一种光伏玻璃自动打孔机的制作方法

1.本实用新型属于光伏玻璃加工设备技术领域，具体是指一种光伏玻璃自动打孔机。


背景技术：

2.现实生活中，玻璃的应用越来越广，特别是光伏太阳能玻璃、汽车玻璃及建筑工程玻璃等领域。且对不同的应用场景，对玻璃有着不同的需求。例如光伏玻璃，其在安装过程中，还需要在其表面打出成列的通孔以便于汇流线等线路走线。现有的光伏玻璃钻孔通常采用机械式钻孔，但是在玻璃板上料的过程中通常采用输送带输送的方式来完成玻璃板的上料，且由于玻璃板的板面过大，所以在上下料的过程中比较困难，另外，在打孔的过程中对于不同要求的玻璃板，所打的孔之间的距离也不一样，现有的装置对打孔距离不便于调节，造成打孔机的实用性降低。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过定位打孔组件，方便对所需要打孔之间的距离进行调节，配合驱动组件，带动光伏玻璃板向钻头靠近，方便上下料的同时实现对玻璃板高效打孔的光伏玻璃自动打孔机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种光伏玻璃自动打孔机，包括支撑板、支撑腿、支撑柱、移动仓、驱动组件和定位打孔组件，所述支撑腿均匀设于支撑板下，所述支撑柱为中空腔体结构设置且对称设于支撑板上两端，所述移动仓连接于支撑柱的上端部，所述驱动组件设于支撑柱内，所述定位打孔组件一端设于移动仓内且另一端设于移动仓下；所述驱动组件包括驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、连接块和打孔板，所述驱动电机设于支撑柱内上壁下，所述固定块设于支撑柱下壁上，所述丝杠一端连接于驱动电机输出端且另一端可转动设于固定块内，所述丝杠副可移动套接于丝杠上，所述连接块设于丝杠副的对立面上，所述打孔板的两端铰接于连接块，当需要对打孔板上的光伏玻璃板进行上下料时，启动一侧的驱动电机，驱动电机带着丝杠转动，丝杠带着丝杠副向靠近驱动电机的方向移动，丝杠副通过连接块带着打孔板的一侧向驱动电机的方向移动，使打孔板处于倾斜状态，方便传送装置将光伏玻璃传送到打孔板上，也方便光伏玻璃板打孔完后进行下料，当需要对光伏玻璃板进行打孔时，同步启动对称的驱动电机，利用驱动电机带着打孔板水平向定位打孔组件移动，利用定位打孔组件，实现对光伏玻璃的自动打孔过程。
5.进一步地，所述定位打孔组件包括滑轨、支撑外壳、打孔电机、钻头、复位弹簧、支撑杆、定位电机、卷线盘、固定杆、辅助滑轮和拉线，所述滑轨设于移动仓下，所述支撑外壳可滑动设于滑轨下，所述打孔电机设于支撑外壳内，所述钻头连接于打孔电机输出端，所述复位弹簧一端连接于一侧的支撑柱侧面上端且另一端连接于支撑外壳，所述支撑杆对称设于移动仓内远离复位弹簧的一端，所述定位电机设于一侧的支撑杆侧面上，所述卷线盘一端连接于定位电机输出端且另一端可转动设于支撑杆的侧面上，所述固定杆设于滑轨下且
设于卷线盘的下方，所述辅助滑轮可转动设于固定杆的下端，所述拉线一端沿着辅助滑轮的侧面连接于支撑外壳远离复位弹簧的侧面上且另一端贯穿滑轨和移动仓连接于卷线盘，当需要对光伏玻璃进行定位打孔时，启动打孔电机，打孔电机带着卷线盘转动，卷线盘通过将拉线收卷使拉线带着支撑外壳沿着滑轨向靠近辅助滑轮的方向移动，此时复位弹簧处于拉伸状态，当钻头移动至所需位置以后，启动打孔电机，打孔电机带着钻头转动，实现对光伏玻璃的打孔过程，打孔完毕以后，利用复位弹簧的回弹力，使钻头复位至初始位置，方便对下个光伏玻璃进行打孔。
6.进一步地，所述打孔板靠近复位弹簧的一端设有定位板，所述定位板与钻头处于同一竖直线上，使钻头在光伏玻璃上打第一个孔至玻璃边沿的距离等于钻对移动的距离，从而实现定位打孔的过程。
7.进一步地，所述支撑板上对称设于辅助螺杆，所述辅助螺杆一端设于支撑板下且另一端可转动贯穿支撑板设于打孔板的下方，当对打孔板上的光伏玻璃进行打孔时，转动辅助螺杆，使辅助螺杆向上移动，当辅助螺杆与打孔板下壁接触时停止转动，一方面对打孔板进行辅助支撑，另一方面对丝杠副和丝杠起到保护作用。
8.进一步地，所述拉线为尼龙材质制成，结实耐用，延长装置的使用寿命。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种光伏玻璃自动打孔机，当需要对打孔板上的光伏玻璃板进行上下料时，通过启动一侧的驱动电机，驱动电机带着丝杠转动，丝杠带着丝杠副向靠近驱动电机的方向移动，丝杠副通过连接块带着打孔板的一侧向驱动电机的方向移动，使打孔板处于倾斜状态，方便传送装置将光伏玻璃传送到打孔板上，也方便光伏玻璃板打孔完后进行下料，当需要对光伏玻璃板进行打孔时，同步启动对称的驱动电机，利用驱动电机带着打孔板水平向定位打孔组件移动，利用定位打孔组件，实现对光伏玻璃的自动打孔过程，通过打孔电机带着卷线盘转动，卷线盘通过将拉线收卷使拉线带着支撑外壳沿着滑轨向靠近辅助滑轮的方向移动，此时复位弹簧处于拉伸状态，当钻头移动至所需位置以后，启动打孔电机，打孔电机带着钻头转动，实现对光伏玻璃的打孔过程，打孔完毕以后，利用复位弹簧的回弹力，使钻头复位至初始位置，方便对下个光伏玻璃进行打孔，通过定位板与钻头处于同一竖直线上，使钻头在光伏玻璃上打第一个孔至玻璃边沿的距离等于钻对移动的距离，从而实现定位打孔的过程，通过支撑板上对称设于辅助螺杆，一方面对打孔板进行辅助支撑，另一方面对丝杠副和丝杠起到保护作用。
附图说明
10.图1为本实用新型一种光伏玻璃自动打孔机的整体结构示意图；
11.图2为图1中a处的放大图。
12.其中，1、支撑板，2、支撑腿，3、支撑柱，4、移动仓，5、驱动组件，6、定位打孔组件，7、驱动电机，8、固定块，9、丝杠，10、丝杠副，11、连接块，12、打孔板，13、滑轨，14、支撑外壳，15、打孔电机，16、钻头，17、复位弹簧，18、支撑杆，19、定位电机，20、卷线盘，21、固定杆，22、辅助滑轮，23、拉线，24、定位板，25、辅助螺杆。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
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2所述，本实用新型一种光伏玻璃自动打孔机，包括支撑板1、支撑腿2、支撑柱3、移动仓4、驱动组件5和定位打孔组件6，所述支撑腿2均匀设于支撑板1下，所述支撑柱3为中空腔体结构设置且对称设于支撑板1上两端，所述移动仓4连接于支撑柱3的上端部，所述驱动组件5设于支撑柱3内，所述定位打孔组件6一端设于移动仓4内且另一端设于移动仓4下；所述驱动组件5包括驱动电机7、固定块8、丝杠9、丝杠副10、连接块11和打孔板12，所述驱动电机7设于支撑柱3内上壁下，所述固定块8设于支撑柱3下壁上，所述丝杠9一端连接于驱动电机7输出端且另一端可转动设于固定块8内，所述丝杠副10可移动套接于丝杠9上，所述连接块11设于丝杠副10的对立面上，所述打孔板12的两端铰接于连接块11。
16.所述定位打孔组件6包括滑轨13、支撑外壳14、打孔电机15、钻头16、复位弹簧17、支撑杆18、定位电机19、卷线盘20、固定杆21、辅助滑轮22和拉线23，所述滑轨13设于移动仓4下，所述支撑外壳14可滑动设于滑轨13下，所述打孔电机15设于支撑外壳14内，所述钻头16连接于打孔电机15输出端，所述复位弹簧17一端连接于一侧的支撑柱3侧面上端且另一端连接于支撑外壳14，所述支撑杆18对称设于移动仓4内远离复位弹簧17的一端，所述定位电机19设于一侧的支撑杆18侧面上，所述卷线盘20一端连接于定位电机19输出端且另一端可转动设于支撑杆18的侧面上，所述固定杆21设于滑轨13下且设于卷线盘20的下方，所述辅助滑轮22可转动设于固定杆21的下端，所述拉线23一端沿着辅助滑轮22的侧面连接于支撑外壳14远离复位弹簧17的侧面上且另一端贯穿滑轨13和移动仓4连接于卷线盘20。
17.所述打孔板12靠近复位弹簧17的一端设有定位板24，所述定位板24与钻头16处于同一竖直线上。
18.所述支撑板1上对称设于辅助螺杆25，所述辅助螺杆25一端设于支撑板1下且另一端可转动贯穿支撑板1设于打孔板12的下方。
19.所述拉线23为尼龙材质制成。
20.具体使用时，当需要对打孔板12上的光伏玻璃板进行上下料时，启动一侧的驱动电机7，驱动电机7带着丝杠9转动，丝杠9带着丝杠副10向靠近驱动电机7的方向移动，丝杠副10通过连接块11带着打孔板12的一侧向驱动电机7的方向移动，使打孔板12处于倾斜状态，方便传送装置将光伏玻璃传送到打孔板12上，也方便光伏玻璃板打孔完后进行下料，当需要对光伏玻璃板进行打孔时，同步启动对称的驱动电机7，利用驱动电机7带着打孔板12水平向钻头16的方向移动，当光伏玻璃板与钻头16接触时，转动辅助螺杆25，使辅助螺杆25
与打孔板12的下壁接触，对打孔板12起到辅助支撑的作用，根据需要打孔的位置，启动打孔电机15，打孔电机15带着卷线盘20转动，卷线盘20通过将拉线23收卷使拉线23带着支撑外壳14沿着滑轨13向靠近辅助滑轮22的方向移动，此时复位弹簧17处于拉伸状态，当钻头16移动至所需位置以后，启动打孔电机15，打孔电机15带着钻头16转动，实现对光伏玻璃的打孔过程，打孔完毕以后，利用复位弹簧17的回弹力，使钻头16复位至初始位置，方便对下个光伏玻璃进行打孔。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。