部连接板以及对称设置于其两侧的折弯板一和折弯板二，折弯板一和折弯板二之间的距离不小于横向支撑龙骨的高度；
10.中部连接板上开设有用于穿墙螺杆穿过的腰形孔，折弯板一和折弯板二上相对应地开设有用于与除连接构件二上连接的横向支撑龙骨之外的横向支撑龙骨进行装配的孔阵四；
11.所述的连接构件三为阴角连接板，其由宽段板一和窄段板一组成，宽段板一上沿其长度方向开设有用于装配横向支撑龙骨或连接构件二的孔阵五，宽段板一的宽度与横向支撑龙骨或连接构件二同宽；窄段板一沿其长度方向的两侧设置折边一，折边一的高度不
大于横向支撑龙骨空腔的高度，两折边一之间的距离不大于空腔的宽度，窄段板一上开设有用于装配横向支撑龙骨或连接构件二的孔阵六；
12.所述的连接构件四为阳角连接板，其由宽段板二和窄段板二组成，宽段板二上沿其长度方向开设有用于装配横向支撑龙骨或连接构件二的孔阵八，宽段板二的高度不大于空腔的高度，宽段板二的宽度不大于空腔的宽度；窄段板二上开设有用于阳角部位装配后紧固的孔阵七，窄段板二沿其长度方向的两侧设置折边二；
13.所述的连接构件五为加长连接板，其由宽段板三和窄段板三组成，宽段板三上沿其长度方向开设有用于装配横向支撑龙骨或连接构件二的孔阵九；窄段板三沿其长度方向的两侧设置折边三，折边三的高度不大于横向支撑龙骨空腔的高度，两折边三之间的距离不大于空腔的宽度离，窄段板三上开设有用于装配横向支撑龙骨或连接构件二的孔阵十。
14.进一步地，所述的窄段板二的长度有充足的紧固余量。
15.进一步地，所述的连接构件三用于阴角定型，连接构件四用于阳角定型，连接构件五用于加长连接，各连接构件通过紧固斜铁与装配横向支撑龙骨或调转接龙骨进行装配。
16.进一步地，所述的连接板设置于横向支撑龙骨长度方向的两端，横向支撑龙骨长度较长时，连接板还增设于中部。
17.本实用新型通过设置横向支撑龙骨和锁口单板、可调转接龙骨、阴角连接板、阳角连接板和加长连接板，当横向支撑龙骨或可调转接龙骨端头不做装配时，无需使用阴角连接板、阳角连接板、加长连接板，可减少端头的伸长部分；当装配时按需选用阴角连接板、阳角连接板或加长连接板，阴角处采用阴角连接板，其未折边部分与龙骨同宽，阴角装配贴合；阳角处采用阳角连接板，其上折边部分较长，在连接后可以继续紧固，确保混凝土成型质量；加长连接时采用加长连接板，其两侧的装配孔阵处最多可以插入四个装配配件，两侧龙骨连接的更平直，该装置装配简便，灵活，紧固效果好，保证了阴角和阳角处混凝土的成型效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是横向支撑龙骨的俯视结构示意图；
20.图3是横向支撑龙骨的主视结构示意图；
21.图4是连接构件一的结构示意图；
22.图5是连接构件二的主视结构示意图；
23.图6是c型槽钢段的后视图；
24.图7是连接构件二的侧视结构示意图；
25.图8是连接构件三的结构示意图；
26.图9是连接构件四的结构示意图；
27.图10是连接构件五的结构示意图；
28.图11是横向支撑龙骨与连接构件三的装配结构示意图；
29.图12是横向支撑龙骨与连接构件四的装配结构示意图；
30.图13是横向支撑龙骨与连接构件五的装配结构示意图；
31.图14是横向支撑龙骨与连接构件三的另一种装配结构示意图；
32.图15是横向支撑龙骨与连接构件二装配结构示意图；
33.图16是横向支撑龙骨与连接构件四的另一种装配结构示意图；
34.图17是连接构件五进行加长连接时的另一种装配结构示意图。
35.图中：1、横向支撑龙骨，1
‑
1、上部骨板，1
‑
2、下部骨板，1
‑
3、连接板，1
‑
4、空腔，101、孔阵一，102、孔阵二；
36.2、连接构件一，201、孔阵三；
37.3、连接构件二，3
‑
1、中部连接板，3
‑
2、折弯板一，3
‑
3、折弯板二，301、孔阵四，302、腰形孔；
38.4、连接构件三，4
‑
1、宽段板一，4
‑
2、窄段板一，401、孔阵五，402、孔阵六，403、折边一；
39.5、连接构件四，5
‑
1、宽段板二，5
‑
2、窄段板二，501、孔阵七，502、孔阵八，503、折边二；
40.6、连接构件五，6
‑
1、宽段板三，6
‑
2、窄段板三，601、孔阵九，602、孔阵十，603、折边三；
41.7、紧固斜铁。
具体实施方式
42.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
43.如图1至图10所示，一种现浇剪力墙模板定型与加固装置，包括横向支撑龙骨1、连接构件一2、连接构件二3、连接构件三4、连接构件四5和连接构件五6；
44.所述的横向支撑龙骨1包括上部骨板1
‑
1和下部骨板1
‑
2，上部骨板1
‑
1和下部骨板1
‑
2之间通过沿其长度方向的两侧相对设置的至少两对连接板1
‑
3形成空腔1
‑
4；
45.上部骨板1
‑
1和下部骨板1
‑
2上相对应地开设有用于安装连接构件三4、连接构件四5和连接构件五6的孔阵一101以及用于安装连接构件一2和连接构件二3的孔阵二102；
46.所述的连接构件一2为锁口单板，其高度不大于横向支撑龙骨1空腔1
‑
4的高度，其宽度不大于空腔1
‑
4的宽度，沿其长度所在方向的两端开设有用于装配横向支撑龙骨1或连接构件二3的孔阵三201；
47.所述的连接构件二3为可调转接龙骨，由c型槽钢段与横向支撑龙骨1垂直连接构成，c型槽钢段包括中部连接板3
‑
1以及对称设置于其两侧的折弯板一3
‑
2和折弯板二3
‑
3，折弯板一3
‑
2和折弯板二3
‑
3之间的距离不小于横向支撑龙骨1的高度；
48.中部连接板3
‑
1上开设有用于穿墙螺杆穿过的腰形孔302，折弯板一3
‑
2和折弯板二3
‑
3上相对应地开设有用于与除连接构件二3上连接的横向支撑龙骨1之外的横向支撑龙骨进行装配的孔阵四301；
49.所述的连接构件三4为阴角连接板，其由宽段板一4
‑
1和窄段板一4
‑
2组成，宽段板一4
‑
1上沿其长度方向开设有用于装配横向支撑龙骨1或连接构件二3的孔阵五401，宽段板一4
‑
1的宽度与横向支撑龙骨1或连接构件二3同宽；窄段板一4
‑
2沿其长度方向的两侧设置折边一403，折边一403的高度不大于横向支撑龙骨1空腔1
‑
4的高度，两折边一403之间的距离不大于空腔1
‑
4的宽度，窄段板一4
‑
2上开设有用于装配横向支撑龙骨1或连接构件二3的孔阵六402；
50.所述的连接构件四5为阳角连接板，其由宽段板二5
‑
1和窄段板二5
‑
2组成，宽段板二5
‑
1上沿其长度方向开设有用于装配横向支撑龙骨1或连接构件二3的孔阵八502，宽段板二5
‑
1的高度不大于空腔1
‑
4的高度，宽段板二5
‑
1的宽度不大于空腔1
‑
4的宽度；窄段板二5
‑
2上开设有用于阳角部位装配后紧固的孔阵七501，窄段板二5
‑
2沿其长度方向的两侧设置折边二503；
51.所述的连接构件五6为加长连接板，其由宽段板三6
‑
1和窄段板三6
‑
2组成，宽段板三6
‑
1上沿其长度方向开设有用于装配横向支撑龙骨1或连接构件二3的孔阵九601；窄段板三6
‑
2沿其长度方向的两侧设置折边三603，折边三603的高度不大于横向支撑龙骨1空腔的高度，两折边三603之间的距离不大于空腔1
‑
4的宽度，窄段板三6
‑
2上开设有用于装配横向支撑龙骨1或连接构件二3的孔阵十602。
52.为保证阳角连接板的紧固牢固，所述的窄段板二5
‑
2的长度有充足的紧固余量。
53.具体地，所述的连接构件三4用于阴角定型，连接构件四5用于阳角定型，连接构件五6用于加长连接，各连接构件通过紧固斜铁7与装配横向支撑龙骨1或调转接龙骨进行装配。
54.根据横向支撑龙骨1的长度规格不同，所述的连接板设置于横向支撑龙骨1长度方向的两端，横向支撑龙骨1长度较长时，为保证其强度，连接板还增设于中部。
55.在施工中，模板工根据剪力墙的形状与尺寸配模完成模板区域的组装，再根据模板接缝与要求强度安装木方与钢次背楞，再根据要求强度按一定的横向、竖向间距开穿墙螺杆孔，安装穿墙螺杆套件的内衬与螺杆，至此，完成了模板安装的准备工作。
56.如图11和图14所示，当需要进行阴角定型时，将连接构件三4的宽段板一4
‑
1和窄段板一4
‑
2分别沿横向支撑龙骨1或调转接龙骨的宽度方向一端和长度方向一端穿插于横向支撑龙骨的空腔1
‑
4内，其中窄段板一4
‑
2一端穿过连接板1
‑
3后通过紧固斜铁7从上至下依次穿过上部骨板1
‑
1上开设的孔阵一101、孔阵五401和下部骨板1
‑
2上开设的孔阵一101进行紧固；宽段板一4
‑
1从连接板1
‑
3之间的空腔内沿其宽度方向贯穿过后，通过紧固斜铁7穿入孔阵六402，至此完成阴角定型的连接，由于宽段板一4
‑
1的宽度与横向支撑龙骨1或可调转接龙骨同宽，阴角装配贴合，混凝土成型效果好；
57.如图12和图16所示，当需要进行阳角定型时，将连接构件四5的窄段板二5
‑
2和宽段板二5
‑
1分别沿横向支撑龙骨1或调转接龙骨的宽度方向一端和长度方向一端穿插于横向支撑龙骨的空腔1
‑
4内，其中宽段板二5
‑
1一端穿过连接板1
‑
3后通过紧固斜铁7从上至下依次穿过上部骨板1
‑
1上开设的孔阵一101、孔阵八502和下部骨板1
‑
2上开设的孔阵一101进行紧固；窄段板二5
‑
2从连接板1
‑
3之间的空腔内沿其宽度方向贯穿过后，通过紧固斜铁7穿入孔阵七501，至此完成阳角定型的连接，由于窄段板二5
‑
2在横向穿过横向支撑龙骨1或调转接龙骨后还有充足的长度余量，并在长度余量上开设多个孔阵七501，因此连接后可以继续紧固，确保混凝土成型质量；
58.如图13和图17所示，当需要进行加长连接时，将连接构件五6从一个横向支撑龙骨1或调转接龙骨的长度一侧的空隙中插入开工空腔1
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4内，保证窄段板三6
‑
2靠近欲连接的一端，宽段板三6
‑
1进入空腔后，由于其宽度大于空腔1
‑
4的宽度，前进至连接板1
‑
3一端时，卡在连接板1
‑
3一端形成过盈配合，并通过紧固斜铁7穿入孔阵九601进行紧固连接；窄段板三6
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2则穿过横向支撑龙骨1或调转接龙骨的端部沿长度方向进入欲连接的横向支撑龙骨1
或调转接龙骨的空腔内，并在穿过其连接板1
‑
3后，通过紧固斜铁7穿入孔阵十602进行紧固连接，保证两两龙骨之间连接的平直性。
59.如图15所示，横向支撑龙骨1与连接构件二3进行装配时，横向支撑龙骨1的一端插装于c型槽钢段折弯板一3
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2和折弯板二3
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3之间的空间内，并保证避开横向支撑龙骨1上设置的连接板1
‑
3，使得腰形孔302落入与空腔1
‑
4连通的范围内，以便于穿墙螺杆穿过，最后通过紧固斜铁7从上至下依次穿过上部骨板1
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1上开设的孔阵二102、孔阵四301和下部骨板1
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2上开设的孔阵一101进行紧固。