一种剪力墙模板安装结构的制作方法

1.本技术涉及剪力墙施工技术领域，尤其是涉及一种剪力墙模板安装结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，在进行剪力墙浇筑时，为保证墙体质量，需要预先搭建剪力墙模板，通过墙模板对墙体外形进行限定，同时通过墙体夹持来提高墙体强度。
3.相关技术中，申请号为2016101733403的中国申请文件公开了一种剪力墙模板支护，包括相对设置的两个侧面模板以及位于两个侧面模板之间的端面模板，端面模板垂直于侧面模板，端面模板上安装有加固组件，每个侧面模板的外侧安装有金属材料制成的支撑组件；剪力墙模板支护还包括连接组件，支撑组件通过连接组件固定于侧面模板上，加固组件通过连接组件连接固定于端面模板上。
4.该方案的原理为：在进行墙模板搭建时，首先将两侧板对称设置，将端面模板设置在两侧板之间并通过加固组件进行加固，随后通过侧面模板外侧的支撑组件对两侧面模板进行支护固定。
5.但是，上述方案在使用过程中，剪力墙浇筑完成后需要对模板进行拆除，对支撑组件拆除时，对于露出至墙体外部的部分对拉螺杆清除时需要由工人逐个将对拉螺杆露出部分锯除或折断，处理不便。
6.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有剪力墙模板拆除时对拉螺杆露出部分清除不便的缺陷。


技术实现要素：

7.为了改善改进前方案剪力墙模板拆除时对拉螺杆露出部分清除不便的缺陷，本技术提供一种剪力墙模板安装结构。
8.本技术提供的一种剪力墙模板安装结构采用如下的技术方案：
9.一种剪力墙模板安装结构，包括两侧面模板、若干竖楞、两端面模板和固定机构，两所述侧面模板对称设置，所述竖楞固定设置在所述侧面模板外壁上，两所述端面模板设置在两所述侧面模板之间且与所述侧面模板抵接；所述固定机构包括若干横杆和多组对拉固定组件，每组所述对拉固定组件包括对拉主杆和两横杆固定件，所述对拉主杆设置在两所述侧面模板之间，两所述横杆固定件设置在两所述侧面模板外侧，且所述横杆固定件穿过所述侧面模板与所述对拉主杆两端可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，在进行剪力墙模板搭设时，首先将两侧面模板对称设置，两端面模板对称设置在两侧面模板之间，随后将竖楞固定设置在侧面模板外壁上，横杆水平设置在侧面模板外侧且与竖楞接触，对拉固定组件与横杆卡接，且同时与对拉主杆可拆卸连接，从而对对两侧面模板进行拉紧，完成剪力墙模板的搭设。当浇筑完成需要进行拆卸时，将横杆固定件与对拉主杆拆卸，对拉主杆留在浇筑好的剪力墙内，从而在一定程度上改善了剪力墙模板拆除时对拉螺杆露出部分清除不便的缺陷。
11.可选的，所述横杆固定件包括固定帽和辅助对拉杆，所述固定帽滑动设置在所述辅助对拉杆上；所述辅助对拉杆上螺纹连接有固定螺母。
12.通过采用上述技术方案，在进行剪力墙模板搭设时，横杆卡接在固定帽内，随后通过固定螺母进行卡紧，从而实现对横杆的拉紧，进而通过横杆对竖楞的卡紧实现对侧面模板的固定。
13.可选的，所述辅助对拉杆远离所述固定螺母的一端设置有卡接头，所述对拉主杆两端开设有外形与所述卡接头一致的卡接槽，所述辅助对拉杆与所述对拉主杆通过所述卡接头与所述卡接槽可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，在进行剪力墙模板搭设时，通过卡接头与卡接槽固定，从而对侧面模板进行固定，在需要进行模板拆卸时，将卡接槽与卡接头分离，从而在一定程度上避免模板拆卸时露出的对拉螺杆清除不便的缺陷。
15.可选的，所述卡接头包括垂直块和水平块，所述水平块与所述辅助对拉杆一端固定连接，所述垂直块与所述水平块交叉设置且固定连接；所述卡接槽包括开设在所述对拉主杆端部的接槽孔，所述对拉主杆内设置有转动腔，所述转动腔位于所述接槽孔一侧且与所述接槽孔连通。
16.通过采用上述技术方案，在剪力墙模板搭设时，垂直块穿过接槽孔且至转动腔内，随后将辅助对拉杆转动一定角度即可将辅助对拉杆与对拉主杆卡接，当需要进行模板拆卸时，转动辅助对拉杆即可将辅助对拉杆与对拉主杆分离，从而避免露出部分对拉螺杆拆卸不便的缺陷。
17.可选的，所述转动腔侧壁上固定设置有挡块。
18.通过采用上述技术方案，当辅助对拉杆转动一定角度与对拉主杆卡接后，挡块阻挡辅助对拉杆继续运动，从而便于固定螺母对辅助对拉杆的固定。
19.可选的，所述横杆水平设置在所述侧面模板外侧，所述固定帽与所述横杆卡接设置。
20.通过采用上述技术方案，固定帽与横杆卡接从而对横杆进行拉紧，横杆通过竖楞对两侧面模板进行拉紧，从而实现对剪力墙模板的固定。
21.可选的，所述卡接头与所述辅助对拉杆连接处固定设置有加强块。
22.通过采用上述技术方案，通过设置加强块，增加卡接头与辅助对拉杆连接处的强度，从而在一定程度上避免强度过低影响模板搭设。
23.可选的，所述对拉主杆端部固定设置有加固轴套。
24.通过采用上述技术方案，加固轴套对对拉主杆端部进行固定，从而加强对拉主杆端部强度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置对拉主杆与横杆固定件可拆卸连接，在对模板进行拆除时将对拉主杆与横杆固定件分离，从而改善对拉螺杆露出部分清理不便的缺陷；
27.2.通过在卡接头处与对拉主杆端部进行加固，从而在一定程度上避免强度过低导致模板搭设不够牢固。
附图说明
28.图1是本技术实施例剪力墙模板结构示意图；
29.图2是本技术实施例剪力墙模板固定机构结构示意图；
30.图3是本技术实施例剪力墙模板辅助对拉杆部分结构示意图；
31.图4是本技术实施例剪力墙模板对拉主杆部分立体剖视图。
32.附图标记说明：1、侧面模板；2、竖楞；3、端面模板；31、端面板；32、边缘固定块；4、固定机构；41、横杆；42、对拉固定组件；421、对拉主杆；422、横杆固定件；4221、固定帽；4222、辅助对拉杆；4223、固定螺母；423、卡接槽；4231、接槽孔；4232、转动腔；4233、挡块；424、卡接头；4241、垂直块；4242、水平块；425、加强块；426、加固轴套。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种剪力墙模板安装结构。参照图1，剪力墙模板安装结构包括两侧面模板1、若干竖楞2、两端面模板3和固定机构4，两侧面模板1对称设置，竖楞2竖直固定在侧面模板1外壁上，两端面模板3固定设置在两侧面模板1之间，固定机构4设置在侧面模板1上用于对侧面模板1进行固定。
35.在进行剪力墙模板搭设时，首先将两侧面模板1对称设置，两侧面模板1间距即为剪力墙厚度，本实施例中设置为400mm，侧面模板1采用15mm厚多层板。随后将两端面模板3对称固定设置在两侧面模板1之间，竖楞2等距离竖直固定在侧面模板1外壁上，随后通过固定机构4对侧面模板1进行固定防止发生变形，此时剪力墙模板搭设完成，随后即可进行浇筑。
36.具体的，端面模板3包括端面板31和两边缘固定块32，参照图1，端面板31所在平面垂直于侧面模板1所在平面，边缘固定块32设置在两端面板31相互背离的一侧，边缘固定块32固定设置在端面板31与侧面模板1连接处，边缘固定块32通过白乳胶与端面板31固定，且相邻侧壁与侧面模板1贴合，边缘固定块32通过螺栓与侧面模板1固定。
37.进一步的，竖楞2竖直设置且通过白乳胶粘贴固定在侧面模板1外壁上，本实施例中，竖楞2设置为40
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60mm的矩形方木。
38.当侧面模板1与端面模板3固定好后需要用固定机构4进行固定，参照图2和图3，固定机构4包括横杆41和对拉固定组件42，对拉固定组件42包括对拉主杆421和两横杆固定件422，横杆固定件422包括固定帽4221和辅助对拉杆4222，辅助对拉杆4222一端螺纹连接有固定螺母4223，且另一端固定设置有卡接头424，卡接头424包括垂直块4241和水平块4242，水平块4242与辅助对拉杆4222一端焊接固定，垂直块4241与水平块4242垂直且焊接固定。固定帽4221滑动设置辅助对拉杆4222上且位于固定螺母4223与卡接头424之间，本实施例中固定帽4221设置为山形帽。
39.进一步的，对拉主杆421两端固定设置有卡接槽423，参照图4，卡接槽423包括设置在对拉主杆421端面上的接槽孔4231，对拉主杆421内设置有转动腔4232，,转动腔4232位于接槽孔423一侧且与接槽孔4231连通，转动腔4232内焊接固定有挡块4233，对拉主杆421长度与剪力墙壁厚相同。
40.当侧面模板1与端面模板3搭设好后，横杆41每两个一组水平设置，横杆固定件422
设置在两横杆41之间，固定帽4221对两横杆41进行固定，对拉主杆421水平设置在两侧面模板1之间，辅助对拉杆4222穿过侧面模板1且卡接头424穿过接槽孔4231进入转动腔4232内，随后转动辅助对拉杆4222使得垂直块4241与挡块4233抵接，从而将辅助对拉杆4222与对拉主杆421卡接，当两侧辅助对拉杆4222与对拉主杆421均对接好后，拧紧固定螺母4223对固定帽4221进行紧固，从而通过固定帽4221对横杆41进行固定，横杆41受力后通过竖楞2对两侧面模板1进行固定，从而完成对剪力墙模板的搭设。
41.当浇筑完成需要对模板进行拆除时，松开固定螺母4223将横杆41取下，转动辅助对拉杆4222即可将辅助对拉杆4222与对拉主杆421分离，随后将辅助对拉杆4222取下，长度与墙体厚度相同的对拉主杆421留在墙体内，从而在一定程度上避免剪力墙模板拆除时露出墙体的部分对拉螺杆清除不便的缺陷。
42.参照图3和图4，卡接头424与辅助对拉杆4222连接处焊接固定有加强块425，对拉主杆421端部焊接固定有加固轴套426。通过加固轴套426与加强块425对对拉主杆421和辅助对拉杆4222连接处进行加固，从而在一定程度上避免因强度过低导致对剪力墙模板的固定不够稳固。
43.本技术实施例一种剪力墙模板安装结构的实施原理为：在进行剪力墙模板搭设时，首先将两侧面模板1对称设置，将两端面模板3对称固定设置在两侧面模板1之间，将竖楞2竖直固定设置在侧面模板1外壁上，随后将横杆41每两个一组水平设置，对拉主杆421设置在两侧面模板1之间，横杆固定件422一端对横杆41进行固定，另一端穿过侧面模板1且通过卡接头424和卡接槽423与对拉主杆421可拆卸连接，同时通过加强块425与加固轴套426对辅助对拉杆4222与对拉主杆421俩接处进行加固，从而通过对拉固定组件42实现对剪力墙模板的固定。
44.当需要对剪力墙模板拆除时，转动辅助对拉杆4222即可将辅助对拉杆4222与对拉主杆421分离，将长度与墙体厚度相同的对拉主杆421留在墙体内，其余部分拆除，从而在一定程度上避免了剪力墙模板拆除时露出墙体的部分对拉螺杆拆除不便的缺陷。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。