一种耐低温预应力锚具的制作方法

1.本实用新型涉及锚具技术领域，具体为一种耐低温预应力锚具。


背景技术：

2.随着锚具的不断创新发展，锚具随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给锚具的功能性带来了很大的提升，各类锚具产品都在不断发展更新，锚具在结构上还有进一步改进的空间，锚具在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的锚具进行改进，以提升锚具的使用便捷度。
3.传统的锚具存在不便捷用户对锚具部件进行固定，不便捷用户对装置进行操作，不便捷用户对装置进行拆装，不便捷对装置部件进行限位抵触的问题，需要具有便捷用户对锚具部件进行固定，便捷用户对装置进行操作，便捷用户对装置进行拆装，便捷对装置部件进行限位抵触的锚具。
4.针对上述问题，急需在原有锚具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐低温预应力锚具，以解决上述背景技术中提出的不便捷用户对锚具部件进行固定，不便捷用户对装置进行操作，不便捷用户对装置进行拆装，不便捷对装置部件进行限位抵触的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温预应力锚具，包括贴板与衔接杆，所述贴板的顶部设置有衔接板，且贴板的外壁设置有壳体，所述壳体的内侧设置有锚杆，且锚杆的一端设置有螺母头，所述锚杆的另一端设置有连接杆，且连接杆的端部设置有端头，所述衔接杆设置于贴板的端部，且衔接杆的外侧设置有限位机构。
7.优选的，所述衔接板关于贴板的顶部对称设置有两个，且贴板与壳体之间为一体化结构，并且贴板与壳体的材质均为低碳锰钢。
8.优选的，所述壳体与锚杆之间为螺纹连接，且锚杆关于壳体的中轴线对称设置有两个，并且锚杆与螺母头之间为一体化结构。
9.优选的，所述端头通过连接杆与锚杆构成可拆卸结构，且锚杆的中轴线与端头的中轴线相重合。
10.优选的，所述限位机构包括底板、立板、螺杆、轴承、连接板、滑动套与滑槽，所述底板的顶部设置有立板，且立板的内侧贯穿有螺杆，所述螺杆的端部设置有轴承，且轴承的端部设置有连接板，所述连接板的边侧设置有滑动套，且滑动套的端部预留有滑槽。
11.优选的，所述滑动套与衔接杆之间为嵌套连接，且滑动套与滑槽之间为滑动连接，所述滑动套通过连接板与立板构成升降结构，且立板与螺杆之间为螺纹连接，并且螺杆通过轴承与连接板构成转动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便捷用户对锚具部件进行固定，便捷用户对装置进行操作，便捷用户对装置进行拆装，便捷对装置部件进行限位抵触；
13.1、用户能够通过衔接板的设置，能够对贴板和壳体进行初步固定，并且通过材质为低碳锰钢的设置能够提升装置的耐低温效果，接着，用户能够通过转动调节螺母头，能够对锚杆进行转动调节，以此能够对装置进行操作，便捷用户对锚具进行进锚；
14.2、用户能够通过连接杆的设置，能够方便用户对端头和锚杆进行安装拆卸，并以此能够对装置的端头部件进行损坏更换；
15.3、用户能够通过限位机构的设置，能够提升装置的限位性能，通过转动立板上的螺杆，能够通过轴承的设置带动连接板进行移动，并且能够带动滑动套在滑槽内侧进行滑动，以此实现对装置的限位调节，提升了对装置的固定便捷度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型整体背部立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、贴板；2、衔接板；3、壳体；4、锚杆；5、螺母头；6、连接杆；7、端头；8、衔接杆；9、限位机构；901、底板；902、立板；903、螺杆；904、轴承；905、连接板；906、滑动套；907、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐低温预应力锚具，包括贴板1、衔接板2、壳体3、锚杆4、螺母头5、连接杆6、端头7、衔接杆8与限位机构9，贴板1的顶部设置有衔接板2，且贴板1的外壁设置有壳体3，壳体3的内侧设置有锚杆4，且锚杆4的一端设置有螺母头5，锚杆4的另一端设置有连接杆6，且连接杆6的端部设置有端头7，衔接杆8设置于贴板1的端部，且衔接杆8的外侧设置有限位机构9；
23.进一步的，衔接板2关于贴板1的顶部对称设置有两个，且贴板1与壳体3之间为一体化结构，并且贴板1与壳体3的材质均为低碳锰钢，用户能够通过衔接板2的设置，能够对贴板1和壳体3进行初步固定，并且通过材质为低碳锰钢的设置能够提升装置的耐低温效果；
24.进一步的，壳体3与锚杆4之间为螺纹连接，且锚杆4关于壳体3的中轴线对称设置有两个，并且锚杆4与螺母头5之间为一体化结构，用户能够通过转动调节螺母头5，能够对锚杆4进行转动调节，以此能够对装置进行操作，便捷用户对锚具进行进锚；
25.进一步的，端头7通过连接杆6与锚杆4构成可拆卸结构，且锚杆4的中轴线与端头7的中轴线相重合，用户能够通过连接杆6的设置，能够方便用户对端头7和锚杆4进行安装拆卸，并以此能够对装置的端头7部件进行损坏更换；
26.进一步的，限位机构9包括底板901、立板902、螺杆903、轴承904、连接板905、滑动
套906与滑槽907，底板901的顶部设置有立板902，且立板902的内侧贯穿有螺杆903，螺杆903的端部设置有轴承904，且轴承904的端部设置有连接板905，连接板905的边侧设置有滑动套906，且滑动套906的端部预留有滑槽907，用户能够通过限位机构9的设置，能够提升装置的限位性能；
27.进一步的，滑动套906与衔接杆8之间为嵌套连接，且滑动套906与滑槽907之间为滑动连接，滑动套906通过连接板905与立板902构成升降结构，且立板902与螺杆903之间为螺纹连接，并且螺杆903通过轴承904与连接板905构成转动结构，通过转动立板902上的螺杆903，能够通过轴承904的设置带动连接板905进行移动，并且能够带动滑动套906在滑槽907内侧进行滑动，以此实现对装置的限位调节，提升了对装置的固定便捷度。
28.工作原理：首先，用户能够通过衔接板2的设置，能够对贴板1和壳体3进行初步固定，并且通过材质为低碳锰钢的设置能够提升装置的耐低温效果，接着，用户能够通过转动调节螺母头5，能够对锚杆4进行转动调节，以此能够对装置进行操作，便捷用户对锚具进行进锚；
29.然后，用户能够通过连接杆6的设置，能够方便用户对端头7和锚杆4进行安装拆卸，并以此能够对装置的端头7部件进行损坏更换；
30.最后，用户能够通过限位机构9的设置，能够提升装置的限位性能，通过转动立板902上的螺杆903，能够通过轴承904的设置带动连接板905进行移动，并且能够带动滑动套906在滑槽907内侧进行滑动，以此实现对装置的限位调节，提升了对装置的固定便捷度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。