一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置的制作方法

1.本实用新型是一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置，属于建筑设备领域。


背景技术：

2.建筑裂缝产生的原因主要是混凝土自身的原因以及施工过程中的原因，此类裂缝可以使用自动低压灌浆的方法进行修复。
3.智慧快速路的地下工程建筑物的穹顶常常会出现裂缝，使得地下工程建筑裂缝修补装置在建筑行业有着广泛的运用，现有的裂缝修复固定设备在对建筑裂缝修复完成后，缺少有效的挤压，使得修复完成的建筑裂缝松散，容易再次开裂，同时现有的建筑裂缝固定设备需要搭建脚手架，不方便拆卸，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置，以解决上述背景技术中提出修复完成的裂缝缺少有效挤压，同时需要搭建脚手架，不方便操作。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置，包括安装板，所述安装板上端面中间位置开设t形槽，所述t形槽内滑动连接两个工形板，所述工形板上端面与调节结构连接固定，所述调节结构上端面与顶柱连接固定，所述顶柱环形外端套装安装套环，所述安装套环的上端面与挡板的下端面连接固定，所述安装板上端面加工多个螺纹孔，且多个螺纹孔分布在t形槽两侧，所述工形板上端面加工多个限位孔，所述工形板通过限位螺栓穿过限位孔，且限位螺栓与开螺纹孔螺纹连接。
6.进一步地，所述调节结构包括第一螺纹柱，所述第一螺纹柱下端面与工形板的上端面连接固定，所述第一螺纹柱环形外端上部位置螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒背离第一螺纹柱的一端与第二螺纹柱螺纹连接，所述第二螺纹柱上端面与顶柱连接固定。
7.进一步地，所述顶柱上端面开设四个限位槽，且四个限位槽沿顶柱中轴线呈90
°
分布，所述安装套环环形内壁连接固定四个限位块，且四个限位块沿安装套环中轴线呈90
°
分布，所述限位块与限位槽相卡接。
8.进一步地，所述挡板下端面对称连接固定两个第一加强块，两个所述第一加强块分布在安装套环两侧，且第一加强块与安装套环连接固定。
9.进一步地，所述第一螺纹柱环形外端下部位置连接固定截面呈矩形的第二加强块，所述第二加强块通过螺栓与工形板的上端面连接固定。
10.进一步地，所述安装板下端面连接固定针板，所述针板下端面插入地面。
11.本实用新型的有益效果：通过增加挡板,利用第一螺纹柱、螺纹套筒以及第二螺纹柱相配合支撑挡板，使挡板有效挤压裂缝修复材料，避免了裂缝修复完成后出现填充不紧密，影响修复效果的现象出现，同时在挡板的作用下，实现了对修复材料的阻挡，避免了修
复材料脱落。
12.通过在挡板下端面连接固定安装套环，利用安装套环与连接固定第二螺纹柱上端面的顶柱相卡接，通过安装套环内部连接固定的限位块与开设在顶柱上端面的限位槽相卡接，该设计实现了对挡板的位置限定，同时简化了挡板的拆装流程。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置中安装套环的安装示意图；
16.图3为本实用新型一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置中调节结构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置中螺纹孔的分布示意图；
18.图中：1
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安装板、2
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t形槽、3
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工形板、4
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调节结构、5
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挡板、6
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限位孔、7
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限位螺栓、8
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安装套环、9
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限位块、10
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第一加强块、11
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螺纹孔、12
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限位槽、13
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第二加强块、14
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顶柱、41
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第一螺纹柱、42
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螺纹套筒、43
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第二螺纹柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智慧快速路地下工程裂缝修复固定装置，包括安装板1，安装板1上端面中间位置开设t形槽2，t形槽2内滑动连接两个工形板3，工形板3上端面与调节结构4连接固定，调节结构4上端面与顶柱14连接固定，顶柱14环形外端套装安装套环8，安装套环8的上端面与挡板5的下端面连接固定，安装板1上端面加工多个螺纹孔11，且多个螺纹孔11分布在t形槽2两侧，工形板3上端面加工多个限位孔6，工形板3通过限位螺栓7穿过限位孔6，且限位螺栓7与开螺纹孔11螺纹连接。
21.调节结构4包括第一螺纹柱41，第一螺纹柱41下端面与工形板3的上端面连接固定，第一螺纹柱41环形外端上部位置螺纹连接螺纹套筒42，螺纹套筒42背离第一螺纹柱41的一端与第二螺纹柱43螺纹连接，第二螺纹柱43上端面与顶柱14连接固定，通过在螺纹套筒42的一端螺纹连接第一螺纹柱41，且在螺纹套筒42的另一端螺纹连接第二螺纹柱43，通过旋转螺纹套筒42，实现了对顶柱14的高度调节，进而实现了对挡板5的高度调节，有效增加对修复完的裂缝的固定效果。
22.顶柱14上端面开设四个限位槽12，且四个限位槽12沿顶柱14中轴线呈90
°
分布，安装套环8环形内壁连接固定四个限位块9，且四个限位块9沿安装套环8中轴线呈90
°
分布，限位块9与限位槽12相卡接，通过将限位块9卡接在限位槽12内，实现了对挡板5快速拆装的同时完成对挡板5的位置限定，避免挡板5晃动，导致裂缝修复受到影响。
23.挡板5下端面对称连接固定两个第一加强块10，两个第一加强块10分布在安装套
环8两侧，且第一加强块10与安装套环8连接固定，通过在挡板5下端面连接固定两个第一加强块10，在第一加强块10的作用下，增加了挡板5强度，避免了因修复材料过重造成挡板5断裂的现象出现。
24.第一螺纹柱41环形外端下部位置连接固定截面呈矩形的第二加强块13，第二加强块13通过螺栓与工形板3的上端面连接固定，通过在第一螺纹柱41下端面连接固定第二加强块13，利用螺栓连接固定第二加强块13与工形板3，该设计实现了对调节结构4的整体更换。
25.安装板1下端面连接固定针板，针板下端面插入地面，通过在安装板1下端面连接固定针板，利用针板下端面的针尖插入地面，避免了在对裂缝固定过程中出现安装板1挪动，导致裂缝修复效果受到影响的现象出现
26.具体实施方式：在需要对建筑裂缝修复完成后，将安装板1移动到合适位置，观察裂缝尺寸以及形状选择合适的挡板5，将挡板5下端面连接固定的安装套环8套装在顶柱14上，利用顶柱14上端面开设的限位槽12与限位块9相卡接，该设计实现了对挡板5的位置限定，同时实现了对挡板5的快速拆装，有利于节约操作人员的施工时间，挡板5安装完成后，移动工形板3到合适位置，通过限位螺栓7穿过限位孔6与螺纹孔11螺纹连接，实现了对工形板3的位置限定，在工形板3移动过程中带动第一螺纹柱41移动，直到第一螺纹柱41移动到合适位置，进而带动两个挡板5移动，直到两个挡板5紧密贴合，转动螺纹套筒42，调节挡板5高度，直到挡板5与建筑裂缝紧密贴合，实现了对建筑裂缝修复材料的挤压，实现了对建筑裂缝修复材料的固定，同时实现了对建筑裂缝修复材料的挤压，有效避免建筑裂缝修复材料脱落，同时提高了对建筑裂缝的修复效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。