一种悬挑脚手架的防滑落装置的制作方法

1.本技术涉及建筑安装的领域，尤其是涉及一种悬挑脚手架的防滑落装置。


背景技术：

2.在房屋建筑领域，悬钢悬挑外架使用广泛，在距工字钢端部5～10公分处通常会采用传统焊接的方式焊一个短钢筋，该短钢筋位于钢管架内部防止钢管架滑落，从而防止整个架体滑落。
3.现有中国专利授权公告号为cn210767798u的专利文件公开了一种便于安拆固定的悬挑脚手架立杆防滑落装置，其包括防滑落装置本体，该滑落装置本体包括上下相对布置的上防滑构件和下防滑构件，下防滑构件与上防滑构件固定端通过螺栓组件连接为一整体，构成防滑落装置本体。上防滑构件和下防滑构件分别开设有供螺栓穿过的固定孔和连接孔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述方案中，上防滑构件和下防滑构建在安装时，需要先将固定孔和连接孔同轴定位，进一步通过螺栓连接。因此，在安装时固定孔与连接孔的对应很容易产生偏差，导致防滑落装置安装不方便。


技术实现要素：

5.为了便于安装防滑落装置，本技术提供一种悬挑脚手架的防滑落装置。
6.本技术提供的一种悬挑脚手架的防滑落装置，采用如下的技术方案：
7.一种悬挑脚手架的防滑落装置，包括上防滑件以及下防滑件，所述上防滑件开设有第一螺栓孔，所述下防滑件开设有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔同轴，所述下防滑件一端设置有定位板，所述上防滑件一端与所述定位板的内侧面抵接。
8.通过采用上述技术方案，上防滑件的一端与第一螺栓孔的相对位置确定；下防滑件的定位板与第二螺栓孔的相对位置确定；上防滑件和下防滑件在相互贴合，上防滑件的一端抵接在定位板时，第一螺栓孔即可与第二螺栓孔同轴，从而便于后续的螺栓连接上防滑件和下防滑件，因此可便于安装防滑落装置。
9.可选的，所述上防滑件一端设置有定位柱，所述定位板开设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接。
10.通过采用上述技术方案，当上防滑件的一端与定位板抵接时，定位柱可插接于定位孔内，一方面可限制下防滑件竖直方向的移动，从而可对下防滑件作一个预安装。另一方面，可限制上防滑件和下防滑件的径向移动，进一步提升上防滑件和下防滑件的预定位稳定性。
11.可选的，所述定位柱远离所述上防滑件的一端连接有定位头，所述定位头靠近所述定位柱的一端与所述定位板的外侧面抵接。
12.通过采用上述技术方案，定位头穿过定位孔且定位头的一端与定位板外侧面抵接，从而限制定位柱的轴向移动，进一步提升预安装强度。
13.可选的，所述定位头外周设置有导面。
14.通过采用上述技术方案，导面的设置可为定位头穿过定位孔提供导向，从而便于定位头穿过定位孔。
15.可选的，所述定位头外周面沿其周向开设有若干形变槽。
16.通过采用上述技术方案，当定位头的端部与定位孔的孔壁抵接时，形变槽可使定位头向内收缩形变，从而便于定位头穿过定位孔。
17.可选的，所述定位头与所述定位柱通过螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，螺纹连接的连接方式即可将定位头与定位柱拆卸，从而便于拆卸上防滑件和下防滑件。
19.可选的，所述上防滑件一侧设置有限位板，所述下防滑件一侧与所述限位板内侧面抵接。
20.通过采用上述技术方案，限位板与下防滑件一侧抵接，可进一步限制上防滑件和下防滑件之间的径向移动，进一步提升预安装的稳定性。
21.可选的，所述下防滑件一侧设置有凸条，所述限位板内侧面开设有凹槽，所述凸条与凹槽滑移插接。
22.通过采用上述技术方案，上防滑件与下防滑件安装时，凸条可滑移插接在凹槽内，从而进一步限制上防滑件和下防滑件在竖直方向上的移动，从而进一步提升预安装的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.上防滑件和下防滑件在相互贴合，上防滑件的一端抵接在定位板时，第一螺栓孔即可与第二螺栓孔同轴，从而便于后续的螺栓连接上防滑件和下防滑件，因此可便于安装防滑落装置；
25.2.定位头穿过定位孔且定位头的一端与定位板外侧面抵接，从而限制定位柱的轴向移动，进一步提升预安装强度；
26.3.上防滑件与下防滑件安装时，凸条可滑移插接在凹槽内，从而进一步限制上防滑件和下防滑件在竖直方向上的移动，从而进一步提升预安装的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术防滑落装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术防滑落装置的正视图。
29.图3是本技术上防滑件的整体结构示意图。
30.图4是本技术下防滑件的整体结构示意图。
31.图5是定位头和定位柱的爆炸示意图。
32.附图标记说明：1、上防滑件；2、下防滑件；3、第一横板；4、第一竖板；5、第一连接板；6、第二横板；7、第二竖板；8、第二连接板；9、第一螺栓孔；10、第二螺栓孔；11、定位板；12、定位柱；13、定位孔；14、定位头；15、螺纹柱；16、导面；17、形变槽；18、限位板；19、凸条；20、凹槽；21、定位套管；22、螺纹孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种悬挑脚手架的防滑落装置。参照图1，一种悬挑脚手架的防滑落装置，包括上下相对设置的上防滑件1以及下防滑件2。上防滑件1和下防滑件2呈“π”形，均包括一块横板、连接于横板两端的竖板以及连接于竖板下端的连接板。上防滑件1的顶面固定有用于连接脚手架立杆的定位套管21。
35.参照图2，为了便于说明，将上防滑件1的横板、竖板和连接板定义为第一横板3、第一竖板4和第一连接板5；将下防滑件2的横板、竖板和连接板定义为第二横板6、第二竖板7和第二连接板8。
36.参照图3和图4，上防滑件1与下防滑件2通过螺栓连接。具体地，两块第一连接板5上端均开设有两个第一螺栓孔9，两块第二连接板8上端均开设有第二螺栓孔10，第一螺栓孔9与第二螺栓孔10同轴。
37.为了便于定位第一螺栓孔9和第二螺栓孔10，下防滑件2一端设置有定位板11，上防滑件1一端与定位板11的内侧面抵接。具体地，定位板11的一端一体成型或者焊接于第二连接板8的一端，定位板11的另一端则远离第二横板6；第一连接板5的一端则抵接于定位板11的内侧面。
38.上防滑件1一端设置有定位柱12，定位板11开设有定位孔13，定位柱12与定位孔13插接。具体地，定位柱12一体成型或焊接于第一连接板5的一端，定位孔13为贯穿定位板11的通孔。
39.参照图5，定位柱12远离上防滑件1的一端连接有定位头14，本技术实施例中，定位柱12的一端开设有螺纹孔22，定位头14的中部一体连接有螺纹柱15，螺纹柱15与螺纹孔22螺纹连接。
40.参照图4和图5，定位头14靠近定位板11一端的直径大于定位孔13的孔径，使得定位头14靠近定位柱12的一端与定位板11的外侧面抵接。需要说明的是，定位头14具有一定的形变能力，可完整穿过定位孔13。
41.为了便于定位头14穿过定位孔13，定位头14外周设置有导面16，具体地，定位头14的直径由远离定位柱12的一端朝定位头14靠近定位柱12的一端逐渐增大。定位头14外周面沿其周向开设有若干形变槽17，便于定位头14外周向内收缩。
42.回看图3和图4，上防滑件1一侧设置有限位板18，下防滑件2一侧与限位板18内侧面抵接。具体地，限位板18一体成型第一连接板5的一侧，限位板18与定位板11相互垂直。下防滑件2一侧设置有凸条19，限位板18内侧面开设有凹槽20，凸条19与凹槽20滑移插接，具体地，凸条19一体成型于第二连接板8的一侧。
43.本技术实施例一种悬挑脚手架的防滑落装置的实施原理为：上防滑件1与下防滑件2通过螺栓连接之前，下防滑件2由远离定位板11的一侧滑向上防滑件1。下防滑件2的凸条19滑移插接于上防滑件1的凹槽20，进一步上防滑件1的一端即第一连接板5的一端抵接在定位板11的内侧面，于此同时，定位头14形变穿过定位孔13，形成上防滑件1和下防滑件2的预安装，使第一螺栓孔9和第二螺栓孔10同轴对应，便于后续安装防滑落装置。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。