一种钢结构夹层连接用抗震连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，具体为一种钢结构夹层连接用抗震连接件。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在装置震动时，由于钢架与支撑柱的大小形状不同，从而导致两者之间震动频率不同，长时间会使支撑柱与钢架之间的焊缝崩裂，而部分连接件连接的钢结构没有防止钢架与支撑柱之间歪斜的装置，在钢架左右两端受力不同时支撑柱与钢架之间连接处角度会发生来回改变，从而导致支撑柱与钢架之间连接处松动钢架容易产生倾斜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构夹层连接用抗震连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钢结构夹层连接用抗震连接件，包括第一钢架、圆柱槽和米字槽，所述第一钢架内侧上端中间位置处滑动连接有第二钢架，且第二钢架贯穿第一钢架，所述第一钢架下端中间位置处滑动连接有支撑柱，且支撑柱贯穿第一钢架，所述支撑柱外侧上端滑动连接有滑块，且滑块与第一钢架滑动连接，所述支撑柱贯穿滑块，所述滑块内侧上端螺旋连接有第一螺栓，且第一螺栓贯穿滑块和第一钢架，所述第一螺栓与第一钢架螺旋连接，所述滑块内侧下端螺旋连接有第二螺栓，且第二螺栓贯穿滑块和支撑柱，所述第二螺栓与支撑柱螺旋连接，所述滑块外侧下端螺旋连接有固定块，且滑块和支撑柱均贯穿固定块，所述固定块与第一螺栓和第二螺栓滑动连接，所述第二钢架内侧滑动连接有连接杆，且连接杆贯穿第一钢架和支撑柱，所述连接杆与第一钢架和支撑柱滑动连接，所述连接杆内侧上端中心位置处螺旋连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿连接杆，所述螺纹轴上端固定连接有限位柱，且限位柱与连接杆转动连接，所述螺纹轴下端固定连接有支撑杆，且支撑杆与连接杆转动连接，所述支撑杆外侧下端滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿连接杆和支撑柱，所述限位杆与支撑柱滑动连接，所述限位杆外侧上下两端均固定连接有弹簧，且弹簧另一端与连接杆固定连接，所述连接杆外侧下端固定连接有卡块，且卡块与连接杆滑动连接。
6.优选的，所述滑块的俯视形状为半环形设置，所述固定块的形状为环形设置，所述滑块和固定块均是由合金钢材质的管材制成。
7.优选的，所述滑块的数量、第一螺栓的数量和第二螺栓的数量均有2个，所述滑块、第一螺栓和第二螺栓均在支撑柱左右两端对称分布。
8.优选的，所述连接杆上侧中间位置处设有圆柱槽，且限位柱位于连接杆的圆柱槽内，所述限位柱的形状为六棱柱形设置，所述限位柱内侧上端开设有米字槽。
9.优选的，所述限位杆的数量有4个，所述弹簧的数量有8个，所述卡块的形状为半球形设置，所述卡块是由不锈钢材质的管材制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的连接杆和限位杆，在安装支撑柱时，将第二钢架放入第一钢架的凹槽，然后将连接杆砸入第二钢架、第一钢架和支撑柱的凹槽，同时带动卡块进入支撑柱相应的凹槽内增加连接杆与支撑柱之间的摩擦力，然后转动螺纹轴推动支撑杆将限位杆从连接杆内顶出并插入支撑柱，将连接杆限制在支撑柱内，在用锤子沿着米字槽将限位柱砸平在圆柱槽内然后焊将限位柱焊死，防止钢架与支撑柱之间震动频率不同从而将焊缝崩裂；
12.2、本实用新型中，通过设置的滑块和固定块，在连接杆安装好后，将滑块放在支撑柱两边，然后将第一螺栓拧入滑块和第一钢架内，再将第二螺栓拧入滑块和支撑柱内，使滑块与第一钢架与支撑柱连接的更加稳定，然后在将固定块拧在滑块下端，时两个滑块连接在一起，并抵住第一螺栓和第二螺栓将第一螺栓与第二螺栓限制在滑块内，滑块会对支撑柱与第一钢架连接处周围的部分钢架进行支撑，防止钢架左右两端受力不同从而使支撑柱与钢架之间连接处角度发生改变从而导致支撑柱与钢架之间连接处松动钢架产生倾斜。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型滑块的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型限位柱的整体结构示意图。
17.图中：1
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第一钢架、2
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第二钢架、3
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支撑柱、4
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滑块、5
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第一螺栓、6
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第二螺栓、7
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固定块、8
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连接杆、9
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螺纹轴、10
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限位柱、11
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支撑杆、12
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限位杆、13
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弹簧、15
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卡块、16
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圆柱槽、17
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米字槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种钢结构夹层连接用抗震连接件，包括第一钢架1、圆柱槽16和米字槽17，第一钢架1内侧上端中间位置处滑动连接有第二钢架2，且第二钢架2贯穿第一钢架1，第一钢架1下端中间位置处滑动连接有支撑柱3，且支撑柱3贯穿第一钢架1，支撑柱3外侧上端滑动连接有滑块4，且滑块4与第一钢架1滑动连接，支撑柱3贯穿滑块4，滑块4内侧上端螺旋连接有第一螺栓5，且第一螺栓5贯穿滑块4和第一钢架1，第一螺栓5与第一钢架1螺旋连接，滑块4内侧下端螺旋连接有第二螺栓6，且第二螺栓6贯穿滑块4和支撑柱3，第二螺栓6与支撑柱3
螺旋连接，滑块4外侧下端螺旋连接有固定块7，且滑块4和支撑柱3均贯穿固定块7，固定块7与第一螺栓5和第二螺栓6滑动连接，第二钢架2内侧滑动连接有连接杆8，且连接杆8贯穿第一钢架1和支撑柱3，连接杆8与第一钢架1和支撑柱3滑动连接，连接杆8内侧上端中心位置处螺旋连接有螺纹轴9，方便了对支撑杆11的推动，且螺纹轴9贯穿连接杆8，螺纹轴9上端固定连接有限位柱10，方便了螺纹轴9的转动，且限位柱10与连接杆8转动连接，螺纹轴9下端固定连接有支撑杆11，且支撑杆11与连接杆8转动连接，支撑杆11外侧下端滑动连接有限位杆12，且限位杆12贯穿连接杆8和支撑柱3，限位杆12与支撑柱3滑动连接，限位杆12外侧上下两端均固定连接有弹簧13，为限位杆12的复位提供动力，且弹簧13另一端与连接杆8固定连接，连接杆8外侧下端固定连接有卡块15，且卡块15与连接杆8滑动连接。
21.滑块4的俯视形状为半环形设置，固定块7的形状为环形设置，滑块4和固定块7均是由合金钢材质的管材制成，增强滑块4的硬度；滑块4的数量、第一螺栓5的数量和第二螺栓6的数量均有2个，滑块4、第一螺栓5和第二螺栓6均在支撑柱3左右两端对称分布，方便了滑块4的安装；连接杆8上侧中间位置处设有圆柱槽16，且限位柱10位于连接杆8的圆柱槽16内，限位柱10的形状为六棱柱形设置，限位柱10内侧上端开设有米字槽17，方便了将限位柱10砸平，同时圆柱槽16方便了储存砸平后的限位柱10；限位杆12的数量有4个，弹簧13的数量有8个，卡块15的形状为半球形设置，卡块15是由不锈钢材质的管材制成，使限位杆12对连接杆8的限位跟家稳定，同时使卡块15具有形变能力。
22.工作流程：在安装支撑柱3时，将第二钢架2放入第一钢架1的凹槽，然后将连接杆8砸入第二钢架2、第一钢架1和支撑柱3的凹槽，同时带动卡块15进入支撑柱3相应的凹槽内增加连接杆8与支撑柱3之间的摩擦力，然后转动螺纹轴9推动支撑杆11将限位杆12从连接杆8内顶出并插入支撑柱3，将连接杆8限制在支撑柱3内，在用锤子沿着米字槽17将限位柱10砸平在圆柱槽16内然后焊将限位柱10焊死，在连接杆8安装好后，将滑块4放在支撑柱3两边，然后将第一螺栓5拧入滑块4和第一钢架1内，再将第二螺栓6拧入滑块4和支撑柱3内，使滑块4与第一钢架1与支撑柱3连接的更加稳定，然后在将固定块7拧在滑块4下端，时两个滑块4连接在一起，并抵住第一螺栓5和第二螺栓6将第一螺栓5与第二螺栓6限制在滑块4内，滑块4会对支撑柱3与第一钢架1连接处周围的部分钢架进行支撑。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。