一种砂浆注射器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种砂浆注射器。


背景技术：

2.目前，在施工现场的混凝土工程和砌筑工程中必不可少的就是穿墙螺栓洞和墙体表面各种缺陷的处理，有时还需对砌体墙的不饱满灰缝补充处理，但是大多数需处理的部位工作面比较小，不能按照常规的作业方法处理，导致作业工人工作效率下降、浪费施工材料，且处理后的墙面观感质量不佳，添堵材料不密实，特别容易引起墙体的渗漏，严重影响工程质量。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种砂浆注射器，旨在解决现有墙体表面缺陷或不饱满灰缝补充处理不便且不密实易影响工程质量的问题。
4.本实用新型提出了一种砂浆注射器，该砂浆注射器包括：空筒，一端设有注射口，另一端设有可开合的封堵盖，所述空筒的侧壁上设有进料口，所述进料口可拆卸地连接有装料件和料口盖帽；所述空筒用以存放砂浆；活塞，可滑动地连接在所述空筒内，用以挤压所述空筒内的砂浆，以使所述砂浆自所述注射口注射至待填充位置；活塞杆，可滑动地穿设于所述封堵盖，并且，所述活塞杆设置在所述空筒内的端部与所述活塞相连接，用以推动所述活塞沿所述空筒的内壁进行滑动，进而实现砂浆的挤压注射。
5.进一步地，上述砂浆注射器，所述封堵盖的第一端与所述空筒可转动地相连接，第二端与所述空筒可拆卸地相连接。
6.进一步地，上述砂浆注射器，所述封堵盖的第二端设有安装孔，所述空筒上螺纹连接有固定螺杆，并且，所述固定螺杆上设有固定螺母，用以实现所述封堵盖第二端的固定。
7.进一步地，上述砂浆注射器，所述封堵盖的第一端与所述空筒通过连接转轴可转动地相连接。
8.进一步地，上述砂浆注射器，所述空筒设有注射口的端面为圆锥面结构，用以对砂浆进行导向。
9.进一步地，上述砂浆注射器，所述注射口设置在所述圆锥面结构的锥顶处。
10.进一步地，上述砂浆注射器，所述活塞朝向所述圆锥面结构的端部设有与所述圆锥面结构相适配的圆锥体结构。
11.进一步地，上述砂浆注射器，所述活塞杆设置在所述空筒外部的端部上设有操作部，用以推动所述活塞杆，以使活塞挤压砂浆。
12.进一步地，上述砂浆注射器，所述操作部朝向封堵盖的壁面上设有橡胶部。
13.进一步地，上述砂浆注射器，所述装料件为漏斗结构。
14.本实用新型提供的砂浆注射器，通过空筒实现砂浆或水泥浆等建筑材料的存放，可将注射口对准待填充位置，通过活塞挤压空筒内的砂浆，以使砂浆自注射口注射至待填
充位置例如需要堵塞的孔洞和缝隙内，利用砂浆等材料的流动性和注射的压力充满孔洞和缝隙，从而实现孔洞和缝隙的填堵，主要用于施工现场混凝土墙柱穿墙螺栓洞的添堵和砌块墙体灰缝的处理，提高了施工人员的工作效率，确保添堵材料的密实度并提高墙面观感质量不佳，进而提高工程的质量。该砂浆注射器便于人工操作，省事省力、安全、成本低廉、使用便捷。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例提供的砂浆注射器处于装料状态的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的砂浆注射器处于注射状态的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.参见图1和图2，其示出了本实用新型实施例提供的砂浆注射器的优选结构。如图所示，该砂浆注射器包括：空筒1、活塞2和活塞杆3；其中，
20.空筒1的一端（如图1所示的左端）设有注射口11，另一端（如图1所示的右端）设有可开合的封堵盖4，空筒1的侧壁上设有进料口12，进料口12可拆卸地连接有装料件5和料口盖帽6；空筒1用以存放砂浆。具体地，空筒1可以为一端（如图1所示的右端）开口的内部中空的圆柱型壳体结构，空筒1的封闭端设有注射口11，可将注射口11对准待填充位置例如需填充孔洞口或缝隙，将空筒1内的砂浆经注射口11注射射出后通过压力孔洞填充密实，从而实现堵漏防渗的功能。空筒1的开口端设有封堵盖4，封堵盖4可开合地连接在空筒1的开口端，以便在进行砂浆注射时实现空筒1的封闭，还可在注射完成后打开，进而实现空筒1内壁的清理，以便于下一次的使用。进料口12可选择性地可拆卸地连接有装料件5或料口盖帽6，即如图1所示，在装料时，装料件5可安装在进料口12处，以便通过装料件5和进料口12实现砂浆的装料；如图2所示，在注射时，可将料口盖帽6安装在进料口12处，以实现空筒1的密封，使得砂浆自注射口11处射出。其中，装料件5可以为漏斗结构，以对砂浆进行导向，使得砂浆自注射口11进入至空筒1的内部。
21.活塞2可滑动地连接在空筒1内，用以挤压空筒1内的砂浆，以使砂浆自注射口11注射至待填充位置。具体地，活塞2的周壁抵压接触空筒1的内壁，并可沿空筒1的内壁进行滑动，以挤压空筒1内的砂浆，使得砂浆在挤压力的作用下自注射口11处射出。为避免确保砂浆可全部自空筒1内射出，优选地，活塞2朝向圆锥面结构的端部（如图1所示的左端面）设有与圆锥面结构相适配的圆锥体结构21，在靠近圆锥面结构时，圆锥体结构21的外壁可完全
接触圆锥面结构，以挤压两者之间的砂浆，使得砂浆全部自注射口11处射出，避免了砂浆的剩余和浪费。
22.活塞杆3可滑动地穿设于封堵盖4，并且，活塞杆3设置在空筒1内的端部（如图1所示的左端）与活塞2相连接，用以推动活塞2沿空筒1的内壁进行滑动，进而实现砂浆的挤压注射。具体地，封堵盖4上可设有安装通孔，活塞杆3可滑动地穿设于安装通孔，以便推动活塞2滑动，进而实现砂浆的挤压和注射。
23.继续参见图1至图2，活塞杆3设置在空筒1外部的端部（如图1所示的右端）上设有操作部7，用以推动活塞杆3，以使活塞2挤压砂浆。具体地，操作部7可以为直径大于安装通孔直径的圆盘结构，不仅可作为操作部，实现活塞2的滑动，同时还可以作为限位部，以限位活塞杆3的滑动行程。为便于操作部7的操作，优选地，操作部7朝向封堵盖4的壁面（如图1所示的左壁面）上设有橡胶部71，以便于施加作用力至橡胶部71上，同时减小封堵部7靠近封堵盖4的作用力。
24.在本实施例中，封堵盖4的第一端（如图1所示的下端）与所述空筒1可转动地相连接，第二端（如图1所示的上端）与所述空筒1可拆卸地相连接。具体地，所述封堵盖4的第二端可设有卡固部41，所述空筒1上可螺纹连接有固定螺杆8，并且，所述固定螺杆8上设有固定螺母81，固定螺母81用以卡固所述卡固部41，以实现封堵盖第二端的固定，并可通过固定螺杆8的旋拧，使得固定螺母随之向左移动，进而接触卡固部41的卡固，实现封堵盖4第二端的解锁；当然，亦可通过其他方式实现连接，例如封堵盖4的第一端可通过卡扣与空筒1可拆卸地相连接。封堵盖4的第一端与所述空筒1可通过连接转轴9可转动地相连接，封堵盖4的第一端亦可通过卡扣可拆卸地连接在空筒1上，本实施例中对其不做任何限定。
25.在本实施例中，为避免砂浆堆积在空筒1内壁的四角处，优选地，空筒1设有注射口11的端面（如图1所示的左端面）为圆锥面结构，用以对砂浆进行导向，同时，圆锥面结构与空筒1的侧壁之间为钝角，其与直角相比可避免砂浆的堆积，还可对砂浆进行导向，使得砂浆向锥顶处流动；进一步优选地，注射口11设置在圆锥面结构的锥顶处，以便砂浆在圆锥面结构导向的作用下向注射口11流动，进而自注射口11处射出。
26.综上，本实施例提供的砂浆注射器，通过空筒1实现砂浆或水泥浆等建筑材料的存放，可将注射口11对准待填充位置，通过活塞2挤压空筒1内的砂浆，以使砂浆自注射口11注射至待填充位置例如需要堵塞的孔洞和缝隙内，利用砂浆等材料的流动性和注射的压力充满孔洞和缝隙，从而实现孔洞和缝隙的填堵，主要用于施工现场混凝土墙柱穿墙螺栓洞的添堵和砌块墙体灰缝的处理，提高了施工人员的工作效率，确保添堵材料的密实度并提高墙面观感质量不佳，进而提高工程的质量。该砂浆注射器便于人工操作，省事省力、安全、成本低廉、使用便捷。
27.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。