一种立柱可视化施工的模板施工装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种立柱可视化施工的模板施工装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，而立柱模板施工是指混凝土浇筑，是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
3.但是在实际使用时，传统立柱模筑工序往往施工速度慢、劳务成本高，工人劳动强度大，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种立柱可视化施工的模板施工装置，旨在解决上述存在的施工速度慢、劳务成本高，工人劳动强度大，工作效率低下的问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱可视化施工的模板施工装置，包括第一加强框，所述第一加强框的一端活动连接有第二加强框，所述第一加强框和第二加强框的顶部均设置有视化支撑机构；
6.所述视化支撑机构包括第一加强杆，所述第一加强杆的数量设置为两个，并分别固定设置在第一加强框的顶部两端，所述第二加强框的顶部两端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁底部均固定设置有导向杆，所述第一滑槽内活动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部开设有导向槽，所述导向槽与导向杆相匹配，所述第一滑槽与第一滑块相匹配，所述第一滑块的顶部固定设置有第二加强杆，所述第一加强杆和第二加强杆的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均活动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间设置有透明组件；
7.所述透明组件包括连接框，所述连接框的外侧设置有多个连接块，多个所述连接块面向第二滑块的一侧均开设有卡槽，所述第二滑块的一端均卡槽相匹配，所述第二滑块的一端设置在卡槽内，所述连接块的顶部设置有限位销，所述限位销的一端依次贯穿连接块与第二滑块，并延伸至卡槽内壁底部，所述连接框的中部固定设置有透明防护板。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一加强杆和第二加强杆的顶部均设置有第一丝杆，两个所述第二滑槽内壁底部均固定设置有第一限位筒。
9.在一个优选地实施方式中，两个所述第一丝杆的一端分别贯穿第一加强杆、第二加强杆、第二滑槽与第二滑块，并延伸至第一限位筒内，所述第一丝杆与第一限位筒活动连接，所述第二滑块与第一丝杆螺纹连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一滑槽内壁一侧固定设置有第二限位筒，所述第一滑槽内设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿第一滑块，并延伸至第二限位筒内，所述第二丝杆与第二限位筒活动连接，所述第一滑块与第二丝杆螺纹连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一加强框的一侧固定设置有连接销，所述第二加强框的一侧固定设置有限位框，所述连接销与限位框相匹配，所述连接销的一端延伸至限位框内。
12.在一个优选地实施方式中，所述限位框的顶部设置有限位轴，所述限位轴的一端依次贯穿限位框与限位轴，并延伸至限位框内部。
13.在一个优选地实施方式中，所述第一加强框和第二加强框的底部均设置有万向轮，所述第一丝杆和第二丝杆的另一端均固定设置有转盘。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置视化支撑机构，将第一加强框和第二加强框套在立柱的外侧，然后根据立柱的尺寸选着适配大小的透明组件，便于适配不同的工作环境，增加装置的适应性，第二滑块会通过一丝杆的螺纹导向沿着第二滑槽的导向进行上下位移，便于工作人员浇筑，整体设计简单，可以根据不同的立柱尺寸安装适配的透明组件，适应性高，在提高工作效率的同时能够有效的减少劳务成本，更加便于使用；
16.2、通过设置限位框、连接销、限位轴、第一限位筒和第二限位筒，第一限位筒和第二限位筒均能够起到限位的作用，能够有效的确保第一丝杆和第二丝杆转动时的稳定性，当连接销卡入限位框内时，能够有效的增加第一加强框和第二加强框固定在一起时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型第一加强框和第二加强框的俯视图。
19.图3为本实用新型图1中a处局部结构示意图。
20.图4为本实用新型图1中b处局部结构示意图。
21.图5为本实用新型第一滑块的侧视图。
22.图中：1、第一加强框；2、第二加强框；3、第一加强杆；4、第一滑槽；5、导向杆；6、第一滑块；7、导向槽；8、第二加强杆；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、连接框；12、连接块；13、卡槽；14、限位销；15、透明防护板； 16、第一丝杆；17、第一限位筒；18、第二丝杆；19、限位框；20、转盘；21、万向轮；22、连接销；23、限位轴；24、第二限位筒。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如附图1-5所示的一种立柱可视化施工的模板施工装置，包括第一加强框 1，所述第一加强框1的一端活动连接有第二加强框2，所述第一加强框1和第二加强框2的顶部均设置有视化支撑机构；
26.所述视化支撑机构包括第一加强杆3，所述第一加强杆3的数量设置为两个，并分别固定设置在第一加强框1的顶部两端，所述第二加强框2的顶部两端均开设有第一滑槽4，两个所述第一滑槽4的内壁底部均固定设置有导向杆5，所述第一滑槽4内活动连接有第一滑块6，所述第一滑块6的底部开设有导向槽7，所述导向槽7与导向杆5相匹配，所述第一滑槽4与第一滑块6相匹配，所述第一滑块6的顶部固定设置有第二加强杆8，所述第一加强杆3和第二加强杆8的一侧均开设有第二滑槽9，两个所述第二滑槽9内均活动连接有第二滑块10，两个所述第二滑块10之间设置有透明组件；
27.所述透明组件包括连接框11，所述连接框11的外侧设置有多个连接块12，多个所述连接块12面向第二滑块10的一侧均开设有卡槽13，所述第二滑块10 的一端均卡槽13相匹配，所述第二滑块10的一端设置在卡槽13内，所述连接块12的顶部设置有限位销14，所述限位销14的一端依次贯穿连接块12与第二滑块10，并延伸至卡槽13内壁底部，所述连接框11的中部固定设置有透明防护板15。
28.如附图1所示，所述第一加强杆3和第二加强杆8的顶部均设置有第一丝杆16，两个所述第二滑槽9内壁底部均固定设置有第一限位筒17，第一限位筒 17能够起到限位的作用，确保第一丝杆16转动时的稳定性。
29.如附图1所示，两个所述第一丝杆16的一端分别贯穿第一加强杆3、第二加强杆8、第二滑槽9与第二滑块10，并延伸至第一限位筒17内，所述第一丝杆16与第一限位筒17活动连接，所述第二滑块10与第一丝杆16螺纹连接，第一丝杆16转动时，第二滑块10会沿着第一丝杆16的螺纹导向跟随第一丝杆 16的转动轨迹而转动，便于调节第二滑块10的所在位置。
30.如附图1所示，所述第一滑槽4内壁一侧固定设置有第二限位筒24，所述第一滑槽4内设置有第二丝杆18，所述第二丝杆18的一端贯穿第一滑块6，并延伸至第二限位筒24内，所述第二丝杆18与第二限位筒24活动连接，所述第一滑块6与第二丝杆18螺纹连接，第二限位筒24用于对第二丝杆18进行限位，同时通过第二丝杆18的转动，调节第一滑块6的所在位置，继而调节第二加强杆8的所在位置。
31.如附图4所示，所述第一加强框1的一侧固定设置有连接销22，所述第二加强框2的一侧固定设置有限位框19，所述连接销22与限位框19相匹配，所述连接销22的一端延伸至限位框19内，当连接销22卡入限位框19内时，能够有效的增加第一加强框1和第二加强框2固定在一起时的稳定性。
32.如附图4所示，所述限位框19的顶部设置有限位轴23，所述限位轴23的一端依次贯穿限位框19与限位轴23，并延伸至限位框19内部，限位轴23用于增加连接销22在限位框19内的稳定性。
33.如附图1所示，所述第一加强框1和第二加强框2的底部均设置有万向轮 21，所述第一丝杆16和第二丝杆18的另一端均固定设置有转盘20，万向轮21 便于第一加强框1和第
二加强框2移动，而转盘20则便于工作人员旋转第一丝杆16和第二丝杆18，便于抓握。
34.本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，工作人员先将装置搬运至待施工的立柱旁，并将第一加强框1和第二加强框2套在立柱的外侧，然后根据立柱的尺寸选着适配大小的透明组件，通过顺时针旋转第二丝杆18，第二加强杆8会通过第一滑块6沿着第一滑槽4和导向杆5的导向进行平滑，便于将透明组件固定，工作人员在向透明组件内浇筑时，可以通过顺时针旋转第一丝杆16，第二滑块10会通过第一丝杆16的螺纹导向沿着第二滑槽9的导向进行上下位移，便于工作人员浇筑。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。