一种具有自动安全启闭的混凝士养护设备的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种具有自动安全启闭的混凝士养护设备。


背景技术：

2.混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护，混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护，混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，可采用蓬布、塑料布等进行覆盖，防止表面水分蒸发，暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止，混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
3.在混凝土养护设备对混凝土进行养护时，在疏忽时，会忘记将装置盖子盖紧，从而导致养护出现问题，甚至可能导致养护中的混凝土开裂损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有自动安全启闭的混凝士养护设备，以解决上述背景技术中提出的混凝土养护设备对混凝土进行养护时，在疏忽时，会忘记将装置盖子盖紧，从而导致养护出现问题，甚至可能导致养护中的混凝土开裂损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动安全启闭的混凝士养护设备，包括工作箱，所述工作箱内部设置有养护箱，所述工作箱顶部通过转轴与顶盖转动连接，所述工作箱内侧顶部和顶盖内侧底部均设置有压力传感器，所述顶盖内侧设置有电动推杆和报警模块，所述压力传感器通过导线与报警模块电性连接，所述电动推杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的输出端固定连接有螺旋盖，所述螺旋盖与养护箱螺纹连接，所述工作箱顶部固定连接有底箱。
6.优选的，所述工作箱内侧对称设置有喷头，所述喷头均通过通料管与料箱连接，所述料箱内侧均设置有补水泵，所述料箱顶部均设置有补料口。
7.优选的，所述工作箱内侧对称设置有制冷片，所述工作箱外侧对称设置有风机，所述风机与制冷片一一对应，所述制冷片型号为tec1
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12706。
8.优选的，所述底箱内侧设置有温度仪和arm微处理器，所述arm微处理器通过导线
均与制冷片、温度仪和报警模块电性连接。
9.优选的，所述压力传感器的型号为xp300，所述温度仪型号为jrs
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lcd0605。
10.优选的，所述料箱外侧设置有刻度条，所述工作箱外侧设置有观察窗，所述观察窗通过导线与arm微处理器电性连接。
11.优选的，所述工作箱内侧设置有保温层。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动安全启闭的混凝士养护设备，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置工作箱，从而通过将需要进行养护的混凝土放入养护箱中，再启动工作箱内侧设置的制冷片，并通过温度仪，从而使工作箱内保持合适的养护温度，且通过风机给制冷片进行散温，从而防止制冷片损坏，当混凝土加注完毕后，可通过转轴转动盖上顶盖，若未盖紧，则顶盖内侧底部和工作箱内侧底部的压力传感器将使顶盖内侧的报警模块发出报警，从而体型工作人员将顶盖盖紧，从而防止空气进入，损坏养护环境；
14.2、本实用新型通过设置通过设置喷头和补料口，从而使补料口内通过补水泵将养护液通过通料管泵至喷头，喷撒在需要养护的混凝土表面，从而辅助进行养护，且通过补料口可进行补液，通过设置刻度条，可掌握料箱内液面，通过设置顶盖，从而使工作人员在盖紧顶盖后，可启动电动推杆顶出螺旋盖，并通过电机带动螺旋盖旋转，从而与养护箱螺纹连接，使养护箱为密闭环境，从而防止空气污染混凝土，破坏养护环境。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的立体图；
17.图2为本实用新型提出的工作箱的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的顶盖的剖视图；
19.图4为本实用新型提出的料箱的剖视图。
20.图中：1、工作箱；2、顶盖；3、底箱；4、料箱；5、风机；6、通料管；7、转轴；8、补料口；9、刻度条；10、观察窗；11、保温层；12、压力传感器；13、养护箱；14、制冷片；15、温度仪；16、arm微处理器；17、报警模块；18、电动推杆；19、电机；20、连接杆；21、螺旋盖；22、喷头；23、补水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动安全启闭的混凝士养护设备，包括工作箱1，工作箱1内部设置有养护箱13，工作箱1顶部通过转轴7与顶盖2转动连接，工作箱1内侧顶部和顶盖2内侧底部均设置有压力传感器12，顶盖2内侧设置有电动推
杆18和报警模块17，压力传感器12通过导线与报警模块17电性连接，电动推杆18的输出端固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有连接杆20，连接杆20的输出端固定连接有螺旋盖21，螺旋盖21与养护箱13螺纹连接，工作箱1顶部固定连接有底箱3，通过设置工作箱1，从而通过将需要进行养护的混凝土放入养护箱13中，再启动工作箱1内侧设置的制冷片14，并通过温度仪15，从而使工作箱1内保持合适的养护温度，且通过风机5给制冷片14进行散温，从而防止制冷片14损坏，当混凝土加注完毕后，可通过转轴7转动盖上顶盖2，若未盖紧，则顶盖2内侧底部和工作箱1内侧底部的压力传感器12将使顶盖2内侧的报警模块17发出报警，从而体型工作人员将顶盖2盖紧，从而防止空气进入，损坏养护环境，通过设置顶盖2，从而使工作人员在盖紧顶盖2后，可启动电动推杆18顶出螺旋盖21，并通过电机19带动螺旋盖21旋转，从而与养护箱13螺纹连接，使养护箱13为密闭环境，从而防止空气污染混凝土，破坏养护环境。
23.本实用新型中，优选的，工作箱1内侧对称设置有喷头22，喷头22均通过通料管6与料箱4连接，料箱4内侧均设置有补水泵23，料箱4顶部均设置有补料口8，通过设置通过设置喷头22和补料口8，从而使补料口8内通过补水泵23将养护液通过通料管6泵至喷头22，喷撒在需要养护的混凝土表面，从而辅助进行养护，且通过补料口8可进行补液。
24.本实用新型中，优选的，工作箱1内侧对称设置有制冷片14，工作箱1外侧对称设置有风机5，风机5与制冷片14一一对应，制冷片14型号为tec1
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12706。
25.本实用新型中，优选的，底箱3内侧设置有温度仪15和arm微处理器16，arm微处理器16通过导线均与制冷片14、温度仪15和报警模块17电性连接。
26.本实用新型中，优选的，压力传感器12的型号为xp300，温度仪15型号为jrs
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lcd0605。
27.本实用新型中，优选的，料箱4外侧设置有刻度条9，工作箱1外侧设置有观察窗10，观察窗10通过导线与arm微处理器16电性连接，通过设置刻度条9，可掌握料箱4内液面。
28.本实用新型中，优选的，工作箱1内侧设置有保温层11，从而辅助进行保温。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置工作箱1，从而通过将需要进行养护的混凝土放入养护箱13中，再启动工作箱1内侧设置的制冷片14，并通过温度仪15，从而使工作箱1内保持合适的养护温度，且通过风机5给制冷片14进行散温，从而防止制冷片14损坏，当混凝土加注完毕后，可通过转轴7转动盖上顶盖2，若未盖紧，则顶盖2内侧底部和工作箱1内侧底部的压力传感器12将使顶盖2内侧的报警模块17发出报警，从而体型工作人员将顶盖2盖紧，从而防止空气进入，损坏养护环境，通过设置通过设置喷头22和补料口8，从而使补料口8内通过补水泵23将养护液通过通料管6泵至喷头22，喷撒在需要养护的混凝土表面，从而辅助进行养护，且通过补料口8可进行补液，通过设置刻度条9，可掌握料箱4内液面，通过设置顶盖2，从而使工作人员在盖紧顶盖2后，可启动电动推杆18顶出螺旋盖21，并通过电机19带动螺旋盖21旋转，从而与养护箱13螺纹连接，使养护箱13为密闭环境，从而防止空气污染混凝土，破坏养护环境。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。